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[求助] 磨外圆火花始终不均匀

   火... [复制链接]
发表于 2010-5-11 21:36:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-12 12:32 编辑   X& i. H1 c7 x9 B: V! ^5 C3 |

. ]) Z9 q' s: R外圆磨床1332B,上海磨床厂生产,工件直径65,长度1366,在磨外圆时火花始终跳动,不均匀,磨完后椭圆达0.03至0.05。工件中心孔也反复修过多次,没问题;砂轮也反复认真修整过;砂轮的静平衡也校好了;头架的多种转速均有此种情况,走刀快慢也有这种情况,那台旧磨床有这问题,现在刚换了台新的磨床同样存在这样的问题。0 m3 ]1 |9 |* b9 ?
- L9 J+ q! m. Q8 I/ G
砂轮PA60KV35
  l7 U, I5 F# H- B) D  d/ z3 b2 y" N+ P- p+ A
工作台移动2米每分钟$ [" R$ s1 {( m9 g4 c; \3 o# D
修砂轮速度每分钟0.3米
- Y8 b! T# Z) p头架转速103转每分钟2 T$ a" b9 b6 N* [: g' i" J

6 p; ?4 C: D( J# w* `- \请高手指教
发表于 2010-5-11 22:17:32 | 显示全部楼层
你的砂轮材质和工件的材质匹配吗?. ]4 [8 J6 m* n3 K' `
' [) X0 H0 ^+ O6 n% e
以前做的时候有没有这个问题,或者是工艺和设备方面有没有什么变动
 楼主| 发表于 2010-5-11 22:20:26 | 显示全部楼层
砂轮材质没变,工件也没变,以前一直没问题,只是近半年就有这问题,所以现在又新买一台磨床,但还是有同样的问题,
 楼主| 发表于 2010-5-11 22:21:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-11 22:23 编辑
$ J; g5 ^- w- w1 R% h4 C, o, q2 p! V7 C
工件材料45#,表面淬火HRC45-50. D- {7 F1 }; \: S
是否在修整砂轮时有技巧?前几天厂家来人又没有这问题
发表于 2010-5-11 22:54:58 | 显示全部楼层
主轴间隙可能有点大,工件有弯曲砂轮受力不均匀时主轴一直在飘移状态,形成恶性循环无法稳定
发表于 2010-5-12 00:12:46 | 显示全部楼层
1332我也在用,尾架压力、距离调到最小2-3MM再不行上中心架
发表于 2010-5-12 00:21:43 | 显示全部楼层

标题

1332上下床身没中心点,调机台不好调,每次调平机台百分表都不一样的,调锥度更麻烦
发表于 2010-5-12 11:20:17 | 显示全部楼层
砂轮修快些,金刚笔上去一次进4、5丝胡乱修几下,不要精修,先别管光洁度,看看怎样。

点评

这个方法好,我用过的,进刀量也要大点,行程也要拉快点,火花果真很匀,一点调动都没有,但精磨的时候又不行了  详情 回复 发表于 2011-11-21 18:28
发表于 2010-5-12 19:06:22 | 显示全部楼层
你的工件比较长,建议加个中心扶架,研磨过程中用千分表检查工件受磨削力的影响导致让刀多少,以此判断中心架是否有作用,也可以判断是不是工件旋转中出现跳动。为了增加磨削效果,可以把砂轮中间掏空一部分不参与磨削。
发表于 2010-5-12 19:49:55 | 显示全部楼层
工件转速少降点,最好能能分两遍加工,前一遍砂轮粗点修,留个5,6丝精磨一下
发表于 2010-5-12 20:13:21 | 显示全部楼层
刚性不好,必须中心架,还有顶尖的力不能太大,用手轻转鸡心夹头在每个位置不会因为自重而转动,轻松无轴向串动.3 \/ Z7 D1 Y# K9 o1 ?: ~; W
前后顶尖不能歪斜,否则中心孔接触不好-也要椭

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发表于 2010-5-15 20:12:21 | 显示全部楼层
旧磨床的尾架一般会有一点跳动,火花也会断的不好,但有时会做得不大准,你可以加大一点尾架弹簧的力度,这样可以增加一点对产品磨销的刚性。见意试试看

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发表于 2010-5-15 20:52:18 | 显示全部楼层
外圆磨床1332B,上海磨床厂生产,工件直径65,长度1366,在磨外圆时火花始终跳动,不均匀,磨完后椭圆达0.03至0.05。那台旧磨床有这问题,现在刚换了台新的磨床同样存在这样的问题。
: O) q, `/ @5 b2 q; _0 ?' Q砂轮PA60KV35无心磨
3 P4 \) Y1 W: z9 j你的机床没有问题,问题出在你自己: y- x+ v6 a+ _& m+ @
这个属于细长轴并且有一定重量,严格按照细长轴磨削要领操作, y0 X9 x% a/ K" E% f' K
砂轮选择错误,应该选用400*50*203WA46L
" B/ d$ O( a2 w! P! t+ ~" D  i1 A粗磨掏空减低磨削阻力,为提高效率建议加托架,进刀量每次不得超过0.01,多光刀,水对准开最大,尾架轻轻顶

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发表于 2010-5-15 21:56:19 | 显示全部楼层

回楼主

你的免强算是细长轴。但加工是没有难度的。不用上中心扶架。你情况原因一:沙轮选择应首选WA的。原因二:头架转速过高(103).粗磨选70左右,精磨35左右。原因三:工件偏重或中心孔失圆。

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发表于 2010-5-15 22:39:05 | 显示全部楼层
如果楼主问题还是没解决请检查头架主轴轴承是否损坏。- z4 e# Q0 N  k' ^
另外顺便说句,轻而一举能轻松办到的事,比如就是装个中心架,不必要去考验自己的技术来浪费时间,多磨支也许就多给自己孩子买糖吃了。那怕是没有中心架,就是自己去做个又有何防呢?
 楼主| 发表于 2010-5-15 23:44:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 xyzCAD 于 2010-5-15 23:53 编辑
" Z7 N! J, }8 k: Z7 ?4 ]. C0 g3 B$ O; Y: e5 I' m* w' Q4 ^

! D' h2 r0 U; b: k) V0 V! d: d4 ~
. s! y* j9 o- B" s  D    工件材料45#,表面淬火HRC45-50,早已用中心架,请了很多维修师傅没解决问题,崭新磨床(为了这个问题特意买的崭新磨床,以前那台旧磨床也是这个问题,去年年底以前同样的机床和加工方法没问题,在去年年底到现在这个问题一直困扰着我),主轴故障的问题可能性不大,估计在操作方法和调整机床(机床水平调校?)上有不到位的地方,砂轮的选择和修整也可能有问题,

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张国耀 + 6

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