找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2290|回复: 26

这个产品用无心磨如何加工可提高效率?

 火.. [复制链接]
发表于 2010-7-25 15:39:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
IMG_6784.JPG IMG_6785.JPG
9 E5 ~3 X0 h9 A3 t0 C' d" a以上产品内径:18mm,外径:27mm磨至26mm;最高点长度:32mm,最低点长度:9mm。硬度:HRC:50-55。使用无心磨加工怎么做可提高加工效率?6 U( U, @1 H6 n; m0 x2 W1 e. v& x

" A( B& V2 v' X
发表于 2010-7-25 16:43:36 | 显示全部楼层
这样的产品还真没有做过( B9 m" P, p4 d

% f, U. Z2 E7 {; i, f" X无心磨做危险系数应该也比较大
发表于 2010-7-25 17:13:47 | 显示全部楼层
这个不能用无心磨做吧?反下没做过。
发表于 2010-7-25 18:48:42 | 显示全部楼层
这个用无心磨加工很危险哦,就算能加工也磨不好吧
发表于 2010-7-25 20:07:08 | 显示全部楼层
危险的东西,我觉得在无心上不合适
发表于 2010-7-25 20:15:30 | 显示全部楼层
这个产品在无心磨上加工很危险
发表于 2010-7-25 21:39:27 | 显示全部楼层
中间穿一根芯棒两个件斜面对斜面磨试试

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
研磨者 + 4

查看全部评分

发表于 2010-7-26 02:46:01 | 显示全部楼层
这个无心磨也可以加工啊,真是牛人
发表于 2010-7-26 07:16:47 | 显示全部楼层
危险的东东千万要小心,安全第一啊!
发表于 2010-7-26 18:44:36 | 显示全部楼层
中间穿一根芯棒两个件斜面对斜面磨试试
发表于 2010-7-26 21:11:30 | 显示全部楼层
如果都是这样的话,我也觉得把两个产品对接中间插一个大小合适的芯棒,这样磨应该会好点,安全系数较高
 楼主| 发表于 2010-7-27 09:19:44 | 显示全部楼层
谢谢各位兄弟的方法,& i6 n$ l( `  G" K0 P  o% d+ n* \
1、我也是考虑用做个芯棒把两个产品对接固定一起磨,但是效率可能比较低。安全一点。( t4 L( r4 Q$ u: [3 [2 a. z
2、还有就是直接用上压板,压着磨就是担心有点不安全。
8 q! q1 @3 D) h3、做个芯棒把产品套上面做定位磨,但砂轮损耗比较快,效率也低。
发表于 2010-7-27 23:53:10 | 显示全部楼层
这个东西不适合用无心磨加工.倒适合用外圆磨加工.无心磨加工这个工件必定出事,至于穿心轴再上无心磨加工还不如直接用外圆磨加工,安全.简单.
 楼主| 发表于 2010-7-28 10:20:41 | 显示全部楼层
回复 13# zpngbrs 9 h" O0 w4 Z" \, T
6 x) u- G! W9 [4 v( u1 \/ P
  F. m; X: Y- c. J
    你说的对用外圆磨简单方便,但我现在是想用无心磨加工的方法.
发表于 2011-2-26 08:22:44 | 显示全部楼层
中间穿芯轴,斜面对斜面,用502胶粘好后就是一个整体了,磨好后丙酮泡后拿下 541991827
发表于 2011-2-28 20:25:44 | 显示全部楼层
你就别成能了?用外磨做简单?何必给自己找麻烦里?也不用这样挑战自己啊?还是安全第一啊
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-4 20:19 , Processed in 0.256638 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表