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无心磨工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹

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发表于 2010-2-5 12:13:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近在加工直径32 长1米的工件时,采用通磨,在工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹一半正常的问题,不知道是什么原因造成的
3 _$ _1 _& m" j! ^! w希望知道的朋友或高手们,给点指导,急切的等待中。。小弟先在这里谢过。
发表于 2010-2-5 12:20:33 | 显示全部楼层
一般的后导板和磨削位置不对引起的。2 ?5 x3 {, e; ]( t* u& ^4 w2 x2 ~: X
* c/ q# z" S3 \$ ^' m: A. J
顺便检查下刀片有无磨损,还有砂轮修整的有无问题。" W2 G: \8 n9 _8 U# ?
% ^* d* p( a* f9 f% s/ B4 D& y
这个情况一般要把磨削区域偏前才能改善。$ @& p$ c7 U* U7 D# e

* s; o' K; g* ?不知楼主用的什么型号的设备
 楼主| 发表于 2010-2-5 13:08:27 | 显示全部楼层
我用的是1080B的床子,管理员说的后导板是不平还是位置高出导板的原因吗?
发表于 2010-2-5 15:21:50 | 显示全部楼层
1工件彎曲不直
/ C# U, |: P. t0 b% `6 S2導輪後端扶料片沒調好或是扶料片夾子跟刀架槽間隙太大
发表于 2010-2-5 15:50:12 | 显示全部楼层
是在工件的进口段有螺纹还是出口段/ E( Y1 |; P" O7 V3 Z

; D' d4 ?9 _+ w1 I9 i& ~进口段一般与砂轮的力度或者修整的速度有关,
$ }: f' _- s4 T4 X$ r$ M* H4 {1 K还有就是刀片磨损严重或者刀片本身有问题,刀片氧化等' o6 B. M8 ^  b9 T+ o7 z! ]

" \  O5 h1 h# `出口段有的话,工件不直和导板调整有很大关系。一般工件在磨削的过程中出现摆动会有这个问题,如果工件旋转平稳,那么问题是出在导板和磨削角度上。
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