有关磨削不良的两种模式请教

北方的风 · 发表于 2010-6-30 19:09:57

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

本帖最后由北方的风于 2010-6-30 19:25 编辑

说明：我们是通过式磨削，磨削的材料都是陶瓷的

1.磨削不良的模式一
现象：侧面有一圈被削掉，而且是整整一圈（如下图，有凹陷去的）
发生率：10%

请教各位前辈，我搞了一周了，还是没有头绪
【大家帮我搞定了，可能会有合作的机会，谢谢】

北方的风 · 发表于 2010-6-30 19:15:16

追加：1。在砂轮内，没有类似的现象出现，出口出来才发现
2。出口处导向板向后调整，是有所减轻，但还是发生
3。不知道和导轮的修整角度有没有关系

研磨者 · 发表于 2010-6-30 19:16:33

你所说的侧面磨掉一圈是什么意思？

是端面吗? 另外你的工件是空心的还是实心的

我磨过2mm和1mm 厚度的陶瓷片，端面有

北方的风 · 发表于 2010-6-30 19:21:28

本帖最后由北方的风于 2010-6-30 19:27 编辑

回复 3# 研磨者

我们的工件如图是实心的
我指的【侧面】是指与砂轮和导轮接触的面
就是磨削面
我们的产品厚度大约2.5毫米左右

北方的风 · 发表于 2010-6-30 19:39:07

回复 3# 研磨者

我们的产品是实心的陶瓷
我说的断面是磨削面

狂奔的公牛 · 发表于 2010-6-30 22:22:02

问题不明确，不知所云。是端面还是外圆面？？？

研磨者 · 发表于 2010-6-30 22:41:47

我是明白了

你上面图上那条很深的沟槽是被你说的这个现象磨掉的还是原来有的？？？

你的设备调试上可能有点问题，如果能在砂轮尾部2-5mm 左右的地方轻微倒角 0.1mm 估计效果会很好，另外就是尾部的导板要靠导轮很近

进口的导板如果调整的太偏也会造成，可以把砂轮侧的导板稍微收紧，避免工件偏摆时进入磨削，造成砂轮角磨到工件。

不知道楼主用的是什么设备，如果现场看看是最好的了呵呵

sunzheng5252 · 发表于 2010-7-1 22:40:34

我不是搞无心磨的只是出于兴趣喜欢多了解一点，如果按第一张图所示靠左边是下料端的话，我认为应该是你工件快离开砂轮时可能托板与下料装置有台阶（工件还未完全离开砂轮就有部分接触到下料装置，或是导板本身在快离开砂轮处存在台阶），工件倾斜，工件靠左侧部分细腰处低于中心高尾部高于中心高而造成的。你停机时用手将工件在导板上走一下看看工件在下料端，直至完全离开砂轮是否平滑。本人对无心磨了解非常浅，若是分析的离谱忘大家能够指出来。

张国耀 · 发表于 2010-7-2 00:52:18

发生10%的机率是什么规律呢？

北方的风 · 发表于 2010-7-2 21:27:29

谢谢，各位前辈的指点
我们公司用的是大宫的机床(oc-16).
发生10%的规律是断断续续发生，无明显特别规律。
就像【研磨者前辈】所说砂轮尾部2-5mm 左右的地方轻微倒角 0.1mm ，我也这样想过，可是我们的砂轮都是送到日本去修整后，再使用的。除去砂轮可能会引起这样，导轮的原因可能会引起吗？

【sunzheng5252 】你好！请问下料装置是什么啊，不好意思：
因为我们的下托板比砂轮还要长100左右，产品离开砂轮时，应该还在下托板上。

对于产品在砂轮内变化的曲线我也作了简单的画图：
从入口到出口，理论上是双线的一支，而我进过确认我们的产品变化规律，是线性下降的。
不知道这里有没有规律可循，还望前辈们多指点

研磨者 · 发表于 2010-7-2 23:51:21

看看导轮的端面是不是不平，如果不平想办法修整下

另外你的冷却液有没有过滤系统，水里有杂质也会有这样的问题

你的产品的厚度是多少，好像做过类似的工件

不知道你的送料方式是怎样的，如果送料的时候用力过大，也会造成工件发生偏摆

因为你的工件小而薄，工件很轻，尤其是在粘到水后会吸在一起，如果快要进去磨削区域的时候还是吸在一起，那么刚进去的没事后进去的可能就发生这样的问题。

你注意观察下

heihei653 · 发表于 2010-7-4 02:22:45

LZ如果排除了下料时的阻力和导板的调整,我怀疑是你的导轮没有修整好,加工时推进力度不一致

北方的风 · 发表于 2010-7-5 20:53:59

谢谢大家的意见，我会按照大家的意见，继续调试设备，直到可以解决这个问题。

yoke · 发表于 2010-8-8 13:20:34

应该是出料口那里堵料了吧。

刘生 · 发表于 2010-8-20 21:21:06

见过该现象.可以把水平角度向前靠一点.直接现象消除为止.

张国耀 · 发表于 2010-8-20 23:55:07

谢谢大家的意见，我会按照大家的意见，继续调试设备，直到可以解决这个问题。
) x# x* i6 O* [. }% P/ K; m1 X北方的风发表于 2010-7-5 20:53
7 R2 \# l2 l c

登录/注册后可看大图

大家很热情，楼主应该是解决啦，因为最近没来啦！
大家还在期待您的解决方案！:)

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

[求助] 有关磨削不良的两种模式请教

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛