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[求助] 有关磨削不良的两种模式请教

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发表于 2010-6-30 19:09:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:25 编辑   {2 P% y% h3 @

% O- @/ {8 W2 K5 ~6 G说明:我们是通过式磨削,磨削的材料都是陶瓷的
, l( Y3 i! n, L( Z4 U( m! P% S+ G1 |- `2 m
1.磨削不良的模式一9 T: @+ y" `& U) _0 j& s, }
现象:侧面有一圈被削掉,而且是整整一圈(如下图,有凹陷去的)( ~* u+ L+ h4 A+ \( c) i# o7 h& }4 x2 B
发生率:10%
2 {0 W' E9 l- ^0 N& d
' M: Q- ?, G2 O IMG_0163_conew1.jpg
' C# K& e5 I$ I7 _! K# j+ Y
; X. w0 f8 ~! _. G IMG_0164.JPG   C) ]  v8 D; ?
请教各位前辈,我搞了一周了,还是没有头绪
' t4 x  F2 R) a1 o; j& O* N3 O! l【大家帮我搞定了,可能会有合作的机会,谢谢】
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:15:16 | 显示全部楼层
追加:1。在砂轮内,没有类似的现象出现,出口出来才发现0 Y+ f: R9 C5 K) m. e' i0 m0 [* G2 S
      2。出口处导向板向后调整,是有所减轻,但还是发生
9 m" _9 {% y: g, S, o. K$ y      3。不知道和导轮的修整角度有没有关系
发表于 2010-6-30 19:16:33 | 显示全部楼层
你所说的侧面磨掉一圈是什么意思?: i) ^4 C; N; M  A/ X

0 K4 P) _2 P) F( ^% R' ~是端面吗?  另外你的工件是空心的还是实心的! k5 z' G2 h+ [+ @' M7 M

, O4 m; h3 U: `' |* X! s3 {我磨过2mm和1mm 厚度的陶瓷片,端面有
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:21:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:27 编辑 & Z) ?% W% f, `% _: n
( g  ~6 q9 K# I2 `3 K9 i
回复 3# 研磨者
+ G9 ]: g! F4 C! x
7 ~; z  f% s$ [8 Q' q  ^+ H/ E. p7 l- n6 x7 I( \  i) @9 t
    IMG_0165.JPG
: K6 L. X4 o+ g7 ?4 v! e我们的工件如图是实心的
; b' e6 L0 Z3 ^- f& N! q* E  i我指的【侧面】是指与砂轮和导轮接触的面; j6 r/ n2 r" J/ j9 l
就是磨削面' [$ T" O. p' {8 U, Z
我们的产品厚度大约2.5毫米左右
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:39:07 | 显示全部楼层
回复 3# 研磨者
) V  m! H1 w7 O2 M- b% U2 w
) T* p5 x, z' \3 c我们的产品是实心的陶瓷7 G0 }* J/ R8 S- L2 ?5 j! ^
我说的断面是磨削面
发表于 2010-6-30 22:22:02 | 显示全部楼层
问题不明确,不知所云。是端面还是外圆面???
发表于 2010-6-30 22:41:47 | 显示全部楼层
我是明白了
- `9 V! E/ C; N8 K
" T$ Z( R/ X! M2 j: m你上面图上 那条很深的沟槽 是被你说的这个现象磨掉的还是原来有的???9 F* T4 w2 T- H4 L

4 e) N) |  s1 p你的设备调试上可能有点问题,如果能在砂轮尾部2-5mm  左右的地方轻微倒角 0.1mm 估计效果会很好,另外就是尾部的导板要靠导轮很近( a3 j9 r# f3 r$ w) B& x

( `( `+ }1 Z/ X' l) s' D# d$ D进口的导板如果调整的太偏也会造成,可以把砂轮侧的导板稍微收紧,避免工件偏摆时进入磨削,造成砂轮角磨到工件。6 S; B. X0 l- `; c* n1 `

( n2 {9 V* }7 y* N6 M不知道楼主用的是什么设备,如果现场看看是最好的了  呵呵
发表于 2010-7-1 22:40:34 | 显示全部楼层
我不是搞无心磨的 只是出于兴趣 喜欢多了解一点,如果按第一张图所示靠左边是下料端的话,我认为应该是你工件快离开砂轮时可能托板与下料装置有台阶(工件还未完全离开砂轮就有部分接触到下料装置,或是导板本身在快离开砂轮处存在台阶),工件倾斜,工件靠左侧部分细腰处低于中心高尾部高于中心高而造成的。你停机时用手将工件在导板上走一下看看工件在下料端,直至完全离开砂轮是否平滑。本人对无心磨了解非常浅,若是分析的离谱忘大家能够指出来。
发表于 2010-7-2 00:52:18 | 显示全部楼层
发生10%的机率是什么规律呢?
 楼主| 发表于 2010-7-2 21:27:29 | 显示全部楼层
谢谢,各位前辈的指点0 Y0 o# B' l, y3 ^- |( r: a: g
我们公司用的是大宫的机床(oc-16).
: Y3 b" L8 f! B* f- t' [发生10%的规律是断断续续发生,无明显特别规律。
% E% m0 d  D* }  S/ ?就像【研磨者前辈】所说砂轮尾部2-5mm  左右的地方轻微倒角 0.1mm ,我也这样想过,可是我们的砂轮都是送到日本去修整后,再使用的。除去砂轮可能会引起这样,导轮的原因可能会引起吗?  E5 J. _& p+ V- b, `! Y5 T
3 n8 m  }# n7 H" Z4 U5 @
【sunzheng5252 】你好!请问下料装置是什么啊,不好意思:0 A" y; C( i2 {
因为我们的下托板比砂轮还要长100左右,产品离开砂轮时,应该还在下托板上。
" f) P. Q9 M0 W
0 ~$ R, ^5 Y/ {/ M( G! ?对于产品在砂轮内变化的曲线我也作了简单的画图:
* B7 u" m: V9 S& n) K) E- [( C从入口到出口,理论上是双线的一支,而我进过确认我们的产品变化规律,是线性下降的。" k# i! y6 r3 k5 h
不知道这里有没有规律可循,还望前辈们多指点
发表于 2010-7-2 23:51:21 | 显示全部楼层
看看导轮的端面是不是不平,如果不平想办法修整下2 U+ q- I8 E" k6 q2 F+ d0 E: ^
; j3 d. G' Z: W4 {. M
另外你的冷却液有没有过滤系统,水里有杂质也会有这样的问题; \6 u* M% R1 y. q( N
* A  q1 J8 `  C7 n, O# l( s% C
你的产品的厚度是多少,好像做过类似的工件6 V; E8 X  s8 @; E) g) q

: A  `' }4 g" C: p5 ^不知道你的送料方式是怎样的,如果送料的时候用力过大,也会造成工件发生偏摆8 n* E2 {+ ~% ]: U

5 }& o7 {, u  y3 G+ A7 D/ N# c. S+ _因为你的工件小而薄,工件很轻,尤其是在粘到水后会吸在一起,如果快要进去磨削区域的时候还是吸在一起,那么刚进去的没事后进去的可能就发生这样的问题。/ v7 w/ o( Y  X4 P$ D2 }

* E. f- K$ y. M" T+ y% `, w6 K0 m3 Z1 }你注意观察下
发表于 2010-7-4 02:22:45 | 显示全部楼层
LZ如果排除了下料时的阻力和导板的调整,我怀疑是你的导轮没有修整好,加工时推进力度不一致
 楼主| 发表于 2010-7-5 20:53:59 | 显示全部楼层
谢谢大家的意见,我会按照大家的意见,继续调试设备,直到可以解决这个问题。
发表于 2010-8-8 13:20:34 | 显示全部楼层
应该是出料口那里堵料了吧。
发表于 2010-8-20 21:21:06 | 显示全部楼层
见过该现象.可以把水平角度向前靠一点.直接现象消除为止.
发表于 2010-8-20 23:55:07 | 显示全部楼层
, M9 h0 J; p' P) x; Q

; Y; l  s0 e9 b$ Q/ j+ I6 K- q3 v% Y" m) L) F- s
    大家很热情,楼主应该是解决啦,因为最近没来啦!# ]9 Z+ t/ U7 v* J* k- X* S9 C9 k
大家还在期待您的解决方案!:)
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