找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1403|回复: 7

产生加工误差的原因分析

[复制链接]
发表于 2010-4-15 16:06:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1理论误差:由于采用近似的加工方法,所产生的误差称为理论误差,例如:采用近似的砂轮的形状,近似的成型运动轨迹来磨削工件,会在工件磨削表面复映出形状误差和轨迹误差,与理论上正确的形状或运动轨迹有一定程度上的差异。# a& B. r- Y9 P" W' C9 u; R9 }
2装夹误差:  工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差。工件在夹紧 力作用下产生变形,工件的定位基准不准确所产生的加工误差。. m9 T' P" ~0 F% ]5 O
3机床误差:包括机床主轴,导轨,传动键等的误差。  H% @! Q+ u& O0 t" b$ e
4夹具误差: 由于夹具各元件间的位置误差和夹具磨损,使工件产生加工误差。
& ?. y) @! G& F7 t( W" M% W( W  x5砂轮误差: 由于砂轮的特性选择不当,砂轮磨损或修整不正确而造成的加工误差。0 y6 o8 X& K* f+ o. [* `
6工件残余应力引起的误差:  残余应力是在热加工时产生的,存在残余应力的工件会在常温下缓慢变形,丧失原有的加工精度,产生误差。
" B' A. C2 D  h0 R/ N' M3 _' q7测量误差:多数是又由于量具本身的原因或测量方法不当产生的,测量误差会直接影响到加工误差。
" j& {# L! j" y: j! D/ h" [, D% [8 操作误差:由于操作失误产生的误差。
发表于 2010-4-15 16:33:23 | 显示全部楼层
学 习 中  顶楼主
发表于 2010-4-16 09:46:06 | 显示全部楼层
看不懂,太深奥了 。
发表于 2010-5-12 22:00:32 | 显示全部楼层
:)  工件残余应力引起的误差:  残余应力是在热加工时产生的,存在残余应力的工件会在常温下缓慢变形,丧失原有的加工精度,产生误差 这个误差一般大吗?
发表于 2010-5-12 22:05:11 | 显示全部楼层
回复 4# lincome315
/ N0 Q' l# X& j( g1 {* J9 \
0 C! y/ v# s; @, ?2 B8 D% d2 L9 G" n* Z6 l0 O% }  K' u+ y; _) Q
    个人认为很大  工件发热变形  烧刀  曾经我烧过0.3
发表于 2010-5-15 10:11:38 | 显示全部楼层
9 N+ Z/ r6 H5 @/ i6 h9 o, f
0 W$ k  \+ c# w2 e9 e8 U

3 I4 y  v- h; M7 R( Z% A    那要看材料.形状.加工
发表于 2010-7-19 21:42:23 | 显示全部楼层
学习了!谢谢!!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2011-6-18 21:17:31 | 显示全部楼层
yzhirong 发表于 2010-7-19 21:42
: m) W1 }! f% e% C2 u2 v学习了!谢谢!!!!!!!!!!!!!!!

$ J5 m) r2 t5 P1 t) D# i2 ?. A学习   学习
8 X, h2 _& {9 O- w) f( @
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-22 20:23 , Processed in 0.138353 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表