“摩尔”座标磨床的使用

pppw

“摩尔”座标磨床是高精度磨削设备，其 I工性能、

加工精度大大高于一般的座标磨床，采用了先进的定位编码器，借助-于计算机控制，定
1 Y2 s& N+ |( N
位精度可达微米级。加工指令程序化，使之能连贯地完成一系列加工。独创的插磨式磨
/ x. f: D# B" e+ a: T
削可大 ．：提高被加工工件 表面质量及磨削效率，可用于加工园柱孔、园锥 孔、园弧
9 s+ o# x6 ?& W' d9 U9 |! @
面、台阶面等等，槭便于加二T：高精度零件，特别．模具制造中复杂的级进模零部件 因

此，合理地为其配置附属没备，科学地制定加工规准及使用方法，对充分发挥其作用是

, K1 ?9 H0 d# h7 g. G' Y十分必要的。
" d! O) I" Y6 X0 r' {
6 s$ q0 ~% V  q2 w6 _& l    一 、 配置附属设备

# R9 k5 F$ s) E( G     1、动力源
! H/ L0 i$ S. L) ~) r. d
      “摩尔”磨床多数运动均需压缩空气驱动，气星、气压要求较大，一般应采用单独
( m% Z8 {. t/ |
  U! K. Z6 t- Y% R供气气源，以保证机床在稳定的气压下工作；同时，由于压缩空气通过主轴及床内许多
# c/ q0 v! K& |" ^& q* z
+ f- _7 q3 ^% Y3 @. d2 s精密部件，因此，对气体的质量要求较高，必须严格滤去水气及杂质，确保机床精密不

受损害。
9 ?7 \$ Y: J4 |( y. U0 m
' h( f: A% f8 s7 ^2 t' d$ A' ^. f     由于整机均由计算矾控制，电源电压必须稳定，即耍配置大于五十瓦的三相交流稳

压器，以避免电压波动损坏电气线路及损失计算机存贮的数据、程序。
! }- N3 k; c  J9 ^* x( v; a
; B& D8 A2 j0 ~. q. _( _- S     2、量具及检查                     ．
    在安放工 时要找正，测量中必须有高精度的置具；如微米级 的块规、塞规、千

分表等等。被加工工 -的座标检查，只能在三座标测量仪上进行，一般的检测仪器无法
2 d- P+ a9 @; G8 ]+ p
完成，因为其本身精度低于磨床的定位精度，一般来说，位置精度可由机床本身精度保
$ G6 R. y3 W% Q8 s( i0 B& O
. S; C  u- U. ?# [证。

7 D' t  n3 y9 w3 G  T     另外还需要许多常用配置及要求，在此就不细叙_『。
. C8 s1 V% m$ {
: r) @- h3 z  Y+ X! U! V7 Z* N$ g+ W     二、加工规准
, V" l5 @- u0 B# S3 L( G- [
" Z! S+ Q4 [5 k  W* d     1、转速                                                 ·
     机床附带的风动磨头有4万转．／分、6万转／分、17。5万转／分，三种。要求较高的
; z' r, M" T3 I, V- R- j( [  G: o
4 a: `8 _- Z% i* o+ A磨削表面质量，砂轮线速度应相应提童，由公式n=v．／ d可以看出要保持一定的砂轮
" X3 `0 E6 e. t+ F$ ]
# K- b+ f. f8 S4 m, l线速度、r，转速1"1与砂轮直径d成反 匕。当然； 际加工中，还需根据加1二性质、孔径大

0 R) R( `9 m" u: \! S' k。小、材料，以及主轴往复运动快慢等 素进行调整。
" b1 A; A9 }/ r( Q2 g1 }4 p& V
     2、砂轮直径
* w. ^. d7 T' f( L
# }7 J7 Y5 y6 v; |1 I     砂轮直径主要根据被加工孔径来选择，

0 x( F; c: N6 G       (1)孔径<5men时，应尽可能选择较大直径的砂轮。
9 O/ |1 F6 t( G$ N
+ K/ D4 d, S" n1 h# V3 m3 K8 S, w     (2)孔径>20ram时，砂轮直径宜选为孔径的1／2～2／3。
                                                     ，
' C# j, \' B. Y/ x0 v) r# m3 l
( @+ l8 _3 Z% x8 s( e/ u9 V" I: @     (3)介于5"-'20mm之间的孔径，砂轮可选为孔径的1／2--'4／5。
* R( [# S4 T9 Z8 l
     (4)非孔磨削时，如底磨、卷磨等，可选用较大直径的砂轮。

( S& N6 |0 z. o- o! W4 d: r! P5 P    ．-
* S1 {9 |0 a' ^* ]; z: D
     5、进给量

    进给景的选择十分重要。进给量小了 加工效率低，选择大了，会增加砂轮径向压

# G& o# `$ }, c& q9 L9 t力、轴柄弯曲，这样不仅影响加工质量，还会造成砂棒弯曲，甚至甩出，损伤机床精
+ q  o; N7 N' [7 |2 L( X8 J! P
  u( i3 P! @/ o( u8 t  f度，并可能产生危险 因此必须合理选择进给量。
    一 般磨削时，。进给量应不大于l0微米，砂轮 径较 时，进给量可略大，而用较细

砂轮磨削时，进给量应控制在几个微米内。此外，进给 的选择应随砂轮种类、加工材
2 `& O" p' O" s) G" V; R
质及表面质量的不同而有所改变。例如，用琥珀立方氮化硼粗磨削对，进给量可 大到

0．3～ 0．5m埘。
: Z# ^% j1 Z) I7 P
  Q* i7 V- q3 `  D, D# _     4、砂轮及其校验

  D+ I% Z8 g3 c& y$ P; v' {    树脂砂轮由于其可修整性，可用于光洁度要求较高的工件终磨中。

    琥珀立方氮化硼砂轮是通过电镀附着制成的，可用于大进给量的粗加工中，且寿命
- s4 B2 p) j" q9 `6 q
7 ~0 d$ a7 n# _; H8 f( \# R7 K很长。

    立方碳化硼和金钢石电镀砂轮则可用于各种粗精力¨工中，并可选用较高转速，如采

6 o, a- n8 i) I9 k用17．5万转／分的磨头。由于这种砂轮不能被修整，使用时必须注意检查轮轴径向跳

/ n7 Y$ U; \8 i/ R# m+ u动，一般在安装后用千分表检测。用于转动主轴，轮轴径跳应小于7．6微米。过大 的径

跳，在使用时会引起不平衡，离心力会使砂棒甩出、弯曲或折断。因此使用时，应尽可

  q$ R' w$ W$ w2 b" G能使砂棒心轴置于夹头内，并尽可能选用较大直径的砂轮。

0 Z+ Q6 y7 `$ D6 j3 t4 L3 A    兰、定位找正
5 Z  x9 E  x1 I; l) z  x
     由于此机床精度极高，为保证高精度的加工质量，必须尽量采取科学．方便的定位

找正方法，才能充分发挥机床的优良性能。

4 E+ J# y5 f$ p% E     I、块规法
! i  D& t; w+ A; \
; V1 B% p4 V7 t% ]    在安装或加工工件过程中，经常需测定某一点的座标，进而求知工件的形位尺寸。
! |9 n/ K0 |5 C$ Q- Q2 N
+ ?4 ?( ?5 O3 ]  q    我们可以在工作台上选择一处不常用的部位固定一块高精度的块规A，用安装在主

轴t的千分表反复找正，确使 ，13面分别平行于Y车由、X轴，用另一块规B紧靠于13
7 z: U$ y& c5 C! @
0 R6 i0 u: r7 I面反复旋转主轴180。，使千分表存A．B块规B面的示数相等。这样，讨算‘机显示屏X

座标便是13面的X轴座标。圊理，可求出 面的Y轴座标，并将X、Y值存入计算机中。

    若想知道工件C上r面的X座标，可将机床主轴定位于存贮的座标位置，将主轴上
% Z0 h: O1 o6 n3 F- [% ]6 J
的千分表触 靠于13面，记下千分表示效P；再将主轴移至r面附近，将千分表触头靠于

7 l' r7 j, b3 n. U1 Gr面；调整主轴X位置，使千分表示数仍为P，则此时计算机显示屏X座棕示数即为r面
# E; J& [5 R1 a
的X座标。同理，可求得工件上其它面的座标。进而可算出工r牛上备元素的形位尺寸。

" w. O* M# ~/ {& j     2、 轴
6 ^' l: ~, i1 F7 t8 j& Q- Y
    对于工件 l二有孔的找正测量，可{}{助于心轴，在工{，}：A的孔a中插入芯轴，然后将

$ |* k; J9 R1 F$ \1 m1 F3 |     
7 w  A+ M, k% u( |) U% \. z1 Z# G装在主轴上的千分表触头靠在芯轴上，开启主轴旋转开关，使主轴带动触头同绕芯轴旋
# w2 s2 z& V8 b: U
转。调整主轴位置，使得千分表旋转时示数不变，此时计算机显示屏座标系数 即为a：lL
8 M9 K$ v- t) N/ S/ B4 i9 R( ]
; A: Q) ]4 H! I3 m的座标，同样也可测出其它孔的座标。这样，便可求出各孔之间及孔与各边之间的位置
+ `7 Y4 L8 }  }% o( G+ [" N
关系。当然，对于较大孔径，也可直接在孔内壁上进行找正测量，而不必借助于芯轴。

6 ], w* S/ A1 u  R( X7 s     以上不过是两种定位找正方法，实际加工操作中，还可利用旋转工作台，网镜等许
) Z$ y# R: M* a
多手段进行定位找正。
. {9 \% V2 v- a6 h
     综上所述几点，只是对 “摩尔”坐标磨床使用中一些基本问题所作粗浅分析。 “摩尔”

! Y9 A# l3 Y' o! m( t磨床功能很多，使用方法及规范也很多，这一切都有待我与大家慢慢分享！

张国耀

摩尔  很强大的一个坐标磨领导者！
: y5 i( ^  [0 E* X1 g& `希望我们国内也出现类似“摩尔”的设备与工具品牌！
我们一起努力！

光磨小许

磨尔大概是进口座标磨中数量最多的品牌，大家对他的品牌认知度也要高一点，我认为各品牌还是有自己的一些优势的