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0.9mm薄板加工

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发表于 2010-3-7 09:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位,SKD11淬火59~60度30mm宽,330mm长,0.9mm厚的。公差0.00mm到-0.01mm这样的工件怎么加工好,加工工艺及其选用砂轮型号!谢谢
发表于 2010-3-7 18:47:42 | 显示全部楼层
这个比较难搞啊
发表于 2010-3-7 19:38:04 | 显示全部楼层
多翻,砂轮一般的帝研。粗且多修。精磨一般粗。细了就报废…
发表于 2010-3-7 20:01:45 | 显示全部楼层
放在平台上前 要垫纸减少平台的磁力 两头用挡块夹紧 CBC砂轮先光出一个面再 反过来磨面 磨后反过来 磨过的那个面 要于纸贴紧 在没0.05MM 反复磨正反面 以防有饶度
发表于 2010-3-7 20:02:29 | 显示全部楼层
放在平台上前 要垫纸减少平台的磁力 两头用挡块夹紧 CBC砂轮先光出一个面再 反过来磨面 磨后反过来 磨过的那个面 要于纸贴紧 在没0.05MM 反复磨正反面 以防有饶度
 楼主| 发表于 2010-3-8 09:47:47 | 显示全部楼层
回复 4# yesterday * v4 V4 o' j( G) F: E# v5 i6 A4 b

  m% [! W+ R2 g, n9 f# m) V4 r0 `' Y6 Q9 L
    谢了!
发表于 2010-3-12 22:01:08 | 显示全部楼层
能保证公差吗 ?   期待楼主解答
发表于 2010-3-20 22:51:19 | 显示全部楼层
这款零件能不能做好?主要是注意两点:1,要下好料,2,就是要基本功.     对于第1点是建议是用快走丝下料,但不是一刀拉出来,分阶断割(要尽量先去消除材料的内应力);至于第二点说的基本功不是用什么样砂轮,要不要打全磁,垫东西整形.......就能用几句话能解决的,十年前刚学磨床时觉得最好磨的是平面,现在觉得再难磨的还是平面. 加油吧,兄弟们!对最后的这句话有没有同感呀?
发表于 2010-3-23 21:59:06 | 显示全部楼层
我也有同感。觉得磨床最难磨的就是平面。
发表于 2010-3-26 23:08:59 | 显示全部楼层
回复 8# lg88356
6 H& [1 w- A+ c# ]# e9 `: z5 F
  X; f+ A4 b5 L  Z2 S- q
4 @# \3 U" p: S' J6 T6 U7 k* H    同感!  兄弟  很关注你!  相信你的技术很好!
发表于 2010-3-26 23:15:54 | 显示全部楼层
我现在刚开始 ,就是在磨平面。
发表于 2010-3-27 00:10:14 | 显示全部楼层
CBN砂轮
7 E, [; g; ^# p( B# S1 {% k不断翻磨1 J/ k$ S* W. ~5 p$ i& l
白刚玉相对要讲技术一些
发表于 2010-3-27 00:25:40 | 显示全部楼层
我还没磨过公差0.001的东西
发表于 2010-3-31 19:44:07 | 显示全部楼层
飘过6 `. a9 k4 A$ i
学习一下
发表于 2018-6-10 14:36:07 | 显示全部楼层
嗯,现在做了几年,平面还是磨不好,哎
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