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钨钢纳米级别镜面抛光(400倍下无纹理)分享

   火.. [复制链接]
发表于 2010-7-10 01:18:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这个就是近日来研究成功的其中一个结果9 k: H" D, I1 N  l& t& f; g+ }! c1 H
这个就是采用我们  q0 h7 j; R& H! u# B% a* e
手动平磨磨床用砂轮抛出来的效果
/ ?6 e. H& t1 g1 e4 S! k' j+ B% k材料是
9 _! b+ _' u3 s1 {. h; h2 o% n钨钢  洛氏硬度 92°
  x0 c) ]# I* ~8 Y. |! m1 M/ L0 s( ?至于粗糙度个光洁度去到什么等级
1 c3 b9 g0 o, w; x; Q9 n2 j条件限制难以分晓
" r9 Q$ D3 }" H没有用专门设备检测过/ F; F" O- H6 g2 ]$ C: q7 ~
在二次元下放大400倍~200倍下都看不到加工纹理
. L5 Y* {# ]+ o& v( F9 s& r+ Q我只知道我已经把它玩到纳米级别的镜面去啦
0 Y; p3 S- m6 }论坛有这种设备的兄弟方便帮我检测一下吗?7 B5 N  _6 i; [4 l, e
要达到这个效果" H% H, M- Q8 d% P
需要从砂轮选择从工艺要点中入手
6 l. N5 x$ p; ]0 o1 ^7 ^! V缺一不可, n. q& K+ p( @. t$ e4 g
但是这个方面暂时得保密
( \2 F1 X3 P( k8 I# o: i1 `: b因为我朋友为啦开发这系列零件
& V& [, Q4 d3 t7 y9 r+ t0 v. C( Q3 b2 ~已经投入啦超过两百万的成本啦
! Y1 B& {8 ^$ |( T( H& ?9 a6 Y虽然这个系列的零件几乎大部分的难题都是我出的点子解决的3 f$ V0 A: P( E3 T
但在我朋友没有收回成本之前
- T. s/ W7 Q9 i2 r. s% d不管如何涉及这一系列的成果我只能暂时保密& M& U5 \! m) T% U' {3 |8 N' J- A
目前论坛内只有我一人知道全程成果
$ {$ E1 Q  n6 U9 V8 f) y2 P9 w  t. I他公司内部应该没有论坛的会员!0 T5 |$ ]" I4 h/ [
他的公司管理也较严格的。。。
: U+ e5 R3 c2 X: ~4 Z嘿嘿,8 J6 |+ \1 I; U
我只知道做好自己而已!
; N3 k& B* a8 f( Y这个系列的难题非常多非常让人头痛!
9 ?4 b9 S" x; @$ ^+ y+ g还有很多个系列。。。。。。& F" \9 c* z8 e( v1 H
知识面稍微不广的人都只能望而止步!' Z9 |6 w4 L% d* ?( |2 g
也很多谢论坛兄弟对我的支持!0 {$ h% ]* K8 W
但这个也是我做人的原则& ~# `6 h0 x* X
) y! W* l, a7 n& c" }! f* p* O
暂时只上传部分图片
( J5 t8 ]1 |0 P8 \' Q/ }; }5 G如图3 i' u9 j: r" W; h+ O
1 v3 b$ B, K" I* n
小的是200倍的照片  d2 D, n0 C: H4 h5 Z8 v, b
其它是400倍照片
) L# \0 [8 c4 f! j2 s; U大屏幕照% D% a% V" R8 G; T1 E1 }
有些小白点是灰尘和 风 枪 的水气珠子没有弄干净
4 R9 |; q# N# n2 \
. O& h1 I$ B. T; S) N/ y& H7 l& J
  [7 L0 n3 E5 ?9 _$ m  ^首先在此声明( t& D; L6 a* Z( z6 h
本次研究服务是免费的5 h5 }  W+ m; i$ w) G
兄弟们别想歪我的人格3 u8 |" |( @# G6 i& ?+ e2 E7 l& P4 n
并不是收拉钱而保密的!6 ~4 h  I3 |- Q  m* I7 A
* i* |! e% h5 T; t) p
望兄弟见谅!
IMG1512A.jpg
IMG1513A.jpg
IMG1534A.jpg
IMG1537A.jpg
IMG1538A.jpg
发表于 2014-4-12 12:49:03 | 显示全部楼层
houhan 发表于 2014-2-8 15:111 k$ b( T( }) l( a
我们有放大1000倍的设备,拿来测下。

* e4 {7 `  I3 i普通光学显微镜的分辨能力不超过0.02微米。
# J! a3 p7 G: U- C3 M& {
发表于 2014-2-9 09:20:15 | 显示全部楼层
1 P& L6 [9 K6 Z) C
修整 修锐这东西怎么个弄的,这才是学习的关键,请大家多发表这方面的见解吧
发表于 2014-4-6 22:38:06 | 显示全部楼层
粗糙度不是用这个检测的,你这个Ra0.0002是什么概念?
发表于 2010-7-10 02:16:00 | 显示全部楼层
啥!拍的啥!兄弟
 楼主| 发表于 2010-7-10 03:05:45 | 显示全部楼层
钨钢零件在400倍放大的二次元下拍的显微照片) V) v; n. G+ W9 ]; y
400倍仍然看不到纹理+ t9 Y4 @( s0 D7 C0 n
可谓为纳米级别钨钢抛光
发表于 2010-7-10 09:00:33 | 显示全部楼层
你进展的很快啊
发表于 2010-7-10 10:23:01 | 显示全部楼层
400倍都没痕迹  ,狂人老师你太强悍了
发表于 2010-7-10 20:54:23 | 显示全部楼层
很多马屁精~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
发表于 2010-7-10 23:05:51 | 显示全部楼层
兄弟顶你一下。
发表于 2010-7-11 22:15:31 | 显示全部楼层
回复 1# 金属狂人 ( _" \" |2 X0 Q* G
* |$ h1 p: X; z# @6 W1 d
- X, n5 O1 N! w$ S, _2 d# T3 `
    我这有接触式和非接触式面粗度检测仪,如需要联系我
发表于 2010-7-11 22:21:10 | 显示全部楼层
钨钢抛光用金刚石砂轮用的是一万以上(越高粗糙度值越低)的话,关键应该在整形修锐方法上。
 楼主| 发表于 2010-7-11 22:41:27 | 显示全部楼层
你现在在那里?6 a7 |4 D) _8 Z4 [
如果近日内没有找到更方便的兄弟帮忙,& w* ^5 z4 G( b% I! A
我能快递给你帮忙检测下吗?
. h$ r/ v8 q" ^( K) b我没有用很高的号数砂轮做的" ~% X( {9 l) f2 }, @- Y
因为高号数需要定制
发表于 2010-7-11 22:58:56 | 显示全部楼层
修整 修锐是非常重要。但是镜面磨削是一个系统工程。不可以忽视任何一个细节!; G; q4 a7 A6 X& K! `& M. }' Q5 h
磨床 磨具 选择与修整 冷却 磨削参数 工艺。。。
发表于 2010-7-18 21:08:42 | 显示全部楼层
修整 修锐 不懂 看来还要多多学习
 楼主| 发表于 2010-7-20 00:40:15 | 显示全部楼层
直径0.2内孔0.1
  q5 X& o' O9 w4 \- d有兄弟有这样的设备帮忙检测吗?4 m: C" \+ I1 m' z( H: x
清联系我
+ @/ L9 `$ D2 M+ S2 x1 ]/ o4 C8 K* fqq  55492730
 楼主| 发表于 2010-7-23 01:32:17 | 显示全部楼层
由于面积较小
6 x, |% ~4 h) j, i; D7 f没有办法采用一般的检测设备和工艺去检测它光洁度) ]4 N/ i' T& A3 j+ c0 X, ~

1 j( _$ l7 I9 t9 m8 S% b5 ]最近找到 RA 0.0002微米的样板显微对照过表面现像/ M# j" M8 |$ U( a! v/ @2 n
( r6 q  X( a: B. ]. e
已经能确认我的光洁度在0.0002以下8 G8 K0 q+ H$ y6 l, ~$ P, I
表面无划伤,无纹理,无麻点,不塌边,平面度高,在0.001以下
3 Q; ]8 g6 _) L1 o7 {/ [2 f~~8 t0 r6 V& z1 l: N( {) f& w
7 J# [, `3 g& B  G* [
名副其实的,纳米级别抛光!4 `, {; o. N/ Z, f& c) U$ y) e) T
$ ]6 O0 M- _4 J2 h
:)看到如此成果,确实很开心!
9 U+ I( d9 r3 n( p. ~" e& ]奈何~~
 楼主| 发表于 2010-7-23 01:41:43 | 显示全部楼层
其实这里面还有些东西我还没有完全攻克和完全控制好,; Y) v  a) O" A2 ]0 K, N
还需要我慢慢思考和实验,
. k" O+ z" y5 @) y" ~+ F2 Q: B期待能有真正洞透抛光天机的高人与我共同钻研!8 C! d/ n9 y. J9 }
:)
发表于 2010-7-23 09:39:52 | 显示全部楼层
厉害!!!!!!希望能共同提高!
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