简单的问题就是搞不定

593816556 · 发表于 2010-5-29 19:24:29

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我切无论短差还是槽侧边不直.都会有0.001到0.003左右的辣叭口.深3.00到5.0。我看大师傅也也就那样切下去.和我一样啊.但不知道他做的是不是我的一样.

酸果果 · 发表于 2010-5-29 21:23:47

拿一件过来量一下不就知道了。。。:lol

jixin521 · 发表于 2010-5-29 21:28:39

侧壁修的不好切得太快发热变形

金属狂人 · 发表于 2010-5-30 00:10:12

发热+磨损+排挤力度

就是你这个问题的关键

ㄚòひ孖沫? · 发表于 2010-5-30 05:37:07

砂轮侧面修得太钝了！！所以砂轮让了！！修刀太钝了！你修的时候修刀摆斜！尽量用尖点！！转速不要开得太高了！！2000左右就可以了！！只有打薄砂轮的时候转速才打高！！

li19861201 · 发表于 2010-5-30 08:51:02

我也有相同的问题

jcq5566 · 发表于 2010-6-1 07:26:13

首先沙伦的选择要正确，砂轮侧面要修好，手摸上去要光滑，切的时候冷却也挺关键的，不能太快，慢一点。

徐云平磨 · 发表于 2010-6-1 09:18:09

这种问题在我看来主要体现在以下几个方面:
1.侧面修的太钝
2.侧面两面修的光洁度不一样,一边粗一边细造成两面的磨削力不一样.
3.机器主轴有点斜要自己校一下垂直度.
4.啥轮底部修的时候来回走刀不均匀,可能你修的时候前一段走刀慢了后面一段走刀快了,造成啥轮底部磨损不一样,造成一边R角大一边R角小,在修啥轮得不底部的时候来回走刀一定要均匀,特别是在最后修刀要走出啥轮的时候一定要注意.
5.切槽的时候下刀量不均匀,一会快一会儿慢
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磨幻君主 · 发表于 2010-6-1 14:59:57

发热+磨损+排挤力度
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就是你这个问题的关键( ~/ f# S+ Y- A; \* u
金属狂人发表于 2010-5-30 00:10
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狂人师傅所说的应该是切下刀不能太多摇的时候要匀速。这样发热不大。砂轮底部磨损，感觉底部不行就要修。排挤度是不是上面说的砂轮侧面不够精细或两面粗细不一？工件上开槽的位置，由于两边受力不一也会如此。就像一边1MM一边是长的。不知道理解得对不对？

云落风知 · 发表于 2010-7-7 22:12:15

才0.003应该不会有多大影响吧

缘份 · 发表于 2011-6-16 23:12:30

就像徐平磨说的,原因都在那儿了,你最后再去检查主轴.如果主轴没问题的话他说的那些你都摆平就不会像你说的那样了.如果切断差的话,如果不是太深介意你余量留少于十条大于三条再切一遍,会很直的(用宽砂轮切)

fei19830224 · 发表于 2011-6-20 00:49:02

我也有同样的问题

我是月球 · 发表于 2011-6-20 05:35:54

学习了，谢谢

我大傻 · 发表于 2011-6-20 07:52:43

恩对对，我也遇到

476728515 · 发表于 2011-6-20 08:59:01

{:smile:}{:smile:}

wangqi_123 · 发表于 2011-11-8 11:50:37

谢谢各位大哥了

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