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做内圆磨的朋友进来看看!帖子是(祗想噯祢)在原论坛所发

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发表于 2007-12-5 13:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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做内圆磨的朋友进来看看!
不知道论坛里面有没有隐居的高手从事内孔磨削,我公司现在有两种内孔磨床,一种是日本TOYO的磨床,一种是国产无锡的机床,分别加工内径5.00mm到75.00mm的不同轴承内外圈,
工件最大外径到90.00mm,
目前加工最大问题是小孔加工非常困难,工件外径7.68mm
内径4.996mm,长10.00mm通孔
砂轮转速10W转(电主轴)
用液压卡盘装夹

加工冷却不是很流畅,锥度经常发生变化,磨削时用砂轮粒度SA100,工件硬度在55~62之间,砂轮柄长30.
我们考虑大概是磨削时进给速度太快,砂轮柄产生一种微量的让刀现象,而且对于工件卡盘的转速我们也没有这方面的经验,不知道大概控制在多少转以内比较好.
加工用砂轮一个加工不到20个工件就可以报废掉,为了保证修整器不对其产生影响,我们的金刚笔10天就进行更换.可是对加工出来的工件产生的效果甚微.公司有计划重新进口设备研磨此工件,但目前阶段客户需求量比较多,只能在上面继续加工.
论坛里有那位高手或者路过的朋友有那位有这方面的经验拿来分享一下吧,我看了很多论坛上面关于小孔的磨削方面的讨论非常少,但愿在我们这个论坛能有很多人来和我一起关注这个问题,同时也欢迎各位朋友提供其他方面改装装夹方面的建议!我会和你一起交流这个方面的知识!

另外公司最近新进一部分产品是球面轴承内外圈,如果有朋友有这方面的经验我真诚的希望和你们交流,来填补我们公司这方面的空白,同时也可以使我们的技术得到交流!
" w5 h+ D: j, T X2 h s( K8 h原论坛转换过来
发表于 2008-4-27 18:36:45 | 显示全部楼层

如过材料比较硬的话你就要考虑用刨一点的砂轮拉,另外卡盘的转速可以控制的低一点,应该效果会好点。

发表于 2008-5-7 20:37:48 | 显示全部楼层

不知道跟冷却不均匀有没关系!

发表于 2008-5-23 22:31:42 | 显示全部楼层

加工小孔是急不来的 如果的成批量的加工 可以换种加工方式

加工小空刀杆比较细很产生让刀现象 导致孔加工出来的R的 二头大中间小

发表于 2008-5-25 19:47:52 | 显示全部楼层
    我三年前加工的小孔6.7   公差是0.008  长60MM我磨一个花了大半天  成功率只达到百分之60
发表于 2008-6-21 17:57:22 | 显示全部楼层
这个没什么难的啊.找我吧.我今天刚注册的
发表于 2008-7-18 00:03:31 | 显示全部楼层
我个人的意见;内圆可以用线切割来加工,然后穿心轴磨外园。
发表于 2008-7-18 00:34:05 | 显示全部楼层
你能达到我的要求吗? , y' {5 x! \, T( k* E" ?" L) e/ \: d圆度0.004 ) k3 L X3 w! z" p) h尺寸+/-0.004 4 }, J( T) T! a, q8 [锥度0.004 q$ B5 N* O/ j8 X 孔径4.996 有油孔,工件单边厚不到2.0 9 D n( k! k7 t0 N' e 粗糙度Ra0.4以内。; k! Q% d. l) s 线切割可以的话给我个电话,我找你来做!
发表于 2008-7-18 15:20:56 | 显示全部楼层
加工内孔4。99还说是小孔呀,我们加工2。0以下的才叫细孔,批量生产这种工件不是用这种机器加工呀!具体可以加我QQ442655960因为我在这里面的权限不够,有点东西发不上来!!
发表于 2008-11-16 22:24:40 | 显示全部楼层
我们做这种东西一般先用线割割了留0。03mm,然后回来在用小内圆磨精磨。
发表于 2009-4-17 15:39:39 | 显示全部楼层
我提点关于TOYO的建议;' |# h+ h9 P1 t5 @9 v) h/ P1 n1 Q
1、锥度的问题,(请问贵公司十分是采用MARPOSS自动测量)TOYO的机床有两个后置的切削液口,可以考虑加大这两个口切削液流量,保证孔靠后面的冷却,再则在荒的时候砂轮柄肯定会弯曲,特别是你这么细的砂轮。所以我想能不能减少荒的量,并尽量控制仕上和仕上SP的速度。有必要的话可把荒和仕上这两部分开做(分粗磨和精磨两道),先磨掉一部分余量,等应力释放后再加工其余余量,这样应该也能解决粗糙度和圆度的问题。# N; i- m+ T$ O; f, F" B( e- |
2、圆度,贵公司应该也是采用薄膜卡盘吧。首先抱爪的同轴度尽量调到1丝左右,压力要合适,压板也要调好。当然,砂轮不能修的太细了,还有主轴皮带等的确认就不用说了。
9 y  n: u* H5 j. z转盘的转速度问题,我刚才用TOYO的方法算了一遍,达到了3100~6360r/min,感觉有点不太合适,做为下参考吧。这关系到切向力和法向力的有一个比值的关系。。。最好向厂家确认。& V& b, ^3 H; _, h" b
你上面写的也不是很详细。。。我对贵公司的机床也不是非常了解。有什么问题回贴后再探讨下。

点评

嗯。。。学习了,谢谢!  详情 回复 发表于 2012-6-18 21:48

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10 感谢你的专业知识

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发表于 2009-4-29 23:54:48 | 显示全部楼层
要求太高了,看到你们的要求我们厂的零件一点边都达不到
发表于 2009-7-5 20:11:04 | 显示全部楼层
记得以前在万能外圆磨床上磨孔   头架转速好像控制在40r/min左右,进刀量很少的  TOYO磨床没见过
发表于 2009-7-6 19:07:27 | 显示全部楼层
内磨这样的小孔建议用金刚砂轮,后注水要充分,砂轮主轴转速10W够了,卡盘转速400转/分。磨削时进刀不能过快,砂轮停留在孔内位置要调整好,砂轮前部和后部都是只出头砂轮长度的1/3。因为砂轮柄太小,刚性很差,建议在研磨快到精磨尺寸时做一次弯曲退刀再缓慢进刀的动作,目的是消除让刀。尺寸要好就需要抛光时间加长。大光长荣IG150NC,最小可以就可以最4的,难度也还是比较大的。
发表于 2009-8-13 10:10:21 | 显示全部楼层
砂轮轴要用硬质合金的就可以了/
发表于 2010-1-4 16:03:53 | 显示全部楼层
你的产品应该是很特殊的吧,我们做最小直径3.5的内孔,直线和锥度都在0.001左右,关键你的壁厚薄,太宽,还有油槽,你如果想交流一下就加QQ: 574760649 ,也许能帮你
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