轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除

庄玉辉123

轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除?
行业新闻 2007-08-31
	缺 陷 产生原因 消除办法 直波形(多角型) ①砂轮磨钝滑及时修理； & U( q5 p5 k+ g, D( x9 Q$ F: V②砂轮不平衡和修整不好； 5 q% J- M0 G$ L+ B2 j1 A③磨床主轴或轴承破损； ! T! O5 @& w) k! z4 b' {  B: C④砂轮园周速过大； ⑤砂轮硬度过大。 ①及时修砂轮； ②平衡好砂轮； ; l# S( O( T# D  S' o4 L4 g. w5 E③消除轴承与主轴配合间隙； ④调选好转速； 6 s3 K7 j! E9 `⑤选择适当硬度。 螺旋形 ①砂轮主轴有轴向串动； 8 d5 |8 u3 n) [& K②砂轮轴心线和工件轴心线不垂直； 7 H5 _5 y* x; E$ w③砂轮修整表面凹凸不平； 9 `* x3 N* W: ~& h6 Y1 p④纵向进给量太大。 ①消除砂轮主轴轴向串动； % H8 E. h8 V# b) _2 D; u②调好砂轮轴心线与工件轴心线平衡； , m- O3 p6 l/ h$ s! S, ^③修整好砂轮； ④纵向进给量适当。 划伤和划痕 ①磨粒脱落在砂轮与工作台之间；②冷却液过滤不清洁。 ①消除砂轮； ②冷却液过滤干净，清洗过滤器。 ' q# I  {$ g6 z& H; `/ h9 C轧辊辊身表面烧伤 ①磨削用量过大，如砂办圆周速度过大或工件圆周速度过低，磨削深度过大； : N0 ?4 f% d9 c& {7 I②砂轮硬度过高，磨削时磨粒变纯不能脱落，导致工件表面高温； 8 Y7 U1 V6 X0 |9 q; n( ~③砂轮粒度号过大，组织紧密，磨削时砂轮堵塞； ④砂轮与工件接触面过大或接触弧过长，砂轮易堵塞； $ t; j/ }4 F6 Z+ i/ y6 {2 M⑤工件本身材料导热性差，导热系数小； ⑥冷却方法不良，冷却液不足，热量排不出。 ①相应提高轧辊圆周速度，减小切削深度；   B: |3 T. O* I) c+ p②正确选择砂轮。散热条件差时，应选择硬度低、粒度号小的砂轮； ③及时检查砂轮，使其具有良好的切削能力； ④减少砂轮与工件接触面； ⑤选择适当冷却液进行分冷却。 - |) l& K# g1 @& R辊身呈锥形 ①头架与尾架中心线在水平面上不合成一个角度； ②轧辊轴线没有调整好，与砂轮轴线不垂直； - A# T  a( G( |& z' {% [③砂轮太软，使砂轮由工件端走到另一端时产生磨耗。 ①用千分表校对头架和尾架，使中心重合； 3 u0 q7 L; F0 R4 U6 ?②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心线重合； ③合理选择砂轮。 辊身呈细腰形 ①头架尾架中心线在垂直平面内不重合成一个角度； ②轧辊轴线没调整好，在垂直平面内成一个角度。 ①校正头架与尾架，使中心线重合； ②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心重合。