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主轴止推环

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发表于 2010-4-25 19:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片-010501.jpg 照片-010601.jpg 3 A# k0 M2 W2 F# [& h8 A" g& A

& O) X% e8 T# U" o  `  p4 e6 _$ D大家讨论一下有什么方法可以更方便的使两个面的平面度保证在0.002以下  当然两个面要平行
发表于 2010-4-25 19:19:52 | 显示全部楼层
双端面磨应该能满足你的要求
发表于 2010-4-25 19:25:52 | 显示全部楼层
那你的主轴上定位的端面能保证吗,还有这个后面的螺帽
发表于 2010-4-25 21:40:03 | 显示全部楼层
用精密平磨
% K4 U+ M/ {1 c. ?7 |新一点的普通平磨也可以
0 V' M- V# v1 w: }  I; u" N* M磁力小点就可以了
发表于 2010-4-25 21:49:33 | 显示全部楼层
:handshake在精密的研磨平板上用细的研磨金刚砂对垫圈的两面进行研磨,并用千分表进行检查.

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20 感谢分享

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发表于 2010-4-26 10:57:00 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?
* A( X0 t% @$ Y4 s1 w用手磨加工1 s" f0 N, o. X3 [( q: z
0.001以内都可以
发表于 2010-4-26 10:57:10 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?# C2 @# f8 F3 m* L6 d; c0 Q/ H
用手磨加工, |2 b- E* X% b
0.001以内都可以
 楼主| 发表于 2010-4-26 17:20:37 | 显示全部楼层
回复 5# 双无
- c5 C* s6 u* j/ _' _! ^9 t! t+ V  N; P% |2 i7 }  G0 r
0 j, X5 h  Q! `1 V
    我们就是像你说的那样研磨的 但我感觉效率太慢
发表于 2010-4-26 21:42:39 | 显示全部楼层
如果是单件配隔圈慢一点好,如果是批量生产那就要求平面磨床的精度一定要高.我们经常单配隔圈对平行差和厚度尺寸都有较高要求.你现在是不熟练,在研磨时画8字并加少量煤油作研磨剂.

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 楼主| 发表于 2010-4-27 18:13:43 | 显示全部楼层
回复 9# 双无 . r0 o+ h; v, }7 |! E

- s6 ^2 r% ]( D! M* R; @  y4 Z5 \5 b
    呵呵  这个方法我们很熟练3 F) |/ u9 r4 T2 P
  我们厂的机床主轴止推都是这样研磨出来的6 W! {- {' V- s3 y- X
我就是想看看还有什么更好的方法
发表于 2010-5-4 17:09:31 | 显示全部楼层
我们都是直接换进口的:D
 楼主| 发表于 2010-5-4 22:01:07 | 显示全部楼层
你是哪个厂的啊
发表于 2014-12-5 15:53:21 | 显示全部楼层
拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-12-15 10:43:32 | 显示全部楼层
每天都有好心情!!!
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