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[资料] 磨削机理和磨削参数

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发表于 2010-7-2 21:24:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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昨天和远思考聊了半天,他说咱们论坛里缺少关于磨削理论的探讨,我就尝试先来个抛砖引玉,简单的聊一些自己的感触。有不对的地方,还请大家多多指点。5 d* @* R! [$ P. M& N0 W- o
    一般磨削分为外援磨削和内援磨削,而大家往往又把无心磨削有分开来说,无心磨床的磨削特点不一样的地方就是他的磨削方向和砂轮方向的干涉点都是一致的,而其他磨削大部分干涉点都是相反。专业术语叫顺磨和逆磨。而在所有的磨削方式中又有外援磨削,内援磨削和平面磨削为最常用的磨削方式。% a; p5 _  M& m9 {
   外圆磨削的主要磨削运动分为几种情况:7 ~3 i6 ^) w% q& h

9 F: P: S2 \. Y1 r7 g! T第一:径向进给:严格意义上来就是砂轮或者工件延直径方向进给,这个和我们通常说的切入磨削差不多。你径向进给速度不一样,效果也不一样,其实这个如果展开来说的就很复杂的,他其中的磨削原理和工程参数相对复杂,如果咱们论坛有谁对这个感兴趣的话,可以单聊,同时也可以教一个土办法算出你相对准确进给量,在一定层次上也会反映出你砂轮的弹性,磨床的刚性,以及操作者的水品,和工件的软硬度。% q2 `/ l* }9 r; {1 J

/ n5 w' y3 C3 O) j3 y1 N第二:轴向进给:通俗的说就是相对位移了,或者就是单位时间内所磨工件的有效长度(个人理解)。你砂轮转速越高,你轴向进给也可以加快来提高磨削效率,但同时也的根据你磨削工件的特点,砂轮的特点来整体的把握,其实砂轮有时候好用不好用,我们作为工作者其实也可以在不改变的下,加入自己的磨削经验或磨削技巧也可以把工件磨好的。这个其实是需要我们大家都学习的,有时候工厂的工期紧,你根本来不及采购或者订购砂轮的,所以只有在现有的条件下来开展你的工作,这个才是最能体现你价值的时候。(一般陶瓷砂轮400以下的厚度100以内的,从下单到成品大概需要15天,而超大超厚度一般要一个月到两个月甚至更长的时间,试问哪个工厂愿意等呢这个就对我们提出了更高的要求,需要我们去不单单了解磨床,还的知道砂轮,工件,以及自己的磨削水平,其实真正的大师级的磨工不是说一天能干多少活,而是他那些磨削技巧磨削方法有自己的独到之处,是在熟悉熟练的情况下对自己东西的一种升华。扯的有点远了!& ^6 f, [$ k8 f' K, d  I: ^
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第三:圆周进给,其实在一定程度上有何径向进给有相似的地方,只不过很明显圆周进给是磨削回转体工件的。是保证整个圆周均匀磨削而作的一种回转运动,是表示的圆周的进给量大小,那这个就和砂轮速度和工件速度联系上了。单位时间内磨削工件的次数越多那么就能大大提供磨削比,同时为了保证工件的圆周的均因性有的提高工件的速度,这个是相互矛盾又相互联系,所以这个就的让我们根据不同的磨削情况,来学悬着工件转速和砂轮转速的最佳配比,我不知道大家在磨削过程中有没有考虑到这个问题,其实很多时候我们都可以尝试一些新的东西,也许一不小心自己就开发一种新的磨削方法,这种创新性磨削方法或者方式是值得我们提倡的,其实我很欣赏金属狂人的那种创新和对技术执着的追求,我们国家需啊哟进步的不仅仅是磨削设备,磨削技术,更重要的磨削理念和磨削思维。: B: _4 P/ \2 T& S( c+ E2 T
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    内圆磨削:这个其实相对要简单,第一你磨床的刚性,砂轮的主轴由于磨削方式的限制,不可能设计那样大,所以径向磨削力肯定要降低的。第二,由于磨削方式的限制他不可能像外援磨削那样容易降低磨削温度,所以一般内援磨削的磨削效率低。以上分析我们可以得出这样的结论,这样的砂轮选型砂轮硬度不能太高也不能太低,即要兼顾砂轮成型性能,又要兼顾砂轮锋利度。对我们就有是个值得探讨和研究的论题。" W8 K- K" D5 t1 _) l/ Y# r$ h

3 w0 g. n6 }+ ]  平面磨削:其实这个东西最直观和最简单了。运动是直线运动,简单明了。主要是往复磨削。当然还有端面磨削,无非工件做往复运动砂轮定位,或者砂轮往复运动工件定位。
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   好了,先说这些了,都是随机说的,有什么问题,欢迎大家指正。

评分

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研磨者 + 50

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发表于 2010-7-2 21:48:31 | 显示全部楼层
楼主说的很好,以后能发点这样的帖子让我们学习更好
发表于 2010-7-3 02:24:54 | 显示全部楼层
标题很好,希望可以继续完善!
, }  O- b. i. S- W( n/ _大家期待!我们也一起共同完善未竞的事业!
3 p  o# s' [8 O1 X磨削机理很重要,只可惜对其研究者少之又少!
  V. Q4 [; V# v; p. R& x深入者少之又少!/ f$ t1 E: l& U6 [* |8 P& O
磨削原理是一个详细的基础,也是磨削行业工作者6 v/ D7 h; ]& @6 n* ~8 g: g
基本功!3 A( t, q  t! V& n- U# g
磨削机理 包括的更广泛一些,需要详细系统,( b; ~$ x" J" `1 o% [
磨削参数需要前辈们提供的一些基础参数的指导下, N1 F( q' I& O, |
加以实践并且随着设备的改进 技术的提高 磨具的: n7 L& a1 |1 f2 k. w4 i" c- K
优化与创新,大家总结出更优的磨削参数!, r- N0 m! K: k# U# w" g
更欢迎一些技术研究者 教学工作者的教授师生
) W7 c3 }5 \, b) d3 M+ p- A技术工程师 操作技术人员 。。。。。共同探讨!
发表于 2010-7-3 08:59:25 | 显示全部楼层
谢谢楼主!
发表于 2010-7-9 11:03:27 | 显示全部楼层
明明讲的是磨削分类,标题不对啊!
发表于 2010-7-9 11:04:08 | 显示全部楼层
请不要瞎搞!!!!:(:(
 楼主| 发表于 2010-7-10 09:58:27 | 显示全部楼层
上次讲了一些磨削的基本方式,下面就砂轮的磨削状态来说一下。
3 {' D6 ^: X- q- M8 R4 m' c砂轮的磨削是随机磨削,是很多磨削刃或者磨削尖端来决定磨削的精度,磨削的粗糙度和磨削的能力。所以一个好的砂轮不单单要组织均匀,还要颗粒均匀度。砂轮和切削工具不同它的切削刃是不规则的,并且形状各异,而真正决定的他的磨削效果的,是最差的磨削刃。所以我们在磨削工件的时候不仅仅砂轮选型要对,修正砂轮的时候也要认真。
发表于 2012-3-31 09:53:17 | 显示全部楼层
谢谢 谢谢学习学习
发表于 2013-7-7 22:42:49 | 显示全部楼层
{:soso_e142:}
发表于 2013-11-19 20:30:13 | 显示全部楼层
好东西阿。学习
发表于 2013-12-12 18:47:48 | 显示全部楼层
学习学习!!!
发表于 2014-6-24 21:44:49 | 显示全部楼层
新手学习中。多谢
发表于 2014-6-26 21:24:35 | 显示全部楼层
我对无心磨比较痴迷在现接触的人当中还是厉害的,但是在这里看见的大多没有理念,我强在实践  ,可是很想学习这些,在这里看比较盲目,渴望这些知识啊!
5 l+ H5 u" b9 y: }, V
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