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MT1040产品不圆的问题

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发表于 2010-6-26 21:26:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我们厂一台40磨床修理过后。磨4MM350长磨到3.8的产品磨不圆了!以前两次出、现在2次磨出变三角形的了!要3次甚至4次有时也会出现不圆问题!原因估计是导论轴没装好不稳定、但是我无法像老板表达!没文化啊、我们老板要我交报告我写不出来!有请高手赐教!
发表于 2010-6-26 21:33:02 | 显示全部楼层
是磨伤造成的三角形 还是圆度过大 麻烦楼主说清楚,方便大家讨论
发表于 2010-6-26 21:33:35 | 显示全部楼层
先检测砂轮和导轮的间隙
" l: w9 K$ O* w: @) y5 \9 P8 V0 T$ a% Z+ O# ~  g$ P) W6 t
检测方式如下图) P2 ~( ~! {3 ?( ^7 B6 T' L

+ d& Z+ i% d, p- b" K 捕获.JPG
) e. b8 f4 I1 W% i" s: j7 E. W& [0 x, U
一般导轮间隙是0.015左右
5 V7 v9 I1 [( r2 r1 C2 i( S/ F$ T, s* {0 u, B0 M( t
砂轮是0.025左右) b+ i. J: b! q6 x- W$ m
: w! I, B$ Q. g/ q2 }) N, A

- }7 i. Z! t: X另外需要确认你调试没有问题,调试不好也会有圆度不好的问题
发表于 2010-6-26 22:14:47 | 显示全部楼层
不圆一般是导轮的问题,研磨者 的做法也我认同。
发表于 2010-6-26 23:20:44 | 显示全部楼层
材料跳动大不        检查下是不是中心高度不对或导轮垂直角度没调好
发表于 2010-6-27 11:17:58 | 显示全部楼层
跟大家学习了
发表于 2010-6-27 11:18:27 | 显示全部楼层
不圆其中有很多因素都会造成 你要先从调试方面去检查 最后再去考虑主轴
 楼主| 发表于 2010-6-27 18:05:08 | 显示全部楼层
我都说了原因我知道只是要份向阳的报告而已!主题请看明
 楼主| 发表于 2010-6-27 18:07:22 | 显示全部楼层
我要是调试不好估计没几个调的好的了、原因是导轮轴跳动太大。但是这个报告不知道怎么写!来维修的可是技师没理由不好说!实际经验我多。、但一些书面的东西就搞来、、说明了我只会做、不会说
发表于 2010-6-29 18:05:58 | 显示全部楼层
楼主,其实很简单的.问题出现了,你肯定是知道那里出的问题,而且维修师傅也看了,没看也没关系.机床的原说明书你有吗?) S8 a& I7 o; V0 C4 l
比如原先机床的说明说备注加工条件导轮必须在跳动在0.015(其实大点也没有关系,本人觉得在0.03以内都没有关系的).你可以实测机床导轮跳动.写个报告,就OK了,                            机床维修申请报告8 _5 `' t1 Z2 ]8 b
     机床编号(那一台)在近期生产中出现了产品圆度超差,经过多次调整无果后,对导轮主轴跳动进行检测,发现导轮主轴实测XXX机床导轮加工时必须控制在多少.现主要问题点一发现.为了生产更高效,品质更稳定.特申请对该机床导轮主轴进行精度恢复.
% d) B6 M1 k2 e% Z( u/ z; R0 H5 v     以上
+ P; H- h9 N' K- D( y* D                                                                                                                                 XXXX
, s; I4 L) ~# c' Z3 G0 F4 O                                                                                                                           2010.06.29
+ Y# [! r' H. T另楼主对无心磨的主轴了解有多少.机床是无锡机还是台湾机器.可以自己试着掂铜片或者拉紧.如果不了解请不要拆卸.

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 楼主| 发表于 2010-6-29 20:10:18 | 显示全部楼层
很有内涵、、谢谢了
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