求教现在国内、国外数控内圆磨床的生产厂家及规格型号

xj82 · 发表于 2010-2-3 08:19:24

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请大家列举国内的数控内圆磨床的知名制造厂家及规格型号，最好有图片、有各类技术参数，如加工直径、加工长度、圆度精度、最大工件质量。
如有国外的技术指标更好，不胜感激

研磨者 · 发表于 2010-2-3 10:55:20

台湾的内圆磨，属于PLC控制的半自动内圆磨

一．主要设备参数：

1. 标准研磨内径范围： 6～150mm

2. 研磨工件最大长度： 150mm

3. 床面上旋径： 520mm

4. 防水覆盖内之旋径： 320mm

5. 工作台最大行径： 540mm

6. 工作台最大速度Z轴： 7.2m/min（油压1轴）

7. 主轴回转速度： 0－550R.P.M.

8. X轴进给速度： 50 mm/min

9. X轴最小移动单位： 0.001mm

10. 主轴台旋转调整角度：前（8度）后（7度）

11. 磨轴中心离地高度： 1060mm

12. 油压箱容量： 60L

13. 主轴台马达： 1HP X 4P

14. 油压箱帮浦： 2HP X 4P

15. 砂轮马达： 2HP X 2P

16. 冷却系统马达： 1/8HP X 4P

17. 机械重量 2100KGS

18. 机械尺寸 2600 X 1400 X 1710mm

二．标准配件（每台）

1. NC控制器 1轴

2. 油压泵及油箱 1组

3. 冷却附件（水箱+泵浦） 1组

4. 钻石修刀 1支

5. 防溅护罩 1组

6. 皮带张力自动调整装置 1组

7. 水平调整垫块 1组

8. 工具箱 1组

9. 砂轮主轴（10,000~50,000R.P.M.任选） 1支

10. 工作灯 1组

机械优点：$ `2 r+ {+ d# N; K

1.
# ?- i8 G0 b2 O: V% q% d8 ^) k机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。
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2.
, n" B ^! C% Z9 K$ h) ^电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。
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3.
4 O* N- B# u* `% l5 ]% t3 {滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。

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全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。

5., l0 w5 ]+ A2 D
主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。. e2 g8 z! {6 ]4 P8 [7 _) x

6.4 d% g7 z6 K/ [
进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。

7.2 L! _; p6 c/ z3 a. H0 ~$ p. d
伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。

8.. _, K1 ^2 l* T v X! }4 D( f; O1 c
滑板采用油压进给往复运动，无段调速，稳定性佳。

9.! v ^$ O: I* M
砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。

10." O. z7 G& t) L, v( y. \7 \
砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度，确保马达全力传送，可避免皮带松弛影响研磨品质。

11.) } D \3 m! v7 @! y* ~+ a: i
修整模式为NC自动补正修整。

12.
/ O! n/ q$ G X! t" _: gNC控制器采用对话式操作接口，以文字或图形取代传统的灯字指示，展现最简易操控性；控制灵活，功能增加，变更容易；异常履历纪录，故障排除说明，提升售后服务效率与品质。

13.- p1 e+ P: ~ W/ L" p
加工数字化，提升精度，建立标准化，并确保产品品质。

14.
9 g' Y& A, I, p, Q- B) l3 }0 O并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。

有需要可以在论坛内联系我

研磨者 · 发表于 2010-2-3 11:09:02

这个是CNC内圆磨床

内圆磨床(OIG-150-2).jpg

产品简介
　　机械优点：
　　1、以完美的机械结构设计、优雅的造型，搭配先进CNC控制器，将内圆磨床技术带进另一个新的领域。
　　2、机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。
　　3、电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。
　　4、滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。
　　5、全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。
　　6、主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。
　　7、进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。

　　8、伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。
　　9、可作内直孔、端面、内端面、内沟槽、内倒角、内圆角、内锥度、内阶梯各种内孔加工的应用。
　　10、砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。
　　11、利用马达自重与偏心轴原理，自动调整皮带张力松紧度，确保马达扭力完全输出，避免皮带松弛影响研磨切削能力，并搭载变频马达，可局部调整马达转速以配合不同性质材质的研磨。
　　12、CNC控制器采用先进的数字伺服控制技术，不但操控简单，且程序编辑非常方便，大幅提升内径研磨的效率，属于完整的软件功能系统。
　　13、若需大量生产时，可另外加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。
　　14、并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。

　　一、主要设备参数：
　　1、标准研磨内径范围：6～150mm
　　2、研磨工件最大长度：150mm
　　3、床面上旋径：520mm
　　4、防水覆盖内之旋径：320mm
　　5、工作台最大行径：540mm
　　6、工作台最大速度Z轴：5m／min
　　7、主轴回转速度：0－550R.P.M。
　　8、X轴进给速度：5m／min
　　9、X轴最小移动单位：0.001mm

　　10、Z轴最小移动单位：0.001mm
　　11、主轴台旋转调整角度：前（8度）后（7度）
　　12、磨轴中心离地高度：1060mm
　　13、油压箱容量：60L
　　14、主轴台马达：1HPX4P（无段变频）
　　15、油压箱帮浦：1HPX4P
　　16、砂轮马达：2HPX2P（无段变频）
　　17、冷却系统马达：1／8HPX4P
　　18、机械重量：2100KGS
　　19、机械尺寸（不含油水箱位置）：2515X1468X1898mm
　　
　　二、标准配件（每台）
　　1、油压系统1组
　　2、冷却系统1组
　　3、钻石修刀1支
　　4、全罩式钣金1组
　　5、皮带张力自动调整装置1组
　　6、水平调整垫块1组
　　7、工具箱1组
　　8、砂轮主轴（10，000～50，000R.P.M任选）1支
　　9、工作灯1组
　　10、CNC控制器（2轴）1组
　　11、电流间隙防撞装置1组
　　12、油温控制系统1组。

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