求该零件加工方法

wiisen

9 a6 [. \# Q4 @5 |3 v! C: y5 w6 S各位好，该零件是发动机里面的一个挺杆，底部小凸台是碳氮共渗过的，硬度在61～65左右
. E9 p( L2 c+ H0 F$ }6 J7 H我的工艺是内径磨用φ8的小砂轮进行磨削加工，之前一直使用的较劣质的氧化铝砂轮磨凸台
& x- c6 l. j. D0 H6 u) M  F7 j& p是以砂轮平面去磨削这样的小凸台，结果发现凸台被磨削0.01，砂轮可能消耗0.1～0.2之间，
; o5 B' n) k3 n3 h$ i造成我的凸台尺寸不可控，况且尺寸公差才0.03.
& d7 c8 r0 Z) C7 ~. a$ K0 y+ t, G后面我们实验过金刚石砂轮，实验结果是每磨削凸台0.05～0.1之间，砂轮消耗在0.01～0.02
( x( S% R  l! }6 ]$ \之间，这样我的凸台尺寸才基本可控，但是基于0.03的尺寸公差还是有很多超差的现象
% C( Y: V/ Z' Z9 @& u前天，我实验了CBN砂轮，使用效果还反而没有金刚石砂轮好用，是不是因为我湿磨的原因？
请各位指点

研磨者

应该是因为砂轮端面的线速度不够造成的磨削力下降。

wiisen

回复 2# 研磨者

- g/ o/ q& a5 w0 b# D+ L- P3 V
* J3 n5 K+ T. b$ _+ Q  I4 v' w    那有什么好一点的办法吗？

yz7297423

内圆磨具是用来磨内圆的,他的轴承结构重点考虑径向受力,磨平面时容易产生震动,导致磨粒脱落,尺寸难以控制.
- t* u* G) Q6 @) T6 p建议使用立式圆台平面磨床,或使用MQ6025,M618(加装万能夹头,装夹工件)此类机床加工,砂轮WA碗型砂轮,

如果没有条件,应该改变工艺,内孔深度留足够余量,用内圆磨将凸台见光(使用较短的接杆,减少震动,增加钢性),再用平面磨床,磨下底面控制深度

研磨者

内圆磨具是用来磨内圆的,他的轴承结构重点考虑径向受力,磨平面时容易产生震动,导致磨粒脱落,尺寸难以控制.
...
yz7297423 发表于 2010-3-11 20:31

2 Y; }; T3 U0 A# k7 n                               
登录/注册后可看大图

wiisen

回复 4# yz7297423


    内底面见光，但是整个凸台高度未知啊，你再磨削外底平面怎么保证尺寸在公差范围内？