M1050磨床，两端不一样大。

磨削哥

首先，向高手致敬:handshake 关于无心磨床M1050的问题，磨出来的工件两端不一样粗。
先介绍下此磨床

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如题-刚买的M1050,江南机床厂的，调试好以后，磨出来的工件尺寸会变，两端会不一样大，刚开始两端一样大，大概磨10-20个，前头开始磨的厉害（尺寸变小）后头不变
看图能不能看懂？总之，无论你怎么调试，最终尺寸会变的外头小，里头大，外头比里头小0.02-0.04MM。请教高手，有没有能解决的，不胜感激。顺便问下，像这样的问题要到论坛哪个模块去发？第一次来这个论坛啊。
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庄玉辉123

是不是你的导轮偏向有问题呢，， 还有就是你的导板高低是否一至？

磨削哥

楼上大哥说的我都考虑了，床头向前向后都调试了，可是作用不明显，导板基本是磨一万多粒后换一次导板，换了5...6次了，也不见效果，请了师傅来调试，（师傅调了一天，也没要钱就走了，还是变。。。）

研磨者

首先说一点，楼主你的砂轮转的反向描述的不多，砂轮和导轮是往一个方向转的。
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另外帖子发到无心磨版块
7 |* E: g. Z- ^9 z

+ F3 |! {0 G+ ~: J: q' h首先要知道你的磨削量是多少？

: r0 Y5 @( \/ l+ W0 k+ H工件材质是什么，砂轮的材质是什么，多少粒度
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另外，你的砂轮在修整后，磨削区域控制在多少，  导轮的修整角度和倾斜角度分别是多少？？
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$ ], h/ [8 n: O
你说的是进端小，还是出端小？？

研磨者

楼主，你不停的发帖子，为什么不看看以前发的帖子呢？？？

高祥

个人觉得首先导板是不是调整好了
# p" P0 _0 l/ q. W) V- G4 ~% J  磨削区是不是合适
$ ?" a8 I( Y4 n: T4 W  刀板是不是水平，是不是一边高一边低啊
/ [; K- r4 d6 H. v# @' G 两边有0.02到0.04的差 是比较大的 看看火花在磨削中有什么变化

wangkon

应当说是导轮的角度没有调整好，我也碰到过这种情况。

好不容易

沙轮的转向对吗是是不发错了

磨削哥

不好意思，首先，不知道应该在哪里发帖，所以多发了两个。

磨削哥

回复 4# 远思
4 K/ l' g; |+ ~
) X+ j3 t2 r& n# v3 r) z9 F8 ~
) C% J$ I2 _' x5 X: ^    首先不好意思，不知道在哪发帖，所以多发了2个
砂轮转动方向画反了。。磨削量：0.05-0.10MM 工件材质：轴承钢  橡胶砂轮80粒
3 \; Z+ J& T3 N/ a. [磨削区域控制在多少？这个不知道
2 J) \* Y. a. F, J& W7 k导论的修正角度是0右边的2，倾斜角度可能是0基本不倾斜
请管理员帮帮忙吧

海豹顾

要看你的工件硬度是不是两端都一样。砂轮跟工件配不配。
* r1 [' c! i4 [, q& g% |' ?

1040无心磨

吃刀量太大了  磨削的区域太少了   调角度

aaa000

通磨还是切磨啊，郁闷

孔甲

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磨削哥 发表于 2010-7-9 15:40

                               
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7 O. }! V! f! I, C: v回复 4# 远思

3 C- |+ d7 Z' S8 z7 Y* o7 _
8 o. e" z, i- s, p; a# N6 n修正角度是0右边2，倾斜角度应该是2.3--2.5。另外把磨削区域往前提一点。如果磨削量是10丝的话，应该分两次磨。

旋木

余量太大了吧，倾斜角度要调大点。托板要平，还有就是丝杠是不是用太久了有间隙了啊。

谢云江