找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 4679|回复: 18

平面磨维修求助

    [复制链接]
发表于 2010-7-17 21:33:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我是半路出家干的平磨什么都不懂  有几个问题请教前辈   1,我磨完了平台按道理应该是平的  看拿丝表打出来橫向还行,可纵向一半好一半误差7.、8丝* q7 F2 y0 T0 O! R) k
2.水箱上面一层总有一层油  总是清不干净 每天早晨来时多  不知道哪里漏油  3 在磨的 时候进刀时  容易掉刀    望前辈指点一下 什么原因怎么解决,能有联系方式最好  便于沟通    文字说不清楚
发表于 2010-7-17 21:48:24 | 显示全部楼层
回复 1# 飞狐 8 F) `; w) Z# Z: p- a- G

3 i8 @' d; _, c9 n* f0 D, k! w0 H) j
8 I6 M& J5 k0 l4 `) [/ w* L    是什么型号的磨床,砂轮主轴是什么结构?
 楼主| 发表于 2010-7-18 22:17:08 | 显示全部楼层
M7130  南通产的   最普通的平磨
 楼主| 发表于 2010-7-20 21:27:57 | 显示全部楼层
回复 3# 飞狐 9 \  ]  p" E0 p+ p, ]5 @

% ]3 j2 N; M9 `; `% Q
  ^0 t5 ~6 O/ L- j7 T5 N( y( b    就是这台床子

南通产平磨

南通产平磨
发表于 2010-7-20 22:01:13 | 显示全部楼层
导轨不行吧?
发表于 2010-8-7 23:29:06 | 显示全部楼层
不平要检查导轨了掉刀丝杆有问题吧。漏油的话自己看是什么地方漏的,找到漏点。
发表于 2010-8-7 23:48:35 | 显示全部楼层
问题1.应该在纵向导轨上,塞铁是否太松了
% {- B0 v8 k9 g% N' y" w6 `, i    2.立柱导轨塞铁过松3 t( {. S8 a7 K" l9 p2 u
    3.纵向油缸漏油或是纵向控制阀漏油
发表于 2010-11-5 11:04:46 | 显示全部楼层
请问有没mg7125的电路图,谢!
发表于 2010-12-28 23:39:56 | 显示全部楼层
1,你要定期加7号主轴油,漏油有可能是主轴油露出来的,属于正常;2检查工作台下面的V型和平行导轨,看是否有油;3掉刀是你没有润滑丝杠,你最好看看说明书,按说明书润滑机床:3,机床在安装前要调水平并将其固定好,避免震源。
发表于 2011-2-21 23:16:04 | 显示全部楼层
水箱上有油很正常的  
发表于 2011-5-27 01:03:38 | 显示全部楼层
导轨润滑油量要调,大了会漏油。
发表于 2011-6-4 19:07:58 | 显示全部楼层
水平没打好
发表于 2011-6-4 19:38:02 | 显示全部楼层
1,误差7,8丝.基本肯定水平没调好.2个水平仪,1个纵1个横摆放调整好.是要机器运动下调
. [/ c2 I5 d' }! L4 |/ z& Y4 d5 l2,漏油在正常不过了,不漏油才不是水磨了.注意多观察主轴油还有油缸的液压油,量少了就加些
+ |$ G  V; \% J. n3掉刀也是常有的事,润滑他.在找下掉刀有规律没,2丝加1下操作他到后面压下丝.有掉刀往后退他1,2圈在回位.如到80指针,用手轻微摆动下.但指针还要指80.不过你还是拆下看看什么原因造成掉刀的好.水磨长时间不用也会掉的
发表于 2012-6-17 22:34:04 | 显示全部楼层
什么南通产的平面磨,又是南通小厂产的床子,我朋友的有一台南通邦德铣床5032,也是南通的,跟我的南通科技的南通铣床根本没有办法比,价格也差不了多少,这就是变相的傍名牌。我见过的沈阳机床床和沈阳沈工机床,都是让外行分不清的玩意,你买到家你就等着烦吧!
发表于 2012-7-5 07:26:09 | 显示全部楼层
这种机价格低阿,问题会多一点的,懂的人都用得烦,不懂的人就会用的更烦了,为什么不买大品牌子的吗?
发表于 2012-7-17 17:07:12 | 显示全部楼层
买了就不要想太多了。注意保养,自己动手修修,也能长技术。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-27 06:10 , Processed in 0.154800 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表