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电极加工方法

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发表于 2010-7-19 22:03:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手晒晒各自加工电极的方法。
发表于 2010-7-20 01:55:18 | 显示全部楼层
想磨的亮一点就把砂轮修细一点 再加上蜡或油粉笔 这样就可以磨的又光又亮了 特别要注意的是电极比较容易发热 粘刀 变形 最麻烦的是去毛刺 只要合理的安排好加工工艺这些问题基本上都可以解决
发表于 2010-7-30 19:33:03 | 显示全部楼层
我们这边电极大多都是CNC加工成形的
发表于 2010-7-30 22:26:11 | 显示全部楼层
这东西磨还好磨,就是去毛刺不好去,学徒时看师傅是用毛刷刷,我磨得不多也没多少实际经验,有磨过的可以多交流一下。
 楼主| 发表于 2010-12-13 21:10:02 | 显示全部楼层
难道那么多高手都不曾到此一游,做连接器的好多电极要磨。
发表于 2010-12-17 01:51:08 | 显示全部楼层
个人提供依下台湾磨电极的方法
; b2 A& }8 X1 w. |9 r( `( ~) n第一 使用80K的砂轮 太粗太细都不建议& V) k4 `6 H0 p& @
第二 (台湾的秘技), v9 q2 W4 w8 ~, ~7 [
使用植物性色拉油(花生油 大豆油)与柴油
1 u8 N. k1 o( T- y9 O+ u: e0 _比例 2:1混合8 m# h- ]7 }9 T- o4 w
第三 磨削前用毛刷 沾调配油在砂轮上刷过( z  Y. C; q* m0 h" `3 o
磨削过程中 时常补充刷砂轮上的调配油
* ?& u6 T) u5 r/ C; {2 o磨出来的铜 毛刺跟光滑度都很优的  l9 L5 `, s! B9 f. A  P. t  k

3 u) J9 l/ E6 G* g2 J因为植物性色拉油燃点与蒸发点还有润滑性都比蜡还高
2 X9 T+ k8 Z& R' X( r9 ~  C磨削专用切削液又太稀释了
" s! f) k0 t( A1 }0 {" Q. A6 v绝对比蜡跟切削液 好用10倍以上
4 w! U2 u' ^( p. ?0 ?6 E
) Z  E) z( q/ m0 V! I( ]; a可以提供参考
9 V3 L/ m4 I8 o6 F6 a8 W
发表于 2010-12-17 05:49:37 | 显示全部楼层
我磨电极也觉得去毛刺麻烦,磨床上有反转但不太敢用。。。砂轮反转要注意些什么??
发表于 2010-12-18 00:38:52 | 显示全部楼层
楼上的这位仁兄
* a; X" V2 r: n; V1 c/ y. X砂轮正转 毛刺在左边  ]6 Q2 b+ }- W: \% r% a0 ]2 ?
砂轮反转 毛刺在右边* o% @+ u4 L3 G+ q0 x, W
正转跟反转是一样的道理 并没有什么差别* ^6 `8 b& b. u9 a/ n
反转是非常危险的
# m" l0 U& y  a5 ]' T$ P因为锁砂轮的螺丝是左牙 在正转时会越来越紧
/ b0 ?" y* A, O' g: Y如果反转的话 砂轮固定螺帽会容易松脱
) Q4 U% g2 ~' A0 b, _造成暴砂轮跟飞砂轮的惨况喔
# L5 u6 I! A; y  s# F6 R& ?
发表于 2010-12-18 00:48:54 | 显示全部楼层
反转也会有毛刺的6 |9 r. u% ~5 M. e" [

( ~3 G8 m7 U( H* x反复加工两相交面) Q& w1 ]/ ^! E( m; y) f, c/ R7 L% Y

+ r& P. z( M/ A$ l6 m3 W能控制到没有毛刺
发表于 2010-12-18 02:43:54 | 显示全部楼层
每次下刀少点毛刺是很容易清除的,毛刺大的可以用刀片清除。砂轮要打油粉笔。电极放磁台上要上点油有利于吸负磁台不跑动。
发表于 2010-12-18 13:40:31 | 显示全部楼层
用砂轮对刀清毛刺,在放在放电机台上用毛刷用放电油冲一边冲一边刷,干净的很。
发表于 2018-6-11 15:10:05 | 显示全部楼层
xie谢谢分享            
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