外圆磨削工件表面有直波纹（多角形）解决办法

研磨者 · 发表于 2008-5-17 14:00:12

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外圆磨削工件表面有直波纹（多角形）解决办法

外圆磨削工件表面有直波纹(多角形)主要是磨头对于工件一顶尖系统相对的周期性振动引起的，应从如下几个方面加以解决：

（1）在磨削前让轴承空运转达到工作温度，调整主轴与轴承间隙至0.005~0.008mm、，防止砂轮不平衡产生的振动振幅增大。

（2）砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端涂色对研检查，接触面积应达85％以上，否则可用刮刀修刮锥孔至要求，防止磨削时砂轮的跳动。

（3）若砂轮平衡不好，砂轮对工件振幅增大时，砂轮则需经过精细的静平衡处理。

（4）砂轮架电动机振动，则应更换电动机的滚动轴承（轴承精度在E级以上）。

（5）磨头电动机V带太松，长短不一产生振动时，应把带轮装在电动机的轴上，放在动平衡机上进行动平衡或就在电动机上进行整机电气动平衡。不平衡引起的振幅应≤0．003mm。电动机与机床之间应用橡皮、木板或海绵隔振。V带应选择长短一致，厚薄均匀，拉力适当，以减少由于V带而引起的振动。

（6）根据工件材料合理选择砂轮，防止砂轮对工件相对的周期性振动增大。

（7）工件中心孔与顶尖接触不良时，应重新钻研工件中心孔，用涂色法检查两顶尖与工件中心孔接触是否良好。安装工件时要擦净顶尖和中心孔，然后注人洁净的润滑脂。

（8）调整顶尖紧松，可用手转动工件，不能有忽快、忽慢的现象，并检查尾座套筒的配合间隙。

（9）合理选用工件转速，一般用较低的工件转速对减少多角形密度是有利的。

（10）横向进给时要注意进给量的控制，尤其是最后一次，进给量宜极小，以便维持适当的磨削力而达到所要求的表面粗糙度和精度。

rongjian · 发表于 2011-4-17 22:24:30

学习了，我厂的磨床正好有这个问题，明天都检查一下

妙修岩 · 发表于 2011-5-20 18:21:46

全面长眼拉

实习生 · 发表于 2011-5-28 09:49:16

太有用了，谢了

Amwp · 发表于 2011-5-30 23:39:50

我厂的震纹老多,换了皮带也没用,烦啊!

阳光磨床 · 发表于 2011-5-31 00:19:57

楼主说的太对了，

kmhaoxin · 发表于 2011-6-1 20:12:17

说的是横纹吧，重点就是振纹

困惑 · 发表于 2011-6-15 22:52:01

太有用了！谢谢！

lengzhong · 发表于 2011-7-13 11:07:38

你好！你厂的磨床震纹现在消出了没？如果没有震纹。请教一下：用什么技术方法做到的？能交流一下经验不，我厂的上机1米外磨也是这样的。我的电话13613032121 谢谢！

sgibmgf · 发表于 2011-7-14 10:33:26

无心外圆磨磨出来的工件两头有轴向的波纹（尺寸小了），导轮垂直角只摆了1度，是怎么回事，是导板问题还是导轮垂直角太小问题？，请管理员帮我分析一下

shy012 · 发表于 2011-7-14 12:40:40

挺好，有用留着

zydoplin · 发表于 2011-7-19 13:42:53

我厂的磨床正好有这个问题，明天都检查一下

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