轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除

庄玉辉123

轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除?
行业新闻 2007-08-31
	缺 - h0 v, `$ h; ]4 t陷 产生原因 消除办法 : N. X2 I+ c+ A6 U$ `直波形(多角型) ①砂轮磨钝滑及时修理； 7 a% P/ Q5 \0 L  n②砂轮不平衡和修整不好； ③磨床主轴或轴承破损； ! Y' @4 w! M' D$ f( ^④砂轮园周速过大； 1 M  c# i8 ~( l/ @" |' ^. s⑤砂轮硬度过大。 ①及时修砂轮； , E6 d  o9 e6 ~" X②平衡好砂轮； ③消除轴承与主轴配合间隙； 2 Q8 ?* H7 ?; S& Z' c$ O5 J④调选好转速； 9 s, s  m4 {: I6 o/ Z& r⑤选择适当硬度。 1 g' I2 C% o! n5 `; F) R螺旋形 ①砂轮主轴有轴向串动； ; t; g, a* t! s8 c  {3 i②砂轮轴心线和工件轴心线不垂直； ) ?, u; m/ t' V* i8 b) m) M③砂轮修整表面凹凸不平； , q: S% e( W% l$ |4 v2 n* J" i6 {% `④纵向进给量太大。 ①消除砂轮主轴轴向串动； 1 D) `0 |: H  x②调好砂轮轴心线与工件轴心线平衡； 7 R4 U' J. B2 D6 C- f# }③修整好砂轮； ④纵向进给量适当。 划伤和划痕 ①磨粒脱落在砂轮与工作台之间；②冷却液过滤不清洁。 ①消除砂轮； 8 ^* B/ x: t4 y$ ]" m②冷却液过滤干净，清洗过滤器。 轧辊辊身表面烧伤 ①磨削用量过大，如砂办圆周速度过大或工件圆周速度过低，磨削深度过大； ②砂轮硬度过高，磨削时磨粒变纯不能脱落，导致工件表面高温； % a+ z9 W( a- d6 d" L3 w: u③砂轮粒度号过大，组织紧密，磨削时砂轮堵塞； ④砂轮与工件接触面过大或接触弧过长，砂轮易堵塞； ⑤工件本身材料导热性差，导热系数小； 9 }) Y0 G& V* \( Q⑥冷却方法不良，冷却液不足，热量排不出。 ①相应提高轧辊圆周速度，减小切削深度； ②正确选择砂轮。散热条件差时，应选择硬度低、粒度号小的砂轮； ③及时检查砂轮，使其具有良好的切削能力； 9 `4 [9 _2 _. ?. ]& c: G* w- \. z# F④减少砂轮与工件接触面； + h9 H& v! o( u9 F4 q  Y6 y) H& _⑤选择适当冷却液进行分冷却。 ; d7 u, g: K2 H$ Q3 [. q4 y8 x辊身呈锥形 ①头架与尾架中心线在水平面上不合成一个角度； ②轧辊轴线没有调整好，与砂轮轴线不垂直； 7 z1 l8 p" h& s3 g' Q③砂轮太软，使砂轮由工件端走到另一端时产生磨耗。 ①用千分表校对头架和尾架，使中心重合； * i9 U3 v' t+ h7 Y1 D②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心线重合； & P. S  i5 Z& g$ ?$ u9 Y* E③合理选择砂轮。   b  O/ H. @9 ?辊身呈细腰形 ①头架尾架中心线在垂直平面内不重合成一个角度； ②轧辊轴线没调整好，在垂直平面内成一个角度。 ①校正头架与尾架，使中心线重合； ②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心重合。