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外圆磨锥度调整

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发表于 2009-12-13 15:14:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我看大家讨论锥度的调整方法 但我还是十分不解 求助各位 用千表量表调整锥度的方法 有人说 大端减小端尺寸 除工件长度 再乘常数480 我想了解一下 大端减小端尺寸要不要除2。 常数480是否平台的弦长 就像正弦台那样 还有我用千分表针头是碰工件 调整螺旋 还是针头接触底座或角度盘处 请教了
发表于 2009-12-13 16:37:48 | 显示全部楼层
把千分表触头放在角度盘处
发表于 2009-12-13 23:07:51 | 显示全部楼层
看经验的。。。。
发表于 2009-12-14 18:29:52 | 显示全部楼层
大端减小端尺寸不用除20 T2 ?( `0 l/ Q. s+ P: D! \
常数480这个数据我想可能根据每个机床型号不一样而变的不一样。比如我做的是乘以394。3
+ a1 s( T3 c: ^# j' ]& @  y我不知道你的床子右边有没有百分表
+ s  u" p) e0 H# u! C: a有的话( \4 Q$ d! g& ~
比如你新磨一个东西,光好刀无火花,工件多少有点锥度的  B% Y+ q2 |1 B) |1 F, k
此时你先把百分表归零,然后你调整工作台角度,再磨,一次肯定调不准,二次,三次,四次* s1 J5 f  |  k( P$ r
直到你把工件磨的两端几乎一um都不差,然后你看工作台百分表调了几丝* k; E- ]5 d  v8 G7 Y4 g1 i' E0 x
举了例子
9 z1 E+ t5 X" F- N7 Z% ]工件长A毫米,第一次磨好后前后差了B毫米,后来经过几次调整工件磨的两端尺寸一致了,工作台白分表移动了C毫米: E7 ?3 C! P- K  s3 W1 }1 G( e
那就C/(B/A)=X,以后你就记住这个数据X,每次新调整锥度,大端减小端尺寸 除锥度那段长度 再乘你算出的那个数X
+ m  J" M- o0 T; [8 R这样你调好的工作台后再去磨两端就没锥度了,几乎丝毫不差& J9 K" D3 \& w: B& r
比如我- d3 X4 n8 d" ]. u  Y  F) K; t
一个工件长95MM,光出后发现先后差了0。14MM
/ H, S" i+ S- k' d- o$ {: j+ z然后0。14/95乘394。3(这个就是前面我算的常数X,每个机床可能不一样。)=0。58,然后调工作台0。58MM,再磨
9 s. _, \0 ]* m: @磨出来的工件两端就没锥度了。4 I8 ~) B* u/ I0 Q( a
如果床子右边没有百分表
7 s( C! T7 w; i9 ]8 W2 b% l得在工件上打表,左右移动工作台打工件靠近人这边,比如发现右边比左边大0。14,调整工作台,调整成右边比左边大0。07就好了。9 E( Q. K7 Y2 a* E4 G8 S7 g/ S/ E
当然也可打工件内侧靠近砂轮那端,都不难,自己多琢磨琢磨
6 F+ u& {; O/ V$ {9 G5 \% ?3 l0 c# @码了这么多字,还好我打字不慢。希望对你有用。

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参与人数 2威望 +100 收起 理由
张国耀 + 40
研磨者 + 60 感谢你的专业知识

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发表于 2009-12-14 18:42:28 | 显示全部楼层
4#的方法可以参照,台湾机是我前面说的算法,这个480是针对工作台旋转中心点在工作台正中心为基准。和工作台长度什么的没有关系。调整得多了自然就可以知道怎么去调整了。一般工件越长调整越少。这个调整是基本工而已,没什么难度。
发表于 2009-12-14 20:30:03 | 显示全部楼层
wangyonghui 斑竹 多日不见,不知近来可好 8 G4 t, }% Y6 \
向你学到很多东西,真的非常感谢6 b( X# w4 Q: G# w: C
前面加工根轴,中心孔里有片铁屑 结果可想而知
7 C2 p- G& }3 S1 ~8 y: n也意识到中心孔的圆度,光洁度等质量直接影响到外圆的加工
发表于 2009-12-14 22:14:22 | 显示全部楼层
回复 1# ajtptw
发表于 2009-12-15 17:26:19 | 显示全部楼层
古董1883太客气了,你懂的也不少了,理论上的东东还需要多多请教。大家互相交流,可以加我QQ:33569620。
发表于 2009-12-22 10:23:35 | 显示全部楼层
学习中.......
发表于 2010-1-8 22:31:50 | 显示全部楼层
又学到了新知识。谢谢各位大虾。
发表于 2010-1-15 09:30:20 | 显示全部楼层
又学到了新知识
发表于 2014-5-8 10:31:31 | 显示全部楼层
谢谢楼主。
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