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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 工件前端偏暗
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查看: 1591|回复: 19

工件前端偏暗

 火 [复制链接]
发表于 2010-8-16 22:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在加工65*500的工件时,进入端刚磨削时,工件会跳动(末端摇摆不定),出来的结果前端会偏暗,偏小(比中间小5丝左右)机床是1083,请师傅们帮忙解决一下.
20100815463.JPG
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发表于 2010-8-16 22:12:29 | 显示全部楼层
1：你的磨削点可能集中在前部9 B0 l; I+ J" l
2 X) K; h8 d, A
2：中心高可能比较低，造成磨削压力过大, h* |5 w6 e. n
4 J- e8 Y1 W$ a6 l
3：刀片可能不是很好了
7 P; [1 c$ j% g# O  \
9 I) S7 {, O/ M3 m# o4：砂轮修整的过细或者修整的有问题
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发表于 2010-8-16 22:25:37 | 显示全部楼层
304的材料吗！
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 楼主| 发表于 2010-8-16 22:52:25 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者 0 |' ~$ E, v& O' H2 V, w

/ P' f( ^$ {; y/ x1 Z6 U. }: B5 E% C# n, [
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面没基准点吧.
. v# M+ {) O. G6 ~, k     2托扳很容易磨损,刚修整用不了几天就开始不平了,主要在砂轮的三分之二处,最容易磨损了.
; W2 v8 X' S  r( {" r! S# K! B, b     3砂轮确实是修得慢了,快不了,感觉没什么力,已经旋到最大还是快不了,慢的可以调,是什么原因呢
20100731442.jpg
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:01:46 | 显示全部楼层
回复  研磨者
$ ^$ C+ d* `9 e4 S) y. h8 D3 s& Z5 `0 r2 G
' X0 R; J" \0 V) z; y* f
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...+ d* q) H7 O, @3 S$ y" S; I+ E; d
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
& ^2 o/ W4 H$ ]/ I
                               
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/ ~& K7 y& `( C# Z; f3 ]5 _5 ^: B; F  o, A/ U/ H2 p; O: e( {

1 w# O+ Y" j2 ~8 M& a    这是刚修完砂轮后,工件被托扳刮到的,砂轮钝了(噪音很大)反而没有刮到,为什么会这样呢
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:03:58 | 显示全部楼层
304的材料吗！
7 J# }8 s3 Z. e0 qkingwensheng 发表于 2010-8-16 22:25

) h- a* F$ B+ c! l" p6 ], ]                               
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( I4 B) B4 B! k& \2 q
. B! y) U1 _; P+ l  @' J! N+ x% f

! N' I# E6 t! n. G! k2 z8 l3 Q    45#,砂轮是60M
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发表于 2010-8-17 01:00:26 | 显示全部楼层
我的产品磨起来也是这样。不过是粗磨。要求不是很严/也不知道有什么好的办法。做等下面的回复
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发表于 2010-8-17 08:47:07 | 显示全部楼层
回复  研磨者
* g5 @1 t# T; B  U3 q8 Q; C
3 O' t% q% s% A/ }
: o- v; N. _6 @( ?- g) ]4 f     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
  L- v3 H& V( F: d4 c/ V. Qliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

; L# A' x' f& w* ]$ i; n# Y2 V                               
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& U3 T+ Y9 \! l* d( A  I5 g# A1 f" T, H) c' _- A
+ d/ B& e+ X( x
    找机修修一下,液压不行了吧,清洗一下吧
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无志
发表于 2010-8-17 21:54:22 | 显示全部楼层
请大家跟帖，我也遇到这样的情况，特郁闷
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发表于 2010-8-19 12:30:57 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙$ e! S% r$ e1 @' ?2 A* t2 E; ?
導輪水平旋轉角度調大一點; q+ }1 n* D* l. p# k  |
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足----你的工件很大" a; f7 S* S) F2 w# A$ ]9 H. {
第二張圖的原因是導輪跟砂輪或是刀板有鐵屑粘著

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张国耀 + 4

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发表于 2010-8-19 12:49:55 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:02:08 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
7 g- e) U, k! s: B5 S導輪水平旋轉角度調大一點1 Y. c2 G6 X( e, x3 N9 w6 a6 c3 K
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足 ...- b' @. ~: r  a# L/ [& R& l+ H, X# L
鍵和無心磨床 发表于 2010-8-19 12:30
, T# Z. M# K! D
                               
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9 ^9 X  A8 z6 B. j
$ p( i4 t8 x& G4 S5 d( u# C' d9 \  B8 S, ^: B
    间隙大概多少呢?水平旋转角度是2度(往5度的方向),导轮倾角是3,这样调节合适吗
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:04:23 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
, _6 V3 q5 O/ \" E1 e& ?jianshin 发表于 2010-8-19 12:49
- d8 w/ B6 J% s) L) w5 Q
                               
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* W. @. b# Q( n( G0 h; ~5 I/ I! H/ D* a3 X
1 O* F( C" L/ ~- t, @$ R
    往后也会偏小,后面磨削多了,会烧伤
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发表于 2010-8-19 22:08:41 | 显示全部楼层
经常修磨一下刀片，导轮的速度不要太快，磨削量不要过大
) N# ~" |3 y; Z4 D- c
/ B( ^" ~, c1 g8 ^& K另外你的修整器速度不快，你检查下进油口的滤网和机器上的滤网，可能是脏东西粘住了进油口，造成压力下降所致，或者你的油压切换阀本身流量就不能调整了。9 l. M, u" ]' y  f  q- r; a4 `

: u, w$ L9 H: `; m' L+ b8 C/ b3 c先则比较好的刀板，尽量放在中间偏前的地方磨，尾部稍微留15mm  左右即可，这样可以分散磨削压力
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发表于 2010-8-20 21:14:23 | 显示全部楼层
第一种图片现象看 进入端刚磨削时,工件会跳动和抖动，是因为中心变高导致砂轮那导板偏向导轮那边.所以工件 进入端刚磨削出现不流畅.才出现这种现象
5 D2 {+ w7 k2 c% P/ y- W# @/ m% j1 K第2种图片可能就1.导板没有调好！2.脱班刀口可能磨损大.3.工件脱离砂轮时被砂轮边角划伤啊~！总是磨伤是因为工件在磨削不流畅.

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张国耀 + 6

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发表于 2010-8-21 00:01:43 | 显示全部楼层
回复  研磨者 8 c4 e. T% c% e4 x/ |4 F9 w' @3 `

. d) h$ `5 W3 E) w
: X+ ]+ ]! ?( k" ^1 g, H' e     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
9 p) @) w2 V9 Y  J/ s+ \  l* s# Iliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

$ _: _; l. ~! }. v. P+ V: C; U                               
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5 T7 o1 Q  W2 \$ X5 S: Y: \
+ C2 f0 [) {) @1 X# H# ~; U

' S8 N7 A* U0 Y0 g    从砂轮方面分析。你第三条分析啦，砂轮堵塞而切削力下降。造成此类现象发生，出现直线型振纹。
6 }! z5 v  D5 s' e' t8 w2 ~但是刀板你也需要检查排除。
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