（专题）无心磨床磨削多孔等特殊工件的专题讨论

研磨者

为了增加论坛会员的交流，活跃下气氛，所以找了个很难加工的工件请大家来讨论一下加工方式和方法

1 C2 C8 \- j9 ?3 F/ h2 {  S$ Q. [; G    下图是论坛一位网友的零件图，发给我试磨过，比较难调整，目前还没有好的磨削办法，机床的性能基本到了极限。大家看看用无心磨还有没有更好的办法
- O2 t8 U7 ^4 I0 T/ k
' x+ i9 D. u) R- u3 e( N要求圆度1um  内
0 e5 e0 a# R. f) y, Q' `
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2 O1 E. H; t, y8 m+ P; F' g最后一张是磨削的最好的效果

徐云平磨

关于无心磨我不懂只能看看你们的发言,了解一下

南有嘉木

为什么要这么多种光洁度？

黄晓凯

这个工件比较有挑战性，上次我也磨过一款带点孔的产品，机床本身也不是很好，调整上面可能也有点问题，磨起来圆度就是达不到要求。
虽然磨削的时候感觉什么都正常，就是圆度不行。
个人感觉磨多孔的冷却跟砂轮影响比较大。但是对这个没什么经验。也没比较独特的见解。

张国耀

楼主最好让你遇到的一些难点说清楚点。这样可以让各行业的人士共同出谋划策！
看到凯子说圆度不太好！你那里遇到的呢？

455294057

特殊工件特殊处理。慢点肯定能保证  要速度的话 难

cheng

圆度要求很高, 技术性难题!
( B, ?. M+ _4 b

无心圣手

有难度!!!
) Q- T. ]/ ~' @) c3 U" |首先机床本身性能要求要达到,
多孔磨削主要是如何解决磨削热的散热.冷却液选用比较讲究,
还有它有几个台阶要用成型机台,再加机械手送料.分次磨削,小台阶的圆度是靠大外圆的圆度带出来的,大的不好小的也难保证,
/ \8 e" ?% ?+ b, `带点孔的台阶产品分布的重量也不一样,圆度不易控制!难啊.请教研磨者 你是如何加工的?
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1040无心磨

1040无心磨    刀板10MM的磨 应该可以

1040无心磨

1040无心磨    刀板10MM的磨 应该可以  
孔多的一面开头  通磨

研磨者

1040无心磨 发表于 2010-12-15 20:58

                               
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. J# G6 [+ ]9 j: E& s# _9 B. }1 @6 }1040无心磨    刀板10MM的磨 应该可以  
4 a6 n1 c: p$ b0 b2 z孔多的一面开头  通磨

   兄弟 这个工件的直径35mm
3 }; {" K" L, ~8 w# {, i6 O
8 \3 [$ d+ o1 d, I8 R你用1040  磨还磨那么多孔的,即使能做,那加工的精度能保证到2um 内吗?
- F( P  z( c- I2 V' ]

东吴

这个活主要解决导轮对多孔表面支承应力变化的问题，主轴精度好的话尽量让导轮接触完整圆柱表面。把1.5um处导轮虚掉。导轮采用硬材质的A150T或陶瓷导轮，应该可以磨到1um吧（F1--50波)

东吴

哦我讲的是切入磨，通磨的话1um难保证!

广交无心磨朋友

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这是通磨的哦，没有几个台阶啊。

无心鬼见愁

好想没说外径是多大的?要求很高?一般机床做不出来?只有用?高精度的的无心磨?应该可以吧

烟斗阿兄

这个国内的机床估计很难达得到。在机床精度能达到的情况下，中心高尽可能的高，但是要注意工件跳动。