有谁能讲一下硬质合金吗 ?

谈情说爱

刚才看到高速钢，有谁能讲一下硬质合金吗？

研磨者

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
　　ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
　　ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
　　金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg•mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg•mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。然而，在氧化气氛中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物的一大弱点。
　　除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。
　　硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
　　硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
$ b4 B( b( Y0 y　　粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。
1 h% {3 y$ V6 j- t5 C6 D  n. ?$ H( y　　制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。
/ i+ {! Q% `2 L& f" {　　1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10％～20％的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。
9 j4 a# h! U% [) R* `　　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
3 I' g1 l- c0 `% C　　硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
, [5 k- k* W8 {0 \0 d　　近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25％～50％。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
　　硬质合金是怎样烧结而成的？
　　答硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。
4 T; k. J4 ~; o　　主要生产国家
　　世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。
! B5 \' U  @) v+ D6 p5 \/ l硬质合金性能及应用推荐
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牌 号	密 度 $ Y. m# p: s/ S# ?2 z5 y( e　　g/cm	抗弯强度 , {5 g8 h- j/ j* e$ P1 c+ M: d　　N/mm	硬 度 / b8 ^" }3 U( a, Y7 [　　(HRA)	推 荐 用 途
YF10	14.80—15.10	≥1880	≥92.5	适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。
YF10.1	14.80—15.15	≥1950	≥92.0	有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
YF10.2	14.30—14.65	≥2430	≥91.8	有很高的综合性能，广泛用于电子，金属，木工，竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YF10.3	14.80—15.05	≥2200	≥91.8	有较高的硬度和强度，适用于加工纤维板等行业的竹木刀具
YL80	13.75—14.05	≥3200	≥89.5	有很高的硬度和韧性，适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。
YL80.1	14.70—14.90	≥2320	≥90.5	有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。
YL80.2	14.00—14.20	≥2800	≥87.5	适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等，以及轧辊用料，剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。
YL80.3	13.50—13.80	≥2640	≥85.0	适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90	13.50—13.70	≥2500	≥83.0	具有较高的强度和抗疲劳韧性，适于制作大规格缩颈模、六片模，螺母模下仁。
YL90.1	13.90—14.10	≥2340	≥84.5	有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁。
YL90.2	13.70—13.90	≥2400	≥83.5	适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。
YL90.4	13.20—13.40	≥2600	≥82.0	具有很高的强度和抗疲劳韧性，用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。
YL90.5	13.00—13.20	≥2760	≥81.8	具有很好的抗冲击力，抗疲劳韧性，用于工作载荷很大，应力显著条件下的冷冲压模具。
YL 90L	13.20—13.40	≥2450	≥82.0	用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YL100	13.45—13.60	≥3050	≥84.5	用于沉头、喇叭头、三角模主模等

徐云平磨

看来我不用讲了,上面已经说的很详细了

谈情说爱

谢谢上面的楼主，讲的这么详细。我还想问以下硬质合金的分类呢？对于滚压的的硬质合金应该用什么样牌号的硬质合金？对于冲压的硬质合金该用什么样牌号的硬质合金呢 ？

飞翔

讲的不错，比较详细，学习了。

x286139317

很好很强大

德胜泰

对于滚压的硬质合金材料，可以选择硬度相对高一些的材料；而对于冲压模具来讲，用韧性和耐磨性比较适中的材料，如果用具体牌号讲的话可以有进口的KD20，CD650，D40，D60，国产的有YL10。2，YG15等，合金的分类主要有刀具类的和模具类的，里面的东西也比较多，几句话也讲不清

88530183

讲的很好 顶2楼的

xinmiao0109

太太太详细了。