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查看: 2325|回复: 18

[求助] 高手请进。手头有一产品需要内外圆磨。

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发表于 2010-6-27 21:54:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅们你们好:$ _/ h- }, h0 a' ^7 v. Z; h4 s
( {) k8 U; B2 D4 U$ y2 @: V
            我现在有一产品需要加工。麻烦你们帮我排下工艺: L4 G! P4 o+ K
客户提供毛胚,我只需做到图纸上的尺寸就行。
/ s7 @# J) T- p, r& k' M当然目前毛胚尺寸都有余量的。 铸件三爪.jpg
发表于 2010-6-28 00:01:04 | 显示全部楼层
车:平A面端面 车A面台阶至尺寸,掉头取总长,车φ30至30.3,14至13.8 钻孔膛至17.7 棱角倒钝砂光去毛刺。
+ o7 y, m+ @; Z+ u" D磨1:三爪装夹,校φ30外圆磨φ18内孔至尺寸,
2 A& N. q) G1 i* c# c* e磨2:锥度心轴装夹,磨φ30外圆至尺寸,靠端面,14至尺寸,保证光洁度0.8。
3 q' g6 F5 W: J& w插:插键槽至图纸要求,去毛刺

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 楼主| 发表于 2010-6-28 12:28:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 风雨无阻sz 于 2010-6-28 12:32 编辑 " Y/ }1 R6 W' \) j

7 r4 a. {8 Q* x, r6 \* {' @回复 2# zpngbrs % \; w' t3 j; r

. C8 E, I# {+ S( T" i; e0 y( p7 i& e$ F& ~
    " d. h3 y7 ^& E; Q/ Y% o( K# J. W
首先感谢你们回复
  p- B' L: Q9 o2 }6 S$ b* n/ ?可能我表达的不够清楚# _' N0 s% i+ Z3 r! k2 r, _
A面不用加工的
% c( c) x* j& q就是加工图纸上有标尺寸的地方
) ?% M! Z( G8 V' U9 d1 w.键槽是铸出来的。现在就是想找有这样的专机,专磨内外孔还有刀口。
6 v3 A9 E, `! Q这产品量大。不然不会精铸的。
发表于 2010-6-28 17:03:26 | 显示全部楼层
尺寸精度不是很高,为什么中间端面地方粗糙度要求那么高,RA0.4-0.8,是刀口的原因吗。
9 s4 a9 K3 j$ @: l8 S5 t! x不然的话,这产品直接车床出来,不需要磨。
 楼主| 发表于 2010-6-28 22:19:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 风雨无阻sz 于 2010-6-28 22:20 编辑 4 h" B6 j1 T' ?8 Z" R3 q2 }
0 H5 e6 B! |2 T4 R9 F! L3 Z
回复 4# 古董1883 . p! ^* }+ P2 B
* j9 E& w6 I$ n  }+ t. k
是的
$ j4 o: d' k$ A( E- c/ n9 C那刀口要求0.4到0.83 `3 r/ P1 q+ M* z
其他地方有标尺寸的都要求光亮.因为要热处理的。3 {/ h+ m7 @+ h# U( w5 P
所以想问下大家可有什么好办法。
) \" P, P7 y* m! u0 P我在网上查看到一台内外圆工具磨。2 P: F: z+ n5 Q5 W2 B9 f+ {
不知能否行。
* Y  K; F% M$ T4 e, h5 r QQ截图未命名.jpg

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研磨者 + 10

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发表于 2010-6-29 00:36:58 | 显示全部楼层
线割不行吗?
发表于 2010-6-29 03:26:02 | 显示全部楼层
像你这种工件要求不是很高,一般的万能磨床就可以达到你所需要的要求。用外磨靠出来的光洁度一样可以达到0.8如果你要求更高可以用研磨膏再精研一下。
 楼主| 发表于 2010-6-29 18:30:17 | 显示全部楼层
回复 6# 254651054 ' O) h0 f- o1 f
兄弟这个一个月要6000件。线割太那个慢了吧
发表于 2010-6-30 19:03:55 | 显示全部楼层
内孔和刀口端面一定要磨出来   其他地方装夹具数控车下吧 你这个是不锈钢的材料吗? 这样的硬度车刀选好很重要
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:10:22 | 显示全部楼层
回复 9# 王辉aaa
& \9 [2 h" A# i2 g# v! M
: R0 i/ c4 |3 Q0 M7 x
# i) Q3 O# x% D* \1 V8 j1 F    这个材料是轴承钢+ P# ~3 j/ C3 p
热处理后要求50-55
) s# r9 r( n: J8 x不知道有没有专门磨内孔的这个机器  I7 ?; S* K0 @# m" x( h
我指简单的速度要快的。
发表于 2010-7-9 21:56:39 | 显示全部楼层
把刃口前的斜度铸成直的。再夹外圆磨内孔.外圆.端面,再窜芯棒开刃。
发表于 2010-7-9 22:47:25 | 显示全部楼层
先磨内孔,  穿心轴磨外圆30端面,磨的方法是很简单的,  主要看零件可不可以做成方便加工的型状,
, \6 z& [' f6 z- u( c
( I2 `9 ]2 f! Z+ R* S' k9 z: R" y  比如三斜角那个端面可不可以加工磨平,这样做14的尺寸就好做了,7 A  w4 r4 ~  I. g7 E+ X0 d
  先磨内孔,上外圆磨30保证刀口到三斜角端面尺寸,再上平磨,磨到14,这样序多,但做起来快,7 W+ ^' Z  y1 v. _
  要注意的是, 那个R0,   刀口到三斜角端面尺寸怎么磨自己想办法,方法很多。
发表于 2010-7-9 22:53:13 | 显示全部楼层
磨内孔要快的话,就用2110   或者小的万能磨床,我开过M114W  这万能磨床做小零件非常好用,包括做这个零件的外圆。当然条件好,可以用数控磨。
发表于 2010-7-11 21:42:19 | 显示全部楼层
用2110效率较高     配合一台外圆磨   1320即可
发表于 2010-7-22 20:14:00 | 显示全部楼层
用端面磨床,MB1632、、、
发表于 2010-9-1 19:05:16 | 显示全部楼层
毫无疑问 先丢得去內圆磨 再上芯棒
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