请教薄片加工

无志 · 发表于 2010-5-26 22:32:00

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工件尺寸280*280，厚度6mm,材质Q235，不淬火，要求一面平面度0.08mm,粗糙度Ra3.2，厚度公差正负1mm,砂轮材质WA,46L，M7140H加工，怎么磨都不能保证8丝的平面度，已垫海绵减小磁力，但只能保证0.15mm，此件客户要的批量很大。请教各位大侠是否有好的方法达到要求，在下谢谢了

用心 · 发表于 2010-5-26 23:07:26

砂轮用36粒的，多翻几遍，最后用剩磁磨

无志 · 发表于 2010-5-27 22:30:01

谢谢，请高手继续跟帖，谢谢

无志 · 发表于 2010-5-29 21:40:17

请许昌版主给我点新的认识，不甚感激

ㄚòひ孖沫? · 发表于 2010-5-30 06:03:12

磁台前面固定档条~！不吸磁磨，多反面！
我想你的不是不平！是变形吧！！如果没变形不平那就是你机器的问题了！
变形的话你磨好了用铜棒或橡胶锤敲那个凸出来的面！！磨得时候下刀不要太大！还有磨之前把变形敲下！

无志 · 发表于 2010-5-30 22:58:29

确实是变形，磨完之后拿下来就变形了

菜鸟寻求帮助 · 发表于 2010-5-30 23:16:19

我也说一下看看这样能不能行。开始的时候砂轮修粗去余量，要多翻面，修变形。留0.1到0.2条.砂轮修半精磨去余量，上半磁。还是多翻面。留0.01条。砂轮修细，把两个面光细

yinpan · 发表于 2010-5-31 12:16:52

不上磁前面弄个挡块用胶水沾起来

许昌 · 发表于 2010-5-31 23:06:24

公差正负一毫米。楼主怎么整料的呢。毛坯料变形打吗。

无志 · 发表于 2010-6-1 22:14:43

你好！版主，材料用的6mm厚的热轧钢板，火焰切割后，打磨修整边角毛刺，磨前工件平面度约0.4mm

980790079 · 发表于 2010-6-1 22:58:24

我是第一次看见这样下料的，那你干脆下时多留点量然用铣床飞一刀，磨的时候也就综合上面见位所说的，
垫海绵，或前面一挡块用502粘住，不上磁或少上磁，慢慢磨多翻面。

无志 · 发表于 2010-6-2 22:10:16

谢谢回复，我们公司做的一般都是粗加工的，偶尔遇到这个就搞不定了，也垫过软东西磨的，只是没有翻面磨，只能保证0.2的平面度，我再试一下

hyh4603 · 发表于 2010-6-10 17:33:40

勤修砂轮，多翻面，余量分中！

磨在南通 · 发表于 2010-6-15 22:29:22

先用合金敲,再不吸磁磨.多翻面.

ZHANGCHU163 · 发表于 2010-6-16 15:05:19

说实在的,我们用的是 818的机台,你这工件我们一下还不好直接装平台上,要分两次接着磨,利用一点修变行的手法控制平面度8丝以内应该还是可以的,何况你这工件还没有公差

xuanxuan · 发表于 2015-3-27 19:27:13

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