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[求助] 有关磨削不良的两种模式请教

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发表于 2010-6-30 19:09:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:25 编辑
) {9 W/ }# g/ T. ~/ {5 b3 x- d" a4 U. ^4 l: Q$ v
说明:我们是通过式磨削,磨削的材料都是陶瓷的) u% J9 m  _4 H( Q

  p& F1 t4 E0 d( r0 T- S5 k4 _1.磨削不良的模式一
! @3 [" T( J% Y5 u9 V( H. U现象:侧面有一圈被削掉,而且是整整一圈(如下图,有凹陷去的)* S" J% B3 E- N0 M; {6 @7 p
发生率:10%
/ \) H) ?' t8 V! t" S, J) h1 }1 D
% D! @* x6 H$ L2 o. W3 V6 D IMG_0163_conew1.jpg
3 Y" D* L7 ]  l$ U5 r- L; {
! I; u2 @% g# v$ w$ G IMG_0164.JPG
2 Q* z/ L7 O0 D2 r# Y4 E请教各位前辈,我搞了一周了,还是没有头绪
! U5 J1 Z- R+ r2 G& n5 d" U* l【大家帮我搞定了,可能会有合作的机会,谢谢】
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:15:16 | 显示全部楼层
追加:1。在砂轮内,没有类似的现象出现,出口出来才发现
7 Q5 r* I2 z0 @5 @% O& X5 a; t( K      2。出口处导向板向后调整,是有所减轻,但还是发生
9 e- E3 \( G/ d: W& \      3。不知道和导轮的修整角度有没有关系
发表于 2010-6-30 19:16:33 | 显示全部楼层
你所说的侧面磨掉一圈是什么意思?2 k+ i' G5 d5 c6 i

/ o5 t5 ~' l% T: P# @7 d; j是端面吗?  另外你的工件是空心的还是实心的+ G$ W0 i7 _& x% z* W: t

9 D+ W/ u; A' {我磨过2mm和1mm 厚度的陶瓷片,端面有
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:21:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 北方的风 于 2010-6-30 19:27 编辑 . ^/ E( p; ]9 |# t; J

& ^) s) ]6 s8 H& Y3 _回复 3# 研磨者 8 f# l# l# i1 W' T+ D/ @/ I
/ y- N$ E7 c; O* I
# z8 r# ]! Y( F# d* q( F/ m& i) {
    IMG_0165.JPG
( U, {- [0 x5 ~4 b! f7 o我们的工件如图是实心的/ i/ K% t& q, |* `) S
我指的【侧面】是指与砂轮和导轮接触的面
4 R2 R2 a  Y5 d$ {& |3 |7 }就是磨削面3 `0 e9 X+ J  t* X
我们的产品厚度大约2.5毫米左右
 楼主| 发表于 2010-6-30 19:39:07 | 显示全部楼层
回复 3# 研磨者
$ p- m' X+ ~& |$ g# S3 o" C# _! n" ?3 P$ {$ F
我们的产品是实心的陶瓷
- @7 ~: b! q( y; w0 `  @; a我说的断面是磨削面
发表于 2010-6-30 22:22:02 | 显示全部楼层
问题不明确,不知所云。是端面还是外圆面???
发表于 2010-6-30 22:41:47 | 显示全部楼层
我是明白了9 j& P9 J' A/ {! q

+ ^; V5 f# X6 C* |0 I你上面图上 那条很深的沟槽 是被你说的这个现象磨掉的还是原来有的???
: W; ?6 _, X: s+ F7 ^* _
& f6 M/ w- k+ r' j" M8 Z你的设备调试上可能有点问题,如果能在砂轮尾部2-5mm  左右的地方轻微倒角 0.1mm 估计效果会很好,另外就是尾部的导板要靠导轮很近: W$ l6 S9 D1 T, T7 g4 N- v
6 K  {- k% }4 X- Q# j
进口的导板如果调整的太偏也会造成,可以把砂轮侧的导板稍微收紧,避免工件偏摆时进入磨削,造成砂轮角磨到工件。2 M# t! L  b; }
; @3 C- d$ l( K2 c7 B! `  a
不知道楼主用的是什么设备,如果现场看看是最好的了  呵呵
发表于 2010-7-1 22:40:34 | 显示全部楼层
我不是搞无心磨的 只是出于兴趣 喜欢多了解一点,如果按第一张图所示靠左边是下料端的话,我认为应该是你工件快离开砂轮时可能托板与下料装置有台阶(工件还未完全离开砂轮就有部分接触到下料装置,或是导板本身在快离开砂轮处存在台阶),工件倾斜,工件靠左侧部分细腰处低于中心高尾部高于中心高而造成的。你停机时用手将工件在导板上走一下看看工件在下料端,直至完全离开砂轮是否平滑。本人对无心磨了解非常浅,若是分析的离谱忘大家能够指出来。
发表于 2010-7-2 00:52:18 | 显示全部楼层
发生10%的机率是什么规律呢?
 楼主| 发表于 2010-7-2 21:27:29 | 显示全部楼层
谢谢,各位前辈的指点
! g  g: w0 L% t* _5 b+ ^1 H我们公司用的是大宫的机床(oc-16).
% C/ ~/ K9 L/ m% U发生10%的规律是断断续续发生,无明显特别规律。( Y( P5 {' W, h+ @
就像【研磨者前辈】所说砂轮尾部2-5mm  左右的地方轻微倒角 0.1mm ,我也这样想过,可是我们的砂轮都是送到日本去修整后,再使用的。除去砂轮可能会引起这样,导轮的原因可能会引起吗?
0 @7 d; u, l8 W; W; c
9 ]; k7 ?% D0 b( C! S' o+ ~【sunzheng5252 】你好!请问下料装置是什么啊,不好意思:0 e; V. L! `5 N
因为我们的下托板比砂轮还要长100左右,产品离开砂轮时,应该还在下托板上。. L3 B8 o# |8 O8 ?# ^

, i% Q' G- E7 f) u; h8 O对于产品在砂轮内变化的曲线我也作了简单的画图:
( v6 X/ Q; f. B. @1 U# S2 _, Z; w5 {从入口到出口,理论上是双线的一支,而我进过确认我们的产品变化规律,是线性下降的。
, h# a% R& h* C5 i* I6 v不知道这里有没有规律可循,还望前辈们多指点
发表于 2010-7-2 23:51:21 | 显示全部楼层
看看导轮的端面是不是不平,如果不平想办法修整下
8 R( [! G5 b7 C/ e, L) K' h0 R  E4 b, q2 A
另外你的冷却液有没有过滤系统,水里有杂质也会有这样的问题5 L/ A6 h9 h! N
8 l7 ^. c0 G) v' G  C& ^
你的产品的厚度是多少,好像做过类似的工件; T+ ]0 x- S9 P; ^) H/ W

) [7 d/ {9 U  ]( R  j9 N2 s$ E2 ]( e不知道你的送料方式是怎样的,如果送料的时候用力过大,也会造成工件发生偏摆
; T" y( J8 w& N  b, j( h- l/ t" L; k1 s& z: f5 x/ z. Z
因为你的工件小而薄,工件很轻,尤其是在粘到水后会吸在一起,如果快要进去磨削区域的时候还是吸在一起,那么刚进去的没事后进去的可能就发生这样的问题。
2 j2 h& X5 C1 P
: ~3 z9 E8 D0 k) Z你注意观察下
发表于 2010-7-4 02:22:45 | 显示全部楼层
LZ如果排除了下料时的阻力和导板的调整,我怀疑是你的导轮没有修整好,加工时推进力度不一致
 楼主| 发表于 2010-7-5 20:53:59 | 显示全部楼层
谢谢大家的意见,我会按照大家的意见,继续调试设备,直到可以解决这个问题。
发表于 2010-8-8 13:20:34 | 显示全部楼层
应该是出料口那里堵料了吧。
发表于 2010-8-20 21:21:06 | 显示全部楼层
见过该现象.可以把水平角度向前靠一点.直接现象消除为止.
发表于 2010-8-20 23:55:07 | 显示全部楼层

9 m. O, R* m" I. d
4 b( a3 j5 u: ]2 M/ ^' ~7 K8 x3 i& N# p7 @
    大家很热情,楼主应该是解决啦,因为最近没来啦!5 Q! N$ T! D  l5 a' P1 F/ {0 Y
大家还在期待您的解决方案!:)
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