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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 工件前端偏暗
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查看: 1595|回复: 19

工件前端偏暗

 火 [复制链接]
发表于 2010-8-16 22:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在加工65*500的工件时,进入端刚磨削时,工件会跳动(末端摇摆不定),出来的结果前端会偏暗,偏小(比中间小5丝左右)机床是1083,请师傅们帮忙解决一下.
20100815463.JPG
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发表于 2010-8-16 22:12:29 | 显示全部楼层
1：你的磨削点可能集中在前部4 [8 i4 q8 [. o6 q8 m& D8 x# T% t
: C* w% U' H4 S" O1 K# ^
2：中心高可能比较低，造成磨削压力过大
  }! P" v3 g8 Y1 V4 V- Y
% n& Y3 _4 q7 k8 a& \* ?3：刀片可能不是很好了
1 t  f) z5 j& X- p1 _1 Q! ?! J
: |. t; D' F$ a+ t+ \4：砂轮修整的过细或者修整的有问题
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发表于 2010-8-16 22:25:37 | 显示全部楼层
304的材料吗！
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 楼主| 发表于 2010-8-16 22:52:25 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者 . o& G. e9 s( L' T8 W( s# ]- j

% J6 O* A2 W5 J1 a+ G6 o
0 ]1 G- h/ M  n. A& c- X/ D% \) n     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面没基准点吧.
0 J. i4 A" i" k$ r9 c; q8 A+ E     2托扳很容易磨损,刚修整用不了几天就开始不平了,主要在砂轮的三分之二处,最容易磨损了.
/ h! y  Z1 W! t& p5 v" K* I     3砂轮确实是修得慢了,快不了,感觉没什么力,已经旋到最大还是快不了,慢的可以调,是什么原因呢
20100731442.jpg
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:01:46 | 显示全部楼层
回复  研磨者
4 S0 n7 c& E# B+ I$ g+ {/ L. g% t! E8 D) l
, G8 U& f( T  p
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
5 {4 j$ ^( A7 j8 t# Iliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

: \6 W) U3 \- K0 C3 |                               
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6 L, z. r; \0 {
1 q+ ]0 A2 L# W0 A

, {, s9 J3 i4 \    这是刚修完砂轮后,工件被托扳刮到的,砂轮钝了(噪音很大)反而没有刮到,为什么会这样呢
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:03:58 | 显示全部楼层
304的材料吗！
6 F" r  ], {( p% N$ I$ L2 O9 Ikingwensheng 发表于 2010-8-16 22:25
3 ?3 s' o( u! P7 Z5 L- ]8 A: j
                               
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" z4 w( _1 |" N. o4 ?4 w- Y4 A) B% }# j3 J, v7 @$ W

6 p+ x# e$ X1 w& `" z/ {    45#,砂轮是60M
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发表于 2010-8-17 01:00:26 | 显示全部楼层
我的产品磨起来也是这样。不过是粗磨。要求不是很严/也不知道有什么好的办法。做等下面的回复
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发表于 2010-8-17 08:47:07 | 显示全部楼层
回复  研磨者
! p6 X5 s8 f4 I* G0 G9 o& i, |
! g6 {8 W/ \+ w. O6 ^( o0 z% o  X& H# ~5 ^4 [% j
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...# {! R9 t6 E* k# F- e
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

9 u3 y* x' z9 [8 G8 N8 L                               
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! @+ V+ _3 ^* k; B/ Y0 U8 s: o; s
1 L: k; {/ g; |- X  J% @, ?1 _

; b' Y/ V" E& p2 S    找机修修一下,液压不行了吧,清洗一下吧
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无志
发表于 2010-8-17 21:54:22 | 显示全部楼层
请大家跟帖，我也遇到这样的情况，特郁闷
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发表于 2010-8-19 12:30:57 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙/ o' g" ?' h8 |. z
導輪水平旋轉角度調大一點# e, a5 q0 m1 ?
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足----你的工件很大
$ \8 u' Q! S( `  ^7 \( W6 G" l第二張圖的原因是導輪跟砂輪或是刀板有鐵屑粘著

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张国耀 + 4

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发表于 2010-8-19 12:49:55 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:02:08 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙8 X& q' e/ I- ]; b3 M
導輪水平旋轉角度調大一點4 q2 q) U$ \8 U& E  K
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足 .... s$ m1 \" Q+ ~$ l; w9 L+ L6 s
鍵和無心磨床 发表于 2010-8-19 12:30
- P/ \- ^5 @: [5 v
                               
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' U" j$ |) A3 R0 D) A( K; k- r
+ g0 s3 K) w, N" Q/ Q% D
# T) W1 G# U4 l/ [  m3 e  m) Z) R    间隙大概多少呢?水平旋转角度是2度(往5度的方向),导轮倾角是3,这样调节合适吗
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:04:23 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
( K$ g4 o; Q/ @8 Bjianshin 发表于 2010-8-19 12:49
: A, v$ u! G" m  E
                               
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) O& y. @9 c9 R4 Y
, J; V1 v2 J! v8 N) n5 F+ J9 x5 i$ q9 T+ v% p/ x; ~6 `1 L) z
    往后也会偏小,后面磨削多了,会烧伤
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发表于 2010-8-19 22:08:41 | 显示全部楼层
经常修磨一下刀片，导轮的速度不要太快，磨削量不要过大# O; h9 s$ f3 \% B

+ |- G! x! `' }% `另外你的修整器速度不快，你检查下进油口的滤网和机器上的滤网，可能是脏东西粘住了进油口，造成压力下降所致，或者你的油压切换阀本身流量就不能调整了。
* K! X2 \3 p+ \( @
" g7 T9 ?+ {9 o: t7 d先则比较好的刀板，尽量放在中间偏前的地方磨，尾部稍微留15mm  左右即可，这样可以分散磨削压力
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发表于 2010-8-20 21:14:23 | 显示全部楼层
第一种图片现象看 进入端刚磨削时,工件会跳动和抖动，是因为中心变高导致砂轮那导板偏向导轮那边.所以工件 进入端刚磨削出现不流畅.才出现这种现象
6 q) ]' U& A- c3 |第2种图片可能就1.导板没有调好！2.脱班刀口可能磨损大.3.工件脱离砂轮时被砂轮边角划伤啊~！总是磨伤是因为工件在磨削不流畅.

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参与人数 1威望 +6 收起 理由
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发表于 2010-8-21 00:01:43 | 显示全部楼层
回复  研磨者
9 D$ F. D0 L( d3 L  s$ x$ S" f/ j. A7 _7 p2 }1 c+ d

3 ]- S4 F/ T! t% t* G7 i     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...9 H! h: z; f  k' |/ j
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
! }* f: Y! b( M+ G" [) @& c
                               
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, q! h' I0 C2 S& P6 C$ o9 z  w' T" [# r
  J. V& v5 h, ]4 g! ~9 G
    从砂轮方面分析。你第三条分析啦，砂轮堵塞而切削力下降。造成此类现象发生，出现直线型振纹。
* u% d2 R% }0 h4 t- ^5 [但是刀板你也需要检查排除。
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