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发表于 2010-6-20 18:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有谁知道端子磨的下模 就是走刀口 2.5*22.4*25  厚度是25  宽式22.4 高是2.5 斜度是1度 头部要求做2MM的直身 那个直身怎样才能保证2MM
发表于 2010-6-21 00:01:18 | 显示全部楼层
这个一般都不重要: h5 c- X8 Q" \# Z" d- e' Z
都会加长一些的1 Q" F2 }% I" T* `
可以先磨一段7 h: r' G) u( k% G$ g
测量后摆回去& B# Y# N: k4 h, _& d# n& `
可以动机头
9 K9 N9 F/ \: X, D7 c4 Z& @9 q5 @可以动工件7 q" K6 b8 C2 P
再加工到位& C! ~8 Z$ S9 b5 F6 d
呵呵
+ ^& c- A5 k. r4 T1 v, h论坛pg高手大把
; P6 m7 ~9 K% Y* x) l  P# p) T& `/ q我就不献丑啦
发表于 2010-6-21 00:58:53 | 显示全部楼层
tan乖以角度一度,再乖以长度2MM,等于0.0349.  机头摆斜1度后各尺寸留料0.035,完成后直头摆直加工到位,这个是做下模最基本的。
 楼主| 发表于 2010-6-21 18:39:06 | 显示全部楼层
谢谢上面的老大的答复啊
发表于 2010-6-30 12:49:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 fanchuan 于 2010-6-30 12:50 编辑
- s6 L3 V9 J" r" T2 j+ D% ^0 H/ C
5 Q/ z: C4 E( i/ C4 u* ^; h4 N$ E
% o7 X. G8 @0 h( E% R3 x; N! X0 X* [5 N3 L4 c
     对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。. Q0 }. K# D) I% p# }
    PG先以里面的逃屑线先做到位。完毕后在教直以刀口实际形状做2.0的刃口。$ W: f! \' T& W% P5 J
    若用软件编程加工,做哪一边,先把零件向上或在(右)提起0.034按编好的3 [4 ~: Q8 j1 Z8 `6 T5 p
    程式加工即可。就是用跑刀口的程式先跑落屑,完毕后,搬直,在对刀,
" m$ f, ^" ?3 R( U" Z0 U+ x. y    跑刀口,方法不同,道理相同(这是不用放大图即胶片的做法)!
发表于 2010-7-1 00:40:39 | 显示全部楼层
对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。/ ?3 D! u8 T; `2 v3 P0 d& @$ p
    PG先以里面的逃屑 ...
9 J) g6 u( W- Y2 V. s( yfanchuan 发表于 2010-6-30 12:49

* _3 b8 L& m6 S' k7 U% _+ ]4 e1 ~2 M, I, V

  a2 \# K# U0 N  _    我觉得还是画两条线的方便一点,拉数容易出错,也有很多实例,有两条丝就好多了,以前觉得自己很聪明,在自己厂里做事时想出这种法结果来这边一看,人家也都是用这种方法,哈哈。
发表于 2010-7-1 10:48:46 | 显示全部楼层
是啊  交流才会进步!天外有天 人外有人!一山更比一山高!!
发表于 2010-7-1 21:25:07 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!
发表于 2010-7-1 22:37:14 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!: q; f# a% g5 y- ^/ U0 C
I老虎U 发表于 2010-7-1 21:25

* l2 X8 I' P  o0 d# w' c% d# L
# p, _; R, ?. O, X  @: C9 B0 O7 j8 l# g& O! L- P
    哈哈哈,拉数加工确实容易搞忘记,还有一些下模不画外形的边框线的话拉数加工也是容易拉错,所以说画胶片的技巧也是很重要的
发表于 2010-7-2 17:28:36 | 显示全部楼层
拉数老是感觉不放心的,担心拉错
发表于 2010-8-27 09:45:52 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵
发表于 2010-8-27 12:42:33 | 显示全部楼层
回复 11# yvhkihc315 2 [. O9 M# i: I5 N  G% {8 u
5 |4 I0 }8 E, M  B

& a9 `" b% d9 L! t: F  E8 O    对于R角较大的零件是可以那样做,但是R角小的话还是需要PG来清角了。
发表于 2010-9-18 23:15:36 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵1 M) G- H* z$ F: ?$ z
yvhkihc315 发表于 2010-8-27 09:45

' v( {: O1 A5 _: _" O0 M- B: w+ r" @' N$ @7 T6 @% q% y
$ B, D0 d: ]" D9 I1 S
    我们很多也是这样的,不过有时由于尺寸问题,刀口尺寸很小,R太小,线割摆斜度加工容易烧伤刀口,设计会把刀口设计成两半,刀口和斜度都用PG加工。我认为是这样的,呵呵。
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