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无心磨1040做定位磨产品有锥度怎么办?

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发表于 2010-6-2 19:06:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1040机台做定位磨(直径13.4mm磨到12.98mm,长度10mm,后面是扁位),用砂轮100#。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠操作者面大0.01mm该如何调整请高手指点。谢谢!
发表于 2010-6-2 19:52:50 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致- ^) f/ P2 Z9 x: ~6 t$ S; P
你检查下& [$ b7 T3 j: w! d2 L6 B/ ?; b
. K" E" V' \/ ?+ o' Z
另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点
 楼主| 发表于 2010-6-3 09:51:22 | 显示全部楼层
谢谢您!我在试试看。
 楼主| 发表于 2010-6-5 16:35:15 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致+ ~7 U9 x1 W8 U9 Y9 E
你检查下
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另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点1 R. z# {1 y+ f( e) a* J8 H) F# M; }
研磨者 发表于 2010-6-2 19:52
6 O  F) s4 W1 h  k5 g; ~
: P/ Q; a; F: @* ~
4 |4 p; |8 t' Q3 m/ W: s/ Z
研磨者:
% n: t- R2 a* E% Z5 V9 p3 _    谢谢你的帮助。根据你的指教我检查出的问题是砂轮端面比导轮端面多出了1.5mm,我把导轮重新安装在后面增加1.5mm的垫圈就可以了。现在已经生产了。
1 K6 Y: P0 [: @* @! {    目前还有个问题就是我每次修砂轮后又会出现锥度,是可以调好。但是这样做耽误了很多时间。请问这是什么原因?应该怎么处理?
发表于 2010-6-5 18:01:06 | 显示全部楼层
应该是砂轮的修整器某个部位松动造成的。
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造成砂轮来回的修整形状有变化。另外你每次修的不要多,最后一次0.01mm  ,修整的时候注意听金刚笔和砂轮的摩擦的声音不能间断
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