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外圆磨 长杆工件振刀 颤纹请教

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发表于 2010-1-14 17:10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厂里做液压件 活塞杆圆棒 外径65MM 长2700MM 我用两个托架加工 用手拧的 加工时有产生振刀 一周都有凹陷 产生 一条条的 一般精磨碰刀时常会产生 求教有何好的解决方法
发表于 2010-1-14 18:32:58 | 显示全部楼层
这个用无心磨应该比较适合吧。; v; o5 x2 Y8 A( ]( ]
如果一定要外圆做的的话,这个,,,,,,我真的也不太清楚,我还是新手
9 |  h' U% k5 ?/ j4 B4 e( b# W期盼高手来说两句
发表于 2010-1-14 20:38:27 | 显示全部楼层
我的方法是粗磨使用一个闭式中心架,先磨好装中心架的位置,磨圆就行,分段粗磨,目的去除余量5 U/ e0 Q( Q& O" {
半精磨使用两个开式托架,修整砂轮(粗细适中最好),目的提高直线度和圆度,留2-3丝做精磨( g9 i+ Z: S9 ?9 x6 ^- J
精磨使用两个开式托架,修整砂轮(粗细适中最好),每次进刀不能超过一丝,仅可能减小磨削力,其他参考细长轴加工技巧8 e9 q8 h9 {8 t7 m
至于托架的调整技巧,需要一定的经验,我的QQ315043788
发表于 2010-7-18 08:23:05 | 显示全部楼层
砂轮中间开槽,或者修台阶。。水开大一点。精磨时转速不要太快。。。
发表于 2010-7-18 14:10:53 | 显示全部楼层
工件振动是产品太长刚性差,这类产品外圆磨加工效率太慢。数量多还是考虑用无心磨,我以前做过150×3000的。不好加工很慢
发表于 2010-7-18 15:15:50 | 显示全部楼层
1走刀快慢- J/ E8 r6 V) p
2砂轮修整9 g7 ^; Y/ g: y$ o0 l) [! E: Y
3中心架5 a+ u( G- G- K% b9 {0 ~# a
4进刀量4 m" ]  P9 R2 l0 Z" }7 H
5工件转速! L6 \* K6 c6 d4 Z. i
6中心孔润滑/ H: F8 |5 Q* _% y1 b* e; P, `
7切削液) i. C8 X$ d* c" z" W6 |% C1 v
以上几点加强注意.就没问题
发表于 2012-12-16 16:27:33 | 显示全部楼层
很全面总结的
发表于 2012-12-26 10:15:44 | 显示全部楼层
最主要还是你的中心架要凭着感觉调,边磨边调(不能顶的太多,也不能顶不到,要刚接触一点为最理想),磨削不能太大。我个人是这样认为不知道能不能帮到你
发表于 2013-1-9 22:31:01 | 显示全部楼层
主要是外界震源   床子最好有隔离减震带    磨时压住刀
发表于 2013-2-3 22:46:46 | 显示全部楼层
这种活还是去无心磨吧,外圆磨干效率不高啊
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