轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除

庄玉辉123

轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除?
行业新闻 2007-08-31
	缺   K% d# X" }' m7 R$ b陷 ' n( h1 H7 z. j+ i* l. X# c6 t产生原因 消除办法 直波形(多角型) ①砂轮磨钝滑及时修理； ②砂轮不平衡和修整不好； ③磨床主轴或轴承破损； ④砂轮园周速过大； ⑤砂轮硬度过大。 ①及时修砂轮； ②平衡好砂轮； 3 Z5 N; z" {4 w③消除轴承与主轴配合间隙； ④调选好转速； & N' E' Y' `+ n$ W/ x⑤选择适当硬度。 + F* R% ]6 B5 E% \螺旋形 ①砂轮主轴有轴向串动； ②砂轮轴心线和工件轴心线不垂直； ③砂轮修整表面凹凸不平； 2 J6 `& v  D$ E' [5 @& P④纵向进给量太大。 ①消除砂轮主轴轴向串动； ②调好砂轮轴心线与工件轴心线平衡； ③修整好砂轮； . M- x2 J8 Q8 @+ d! \④纵向进给量适当。 & ^2 f, p4 K" X  V划伤和划痕 ①磨粒脱落在砂轮与工作台之间；②冷却液过滤不清洁。 ①消除砂轮； ; Z) O6 e) P4 ?3 g; a②冷却液过滤干净，清洗过滤器。   Y# D7 u) ?5 _; _6 M$ M! b7 C6 @: h轧辊辊身表面烧伤 ①磨削用量过大，如砂办圆周速度过大或工件圆周速度过低，磨削深度过大； % J7 v. d! a  l" L②砂轮硬度过高，磨削时磨粒变纯不能脱落，导致工件表面高温； " n7 w" E: h. `) X& t( H+ j* U, n③砂轮粒度号过大，组织紧密，磨削时砂轮堵塞； 2 o/ E3 n5 M$ `! Q$ H( F④砂轮与工件接触面过大或接触弧过长，砂轮易堵塞； 5 a" k4 ?- Q. t% K⑤工件本身材料导热性差，导热系数小； ⑥冷却方法不良，冷却液不足，热量排不出。 ①相应提高轧辊圆周速度，减小切削深度； 6 l, z1 |% }8 @②正确选择砂轮。散热条件差时，应选择硬度低、粒度号小的砂轮； ③及时检查砂轮，使其具有良好的切削能力； ④减少砂轮与工件接触面； / N- M1 [) F4 r# h0 n⑤选择适当冷却液进行分冷却。 ; `4 R7 E. a6 {" ]6 q( t" }辊身呈锥形 ①头架与尾架中心线在水平面上不合成一个角度； 0 f* p: c8 n* q2 g②轧辊轴线没有调整好，与砂轮轴线不垂直； ③砂轮太软，使砂轮由工件端走到另一端时产生磨耗。 ①用千分表校对头架和尾架，使中心重合； + {% ?3 @. `: d②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心线重合； ③合理选择砂轮。 * c* n1 B7 l' o$ b6 Y辊身呈细腰形 ①头架尾架中心线在垂直平面内不重合成一个角度； ! }0 {1 B: R( _" l②轧辊轴线没调整好，在垂直平面内成一个角度。 ①校正头架与尾架，使中心线重合； ②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心重合。