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工件前端偏暗

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发表于 2010-8-16 22:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在加工65*500的工件时,进入端刚磨削时,工件会跳动(末端摇摆不定),出来的结果前端会偏暗,偏小(比中间小5丝左右)机床是1083,请师傅们帮忙解决一下.
20100815463.JPG
发表于 2010-8-16 22:12:29 | 显示全部楼层
1:你的磨削点可能集中在前部
7 y+ i' p, ]8 N% H+ _
9 N- e# i3 l" ]0 i8 [9 |4 q: Y% J2:中心高可能比较低,造成磨削压力过大. v$ \) w5 S& p4 [% N( e' m- X5 N. Y

: a4 g1 Z3 w3 r- _& b! l( e- R3:刀片可能不是很好了
( U, V! D6 q3 f* u. R  q- s, j5 t( B( ?3 y1 C/ B; e
4:砂轮修整的过细或者修整的有问题
发表于 2010-8-16 22:25:37 | 显示全部楼层
304的材料吗!
 楼主| 发表于 2010-8-16 22:52:25 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
4 P& f) ^( _! `  B. f! U
4 }) r2 l1 Z2 |1 K1 b5 }
% v* e$ \/ U( W. c+ D4 f     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面没基准点吧.
; ~0 k0 }/ \' w0 x; T     2托扳很容易磨损,刚修整用不了几天就开始不平了,主要在砂轮的三分之二处,最容易磨损了.; b  O0 |  }. |8 [
     3砂轮确实是修得慢了,快不了,感觉没什么力,已经旋到最大还是快不了,慢的可以调,是什么原因呢
20100731442.jpg
 楼主| 发表于 2010-8-16 23:01:46 | 显示全部楼层
回复  研磨者 $ Y. e& K- z# M+ E; z: S  c

$ D5 o' P. ~' `4 R
/ E0 T7 K5 n9 I9 r: Z5 b& L( X. V     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 .../ u( Z' K. a: p. g3 j# J) E9 h% u
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

" L2 v+ E. m* X& B- b3 X8 O- u1 H' a2 y0 A& d  I" J1 t

# L5 A; m1 ]. V' Y% X6 f    这是刚修完砂轮后,工件被托扳刮到的,砂轮钝了(噪音很大)反而没有刮到,为什么会这样呢
 楼主| 发表于 2010-8-16 23:03:58 | 显示全部楼层
304的材料吗!
2 }+ t. H( @' d  e& |3 f, I/ t+ wkingwensheng 发表于 2010-8-16 22:25
8 S$ o: _# f$ v# V0 g$ x

$ u8 z0 U5 X' [4 L: C
9 L) ?' Q% I$ _. i8 }! d- K    45#,砂轮是60M
发表于 2010-8-17 01:00:26 | 显示全部楼层
我的产品磨起来也是这样。不过是粗磨。要求不是很严/也不知道有什么好的办法。做等下面的回复
发表于 2010-8-17 08:47:07 | 显示全部楼层
回复  研磨者
" M4 a# z  d  O) t
, @9 z) G2 `/ f% I' G
$ t! E" U' v4 Q- A' w; S9 I     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
$ u4 {# Q( w. ~1 ?( Y9 b& Yliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

) U& T& j  O* h% h9 x2 E6 w3 w- C$ K$ p% q

+ `7 c. m- c& z& C8 U% q1 A    找机修修一下,液压不行了吧,清洗一下吧
发表于 2010-8-17 21:54:22 | 显示全部楼层
请大家跟帖,我也遇到这样的情况,特郁闷
发表于 2010-8-19 12:30:57 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
/ Q; j! s2 j0 m% f! H導輪水平旋轉角度調大一點/ R: C5 y, I( h/ w, ~# o0 \
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足----你的工件很大
3 X3 H  j2 t; h* n" m4 O第二張圖的原因是導輪跟砂輪或是刀板有鐵屑粘著

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参与人数 1威望 +4 收起 理由
张国耀 + 4

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发表于 2010-8-19 12:49:55 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
 楼主| 发表于 2010-8-19 21:02:08 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙' H3 Z3 E/ E! D+ h4 `
導輪水平旋轉角度調大一點; y2 p7 t, p, ?) p/ r0 w: @7 A) l
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足 ...
* s$ k7 p1 b( H6 }% T8 N* W3 ?* ~3 i鍵和無心磨床 发表于 2010-8-19 12:30

8 H. v! F% J0 E9 k! p. p+ J6 _
6 C# Z% x9 F, W( e' _6 T* R' {, K/ C6 ?4 Q9 [6 B- P8 t
    间隙大概多少呢?水平旋转角度是2度(往5度的方向),导轮倾角是3,这样调节合适吗
 楼主| 发表于 2010-8-19 21:04:23 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因3 q$ f: f' c! {. z' a) M5 m6 X
jianshin 发表于 2010-8-19 12:49

9 ~0 a/ S  X, w% c5 ^# E3 A. z/ F3 ^, P6 G! Q
1 Q6 b. |8 ?" T) H. R  Z+ s/ @% p& X0 }
    往后也会偏小,后面磨削多了,会烧伤
发表于 2010-8-19 22:08:41 | 显示全部楼层
经常修磨一下刀片,导轮的速度不要太快,磨削量不要过大
/ c' h1 k; ^. f3 ^& Y
/ s9 d0 Z; [7 i; l, R; C8 M另外你的修整器速度不快,你检查下进油口的滤网和机器上的滤网,可能是脏东西粘住了进油口,造成压力下降所致,或者你的油压切换阀本身流量就不能调整了。- X! x( e" O& p1 z7 U. N, e
" }; J0 g, B3 j3 G& c7 s9 ^1 P: Q
先则比较好的刀板,尽量放在中间偏前的地方磨,尾部稍微留15mm  左右即可,这样可以分散磨削压力
发表于 2010-8-20 21:14:23 | 显示全部楼层
第一种图片现象看 进入端刚磨削时,工件会跳动和抖动,是因为中心变高导致砂轮那导板偏向导轮那边.所以工件 进入端刚磨削出现不流畅.才出现这种现象
% t0 M2 s- T( U9 L* L' K第2种图片可能就1.导板没有调好!2.脱班刀口可能磨损大.3.工件脱离砂轮时被砂轮边角划伤啊~!总是磨伤是因为工件在磨削不流畅.

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张国耀 + 6

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发表于 2010-8-21 00:01:43 | 显示全部楼层
回复  研磨者
4 D2 ]$ F5 `  G5 [; a
6 o5 d9 i. R0 j4 @2 {1 R5 N0 `
4 Y9 X- b5 o2 z4 C5 A     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...; F! j3 W( v8 V7 p/ ~$ o$ ]
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
4 Y8 N9 a' x: ]2 O* Q6 R

2 S5 Z* @; Y' H- T/ A; P
' R4 @7 ]7 [0 Q" `/ j2 _7 _; ]    从砂轮方面分析。你第三条分析啦,砂轮堵塞而切削力下降。造成此类现象发生,出现直线型振纹。
+ J( R9 l* w1 ?' E但是刀板你也需要检查排除。
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