卧轴矩台平面磨床采用国际标准浅析

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卧轴矩台平面磨床采用国际标准浅析

我国现行卧轴矩台平面磨床精度标准GB/T4022—1983《卧轴矩台平面磨床精度》实施至 今已有20多年的时间,该项标准对我国卧轴矩台平面磨床制造厂和用户起到了积极的促进和指导 作用,使我国卧轴矩台平面磨床产品的质量水平有了很大的提高。GB/T4022是参照ISO 1986∶1974《卧轴矩台平面磨床精度检验》制定的,而ISO1986标准已在1985 年和2001年进行了两次修订,对标准的技术内容先后做了一些修改。随着市场经济的发展以及 我国加入WTO,产品标准与国际接轨显得日益重要。因此应对标龄超长的GB/T4022进行 修订,使其适应当前平面磨床的技术发展和市场需求。现将GB/T4022和IS01986- 1∶2001《卧轴矩台平面磨床检验条件精度检验第1部分:工作台长度至1600mm的机床 》两项标准的精度检验项目进行对比,对它们的差异做一分析。1GB/T4022与ISO19 86-1∶2001之间的差异(1)预调检验GB/T4022标准中规定了预调检验项目,即 G01床身(或拖板)纵向导轨精度:a)在垂直平面内的直线度;b)在垂直平面内的平行度和 G02床身(或拖板)纵向导轨在水平面内的直线度。1974年版及1985年版ISO198 6中也有这两项检验项目。在当时床身(或拖板)纵向导轨大多为滑动导轨的情况下,这两项检验 项目是适合的。但是,随着新技术的应用(如滚动直线导轨、静压导轨等)和大型平面磨床的开发 ,G01和G02检验项目在机床用户验收时已不是很适用。所以,在ISO1986-1∶20 01标准中已没有G01和G02检验项目,精度检验的所有项目都是在机床装配完整时进行检查 的。这样一是可以避免因床身(或拖板)纵向导轨由于结构原因而不适合检查的尴尬;二是为制造 厂和用户验收机床提供方便。当然,标准中没有这两项检验项目并不是说不需要控制床身(或拖板 )导轨的精度了,而是应该在制造厂的设计图样文件或工艺内控技术要求上有所规定。(2)几何 精度检验1)ISO1986-1∶2001标准中规定了G1工作台纵向移动(X轴线)的直线 度:a)在XY垂直平面内;b)在ZX水平面内和G2拖板(或立柱或磨头)横向移动(Z轴线 )在YZ垂直平面内的直线度。这两项检验项目在GB/T4022和1974年版及1985年 版ISO1986中是没有的,这两项检验项目实际上是对G01和G02检验项目的代替。把对 床身(或拖板)导轨的精度要求综合反映到工作台上检查,无论对制造厂还是对用户都提供了方便 。需指出的是,ISO1986-1∶2001标准中的G2检验方法其实就是GB/T4022 中的G2b检验方法中注的所示方法。2)ISO1986-1∶2001标准中的G3拖板(或 立柱或磨头)横向移动(Z轴线)对工作台纵向移动(X轴线)的垂直度,与GB/T4022相 对应的是G4工作台(或磨头)横向移动对工作台纵向移动的垂直度。它们的允差值相同。3)I SO1986-1∶2001标准中的G4磨头垂直移动(Y轴线)对拖板(或立柱或磨头)横向 移动(Z轴线)的垂直度,与GB/T4022相对应的是G5磨头垂直移动对工作台的垂直度和 直线度(在横向垂直平面内)。它们的允差值相同。4)ISO1986-1∶2001标准中的 G5工作台面的平面度,与GB/T4022相对应的是G1。它们的允差值相同。5)ISO1 986-1∶2001标准中的G6工作台面对工作台纵向移动(X轴线)的平行度,与GB/T 4022相对应的是G2工作台(或磨头)纵向移动对工作台面的平行度。它们的允差值差别较大 ,ISO1986-1∶2001的要求为0·012×L/1000,局部公差在任意300测 量长度上为0·003;GB/T4022的要求为在1000长度内为0·015,每增加10 00允差值增加0·010,最大允差为0·050,局部公差在任意300测量长度上为0·0 08。ISO1986-1∶2001标准中的G6工作台面对拖板(或立柱或磨头)横向移动( Z轴线)的平行度,与GB/T4022相对应的是G2工作台(或磨头)横向移动对工作台面的 平行度。它们的允差值差别也较大,ISO1986-1∶2001的要求为0·012×L/1 000;GB/T4022的要求为在1000长度内为0·010。我国目前大多数普通级卧轴 矩台平面磨床由于结构原因(如磨头横向移动采用燕尾导轨型式),要达到ISO1986-1∶ 2001标准中G6项要求有很大困难。6)ISO1986-1∶2001标准中的G7中央或 基准T形槽对工作台纵向移动(X轴线)的平行度,与GB/T4022相对应的是G3。它们的 允差值基本相同。7)ISO1986-1∶2001标准中的G8砂轮主轴端的径向跳动,与G B/T4022相对应的是G6砂轮主轴锥面的径向跳动。ISO1986-1∶2001要求在 主轴锥体的小端处检验,允差为0·005。GB/T4022要求在主轴锥体的大端和小端分别 检验,允差为0·01。对砂轮主轴采用滑动轴承的机床来说,由于主轴与轴承之间有一定的间隙 ,要达到ISO1986-1∶2001标准规定的0·005允差要求有一定的难度。8)IS O1986-1∶2001标准中的G9砂轮主轴的轴向窜动,与GB/T4022相对应的是G 7。ISO1986-1∶2001的允差为0·005,GB/T4022的允差为0·01。 9)ISO1986-1∶2001标准中的G10砂轮主轴轴线对拖板(或立柱或磨头)横向移 动(Z轴线)的平行度,与GB/T4022相对应的是G8砂轮主轴轴线对工作台面的平行度。 它们的允差值相同。10)ISO1986-1∶2001标准中的G11砂轮主轴轴线对工作台 纵向移动(X轴线)的垂直度,与GB/T4022相对应的是G9砂轮主轴轴线对中央或基准T 形槽的垂直度。它们的允差值相同。(3)工作精度检验ISO1986-1∶2001标准中的 M1五块试件表面磨削后的等厚度、M2纵向移动和横向移动组合磨削单块矩形试件,与GB/T 4022对应的是P1磨削五块圆柱形或长方形试件、P2磨削整块试件。它们的允差值基本相同 。(4)其他ISO1986-1∶2001标准中对几何精度检验项目G5、G6、G7和工作 精度检验项目M1、M2规定既可以在工作台面上检验也可以在电磁吸盘上检验,其他的几何精度 检验项日都在工作台面上检验。而GB/T4022和1974年版及1985年版的ISO19 86则规定所有的精度检验项目都在工作面上检验。笔者认为ISO1986-1∶2001在此 处规定的不够严谨、合理。因为测量的基准不同,测量值肯定不会相同。在精度检验过程中不可能 在工作台面上检验完一些项目后,放上电磁吸盘再检验另外一些项目。比较合理的方法是在工作台 面上和在电磁吸盘上分别进行所有精度检验项目的检验。2采标分析综上所述,ISO1986- 1∶2001标准规定的精度检验项目的允差值除部分项目比GB/T4022要求高外,大部分 与GB/T4022相同,而且部分要求高的检验项目经过产品设计改进等努力是可以达到的。因 此,对GB/T4022标准进行修订时采用ISO1986-1∶2001标准是可行的。卧轴 矩台平面磨床采用国际标准浅析$杭州机床集团有限公司@黄强本文对一直延用至今且现行有效的 卧轴矩台平面磨床GB／T4022—1983《卧轴矩台平面磨床精度》与ISO1986—1 ：2001《卧轴矩台平面磨床检验条件精度检验第1部分：工作台长度至1600mm的机床》 做了对照分析,并提出修订GB／T4022的建议。蛞贫?秃嵯蛞贫?楹夏ハ鞯タ榫匦问约?与 GB/T4022对应的是P1磨削五块圆柱形或长方形试件、P2磨削整块试件。它们的允差值 基本相同。(4)其他ISO1986-1∶2001标准中对几何精度检验项目G5、G6、G 7和工作精度检验项目M1、M2规定既可以在工作台面上检验也可以在电磁吸盘上检验,其他的 几何精度检验项日都在工作台面上检验。而GB/T4022和1974年版及1985年版的I SO1986则规定所有的精度检验项目都在工作面上检验。笔者认为ISO1986-1∶20 01在此处规定的不够严谨、合理。因为测量的基准不同,测量值肯定不会相同。在精度检验过程 中不可能在工作台面上检验完一些项目后,放上电磁吸盘再检验另外一些项目。比较合理的方法是 在工作台面上和在电磁吸盘上分别进行所有精度检验项目的检验。2采标分析综上所述,ISO1 986-1∶2001标准规定的精度检验项目的允差值除部分项目比GB/T4022要求高外 ,大部分与GB/T4022相同,而且部分要求高的检验项目经过产品设计改进等努力是可以达 到的。因此,对GB/T4022标准进行修订时采用ISO1986-1∶2001标准是可行 的。卧轴矩台平面磨床采用国际标准浅析$杭州机床集团有限公司@黄强本文对一直延用至今且现行有效的卧轴矩台平面磨床GB／T4022—1983《卧轴矩台平面磨床精度》与ISO1986—1：2001《卧轴矩台平面磨床检验条件精度检验第1部分：工作台长度至1600mm的机床》做了对照分析,并提出修订GB／T4022的建议。