求教现在国内、国外数控内圆磨床的生产厂家及规格型号

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请大家列举国内的数控内圆磨床的知名制造厂家及规格型号，最好有图片、有各类技术参数，如加工直径、加工长度、圆度精度、最大工件质量。
如有国外的技术指标更好，不胜感激

研磨者

台湾的内圆磨，属于PLC控制的半自动内圆磨
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  [- D$ A9 P( {9 ^

一．主要设备参数： 1. 标准研磨内径范围： 6～150mm 2. 研磨工件最大长度：  150mm 3. 床面上旋径： 520mm 4. 防水覆盖内之旋径： 320mm 5. 工作台最大行径： 540mm 6. 工作台最大速度Z轴： 7.2m/min（油压1轴） 7. 主轴回转速度： 0－550R.P.M. 8. X轴进给速度： 50 mm/min 9. X轴最小移动单位： 0.001mm 10. 主轴台旋转调整角度： 前（8度）后（7度） 11. 磨轴中心离地高度： 1060mm 12. 油压箱容量： 60L 13. 主轴台马达： 1HP X 4P 14. 油压箱帮浦： 2HP X 4P 15. 砂轮马达： 2HP X 2P 16. 冷却系统马达： 1/8HP X 4P 17. 机械重量 2100KGS 18. 机械尺寸 2600 X 1400 X 1710mm ) ?: g& ^. L8 M; A. N 二．标准配件（每台） 1. NC控制器 1轴 2. 油压泵及油箱 1组 3. 冷却附件（水箱+泵浦） 1组 4. 钻石修刀 1支 5. 防溅护罩 1组 6. 皮带张力自动调整装置 1组 7. 水平调整垫块 1组 8. 工具箱 1组 9. 砂轮主轴（10,000~50,000R.P.M.任选） 1支 10. 工作灯 1组 机械优点： - e$ E% b. W' ~: A* e' }+ a 1. / _, Q1 Q& [; o8 D% s5 n* ~% z/ O; i0 @机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。 2. 电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。 3. 5 A# m: W) @* l滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。 4. 全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。 5. 主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。 6. 7 y2 G. H+ C& [! R6 t进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。 7. 伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。 8. 滑板采用油压进给往复运动，无段调速，稳定性佳。 9. ! z- |- A9 \, q3 o# g3 T5 \! {砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。 10. 7 @/ o: F) V( {6 u; ^. X* Q$ v8 \砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度，确保马达全力传送，可避免皮带松弛影响研磨品质。 11. 修整模式为NC自动补正修整。 12. NC控制器采用对话式操作接口，以文字或图形取代传统的灯字指示，展现最简易操控性；控制灵活，功能增加，变更容易；异常履历纪录，故障排除说明，提升售后服务效率与品质。 13. 0 [/ J; }+ N  k( L加工数字化，提升精度，建立标准化，并确保产品品质。 14. $ A' Y, o6 w# L6 E7 Z. W并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。 3 Q. m8 k) ]* E4 M. Y# k" f 2 X# X4 d- W% J2 q1 f 有需要可以在论坛内联系我

研磨者

这个是CNC内圆磨床

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产品简介
2 n4 U! u: O2 L1 D　　机械优点：
　　1、以完美的机械结构设计、优雅的造型，搭配先进CNC控制器，将内圆磨床技术带进另一个新的领域。
  o. @, f" z* j0 q) r　　2、机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。
3 S7 X$ V4 v5 ?* r　　3、电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。
  C0 K5 o' ~$ C　　4、滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。
　　5、全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。
　　6、主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。
* V( R, s- D, X0 {' [/ {0 z1 B　　7、进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。
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& Z& g" @0 n( ^' L! ?　　8、伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。
+ y, b- s8 e; S5 Q+ v, E& @1 o　　9、可作内直孔、端面、内端面、内沟槽、内倒角、内圆角、内锥度、内阶梯各种内孔加工的应用。
3 d9 B1 Q! c# j8 E2 z/ k- C: ~　　10、砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。
: Q4 J; z' A, u5 t' v" s1 c　　11、利用马达自重与偏心轴原理，自动调整皮带张力松紧度，确保马达扭力完全输出，避免皮带松弛影响研磨切削能力，并搭载变频马达，可局部调整马达转速以配合不同性质材质的研磨。
1 N( G6 F4 `* O2 d8 `# P　　12、CNC控制器采用先进的数字伺服控制技术，不但操控简单，且程序编辑非常方便，大幅提升内径研磨的效率，属于完整的软件功能系统。
8 p+ p& j3 p0 f6 D: x* E7 O　　13、若需大量生产时，可另外加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。
. s& D$ W, S7 w　　14、并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。
  w6 B8 M1 D5 Q' e- R3 j
  }7 d( f9 Q+ b$ T  d6 ^6 _. h　　一、主要设备参数：
　　1、标准研磨内径范围：6～150mm
　　2、研磨工件最大长度：150mm
　　3、床面上旋径：520mm
　　4、防水覆盖内之旋径：320mm
　　5、工作台最大行径：540mm
4 f. U8 P, r7 I　　6、工作台最大速度Z轴：5m／min
　　7、主轴回转速度：0－550R.P.M。
　　8、X轴进给速度：5m／min
4 o* _* b: c" E2 `, @. y% {　　9、X轴最小移动单位：0.001mm
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1 u% x" E  t7 ?1 V* l　　10、Z轴最小移动单位：0.001mm
　　11、主轴台旋转调整角度：前（8度）后（7度）
　　12、磨轴中心离地高度：1060mm
4 J3 H! {& u! U6 b7 W5 e　　13、油压箱容量：60L
　　14、主轴台马达：1HPX4P（无段变频）
　　15、油压箱帮浦：1HPX4P
　　16、砂轮马达：2HPX2P（无段变频）
. ^' N8 Q) w( |  A! p9 S　　17、冷却系统马达：1／8HPX4P
　　18、机械重量：2100KGS
　　19、机械尺寸（不含油水箱位置）：2515X1468X1898mm
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2 H5 c1 v' s0 s! ]+ y- ~# [　　二、标准配件（每台）
! z1 D% q. t# e4 P4 B9 J& ]+ E　　1、油压系统1组
　　2、冷却系统1组
& U0 ^; H( X5 X　　3、钻石修刀1支
3 F5 n3 C/ L2 K1 |% A( F　　4、全罩式钣金1组
　　5、皮带张力自动调整装置1组
　　6、水平调整垫块1组
　　7、工具箱1组
! Q$ k4 P% R7 I1 ~9 z4 y　　8、砂轮主轴（10，000～50，000R.P.M任选）1支
$ h% D$ r+ x) X+ D　　9、工作灯1组
　　10、CNC控制器（2轴）1组
* ]; |3 ]! S  o: W( E　　11、电流间隙防撞装置1组
" s! x- O+ w! K; r, A　　12、油温控制系统1组。