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磨床液压系统常见故障及处理(4)

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发表于 2010-7-28 22:28:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1不能起节流作用或调节范围小8 L; P: G  D; B/ p( X7 z  k) a; E
产生原因1:节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏
  w8 P2 g) s* {, m8 Q排除方法1:检查及修复泄漏部位,零件超差应予更换,并注意结合部位的封油情况/ h  C# q7 ]  i& \1 f/ {+ [# Q
产生原因2:节流阀芯卡住
" r  H. z$ g9 o! P6 K9 [# B9 @排除方法2:疏通节流孔,保持阀芯移动灵活
& x1 P7 G+ _, L/ t  }! {* z
6 w' Q6 S: G& B$ m8 {6 \2运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快* E5 |: ~" _' i1 M9 J
产生原因1:油液老化有杂质,时而堵塞节流口$ `- x* Y6 ?* @1 u6 l( \
排除方法1:拆卸、清洗,调换清洁油液* L5 g2 y) @$ c' t$ \% p
产生原因2:油温随工作时间增长而升高,油粘度相应下降,因而使速度逐步增加
) Z$ U: A+ M) o+ w排除方法2:一般应在液压系统稳定后调节,亦可采取油箱中增加散热器; A) s+ }. L: ^4 V1 l+ e
产生原因3:阻尼孔阻塞或系统中有大量空气,出现压力变化和跳动现象: m! W3 r( F5 c0 D7 M) M
排除方法3:疏通阻尼,清洗零件,排除系统内空气,可以使运动部件快速移动,强迫排出
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