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M10100产品锥度

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发表于 2010-6-2 15:47:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无锡产M10100精磨轴承套圈(直径100内),用砂轮100#.产品磨削量0.01-0.02。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠打操作者面大0.003-0.005。量砂轮里面的产品也是如此,托板换新的也无用,是否托板与砂轮不平行了?该如何检查。允许范围是多少以内?
发表于 2010-6-2 19:52:17 | 显示全部楼层
一是看磨削区是不是合适,二是看是不是液压问题啊,有让刀现象
发表于 2010-6-2 20:45:23 | 显示全部楼层
1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点
 楼主| 发表于 2010-6-3 16:08:33 | 显示全部楼层
我用砂轮去靠托板,发现砂轮后边先接触到托板,估计有0.1左右.
 楼主| 发表于 2010-6-3 16:12:40 | 显示全部楼层
我们磨轴承圈没有用送料,是人工的.调整时慢慢调整水平角,直到磨出来的产品尺寸,圆度,外观都还可以了就正式生产.但现在是不管如何调水平角或中心高,均存在锥度,圆度和棱圆度还可以.
发表于 2010-6-3 20:19:36 | 显示全部楼层
  H. Y+ e9 q/ q8 g# \

5 a/ ~* s* N$ x8 |  z
* @4 w, {8 m! [% f# }    这个应该影响不大,调整轮可以借的 ,磨削区火花咋样,
发表于 2010-6-3 20:26:17 | 显示全部楼层
状态描写还是太少,不好判断
发表于 2010-6-3 20:35:18 | 显示全部楼层
是啊,楼主的描述的太少,这样的问题,你要说的非常清楚,配上图片,才好讨论
 楼主| 发表于 2010-6-4 15:53:08 | 显示全部楼层
请各位说明一下还要什么参数.我去测量一下.
发表于 2010-6-4 21:03:19 | 显示全部楼层
1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点
0 H2 w3 h" C% wtang98036 发表于 2010-6-2 20:45
: Y9 p, E* ?. A" z
7 a2 M' a, {4 E
1.调整轮入口接触多,火花多在进口处,套圈前小后大(出料为前);调整轮出口接触多,火花多在出口处,套圈前大后小
, i$ _0 i+ S7 w$ x+ u- p2.调整轮速度快慢也产生锥度,8 G1 ~$ V$ Q4 I2 B
3.作业员推料手法,轻重快慢都产生锥度
发表于 2010-6-4 22:23:41 | 显示全部楼层
没看到不好说啊    水平角度靠后试试
 楼主| 发表于 2010-6-5 15:28:59 | 显示全部楼层
我估计tang98036说的可能有一定道理,那么我是不是增大位移量还是降低中心高好?请给以答复,现在位移量大概为9.
 楼主| 发表于 2010-6-5 15:29:47 | 显示全部楼层
修整角大概1.2-1.3,倾角2左右.
 楼主| 发表于 2010-7-10 14:11:06 | 显示全部楼层
到目前为止还没搞定,现在产品光洁度也不太好
发表于 2010-7-13 09:49:25 | 显示全部楼层
回复 5# renlong 0 ]$ f6 ]% R! o) j- O# q! {

8 A& F/ E7 {9 i4 |2 i& }6 i4 x- r% e( `- V
    你说具体一点嘛,比方说你的修整角和位移量,什么机床啊.把这些说清楚了我可以帮你,我这也是做轴承的,余量都有20-30丝呢
 楼主| 发表于 2010-7-14 13:36:24 | 显示全部楼层
回复 15# xcl391502592 1 T  |% P& q8 O) ?: |
9 A$ f  t  S3 f' e5 R, ]

) E6 |  f: _! m- i    老兄:我都以为说明白了呢.磨量0.02左右.
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