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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 工件前端偏暗
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查看: 1652|回复: 19

工件前端偏暗

 火 [复制链接]
发表于 2010-8-16 22:09:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在加工65*500的工件时,进入端刚磨削时,工件会跳动(末端摇摆不定),出来的结果前端会偏暗,偏小(比中间小5丝左右)机床是1083,请师傅们帮忙解决一下.
20100815463.JPG
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发表于 2010-8-16 22:12:29 | 显示全部楼层
1：你的磨削点可能集中在前部- g; t, {& @- O5 o& I# V

' U* w9 j; s  y4 ^" y3 x2：中心高可能比较低，造成磨削压力过大
2 Q* Q3 t6 p2 C# {
+ u  w% O. z  t! h" n1 s9 |3：刀片可能不是很好了6 M( }# C) ^1 g7 N$ r' Y% L- x9 w
: D9 O. |" ]7 Q! B4 a' H
4：砂轮修整的过细或者修整的有问题
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发表于 2010-8-16 22:25:37 | 显示全部楼层
304的材料吗！
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 楼主| 发表于 2010-8-16 22:52:25 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
1 f, T$ y" x: w4 \' M# |' N' I; \$ p8 p1 ~  o3 b
% n1 Z9 E4 _+ Z
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面没基准点吧.
/ Q/ ^$ w" }$ I     2托扳很容易磨损,刚修整用不了几天就开始不平了,主要在砂轮的三分之二处,最容易磨损了.+ ~. @8 V$ f9 v1 X
     3砂轮确实是修得慢了,快不了,感觉没什么力,已经旋到最大还是快不了,慢的可以调,是什么原因呢
20100731442.jpg
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:01:46 | 显示全部楼层
回复  研磨者   V1 \* J1 N8 ]7 A
3 Y! F6 }( w5 @! _  p/ U3 P

8 d, E* Z' n1 d. K/ z# R/ h- }     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...0 _2 [4 w+ Y1 F, s$ a: t
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
( p' T' c0 X7 U1 ^5 p* S2 ]
                               
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- X1 a3 Q5 e" p( Y4 A( Z
, X: |" F& [. D9 }: t+ _

3 ?  R7 l7 Y5 W: D/ Y; B    这是刚修完砂轮后,工件被托扳刮到的,砂轮钝了(噪音很大)反而没有刮到,为什么会这样呢
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 楼主| 发表于 2010-8-16 23:03:58 | 显示全部楼层
304的材料吗！9 {* ?& n/ m4 N7 W5 v; l5 Z3 p  I
kingwensheng 发表于 2010-8-16 22:25

3 b% m) a7 c, b                               
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; D; C. |  @, \7 }

' Q, L4 X$ Z4 t) a, j' e3 j$ O4 v. z2 Q% ?$ O
    45#,砂轮是60M
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发表于 2010-8-17 01:00:26 | 显示全部楼层
我的产品磨起来也是这样。不过是粗磨。要求不是很严/也不知道有什么好的办法。做等下面的回复
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发表于 2010-8-17 08:47:07 | 显示全部楼层
回复  研磨者
0 `0 ]; Y; B) M& L
( @9 Y& v- H0 ^5 J
/ u4 E$ }2 O% x+ r7 |     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
% l+ U" |) D6 I5 C$ mliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
; k( T9 @% H4 @& k$ i/ ~9 j5 [- b/ ^
                               
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% _0 @! R# |5 X5 m6 W7 ^; r5 ^, u& _4 G

' @) T' \# y: s3 D5 o    找机修修一下,液压不行了吧,清洗一下吧
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无志
发表于 2010-8-17 21:54:22 | 显示全部楼层
请大家跟帖，我也遇到这样的情况，特郁闷
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发表于 2010-8-19 12:30:57 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
  g4 \+ I' S0 z" D: s$ S0 D) U$ S+ I導輪水平旋轉角度調大一點+ X0 M" K5 S: u" K  a; s
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足----你的工件很大/ N, g3 g) f! o2 v: w" w
第二張圖的原因是導輪跟砂輪或是刀板有鐵屑粘著

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发表于 2010-8-19 12:49:55 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:02:08 | 显示全部楼层
導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
: f/ P1 E" N* i) w6 s( C導輪水平旋轉角度調大一點
, a. Z' c" S# g2 y* ?' D7 e& X刀架扶料片的固定機構是否剛性不足 ...9 A! t( q# P" U. e  c8 g
鍵和無心磨床 发表于 2010-8-19 12:30

, W- q$ l' h6 v7 H# i) D$ O- }                               
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: }9 z. \3 j$ H$ V; L. R( d) \
* Z$ G6 T+ E9 S: X) L' S
    间隙大概多少呢?水平旋转角度是2度(往5度的方向),导轮倾角是3,这样调节合适吗
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 楼主| 发表于 2010-8-19 21:04:23 | 显示全部楼层
这是你的磨削角度太靠前的原因
! [0 c  O. K3 ?# F! kjianshin 发表于 2010-8-19 12:49

2 T& }3 l1 I! r) f3 k                               
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' _4 k3 ^! {0 t$ r; d$ T5 y
% Q, Q( _3 a7 V* S2 ^# M; ~

1 Q2 r- u! ~9 g) J- }5 X' ^    往后也会偏小,后面磨削多了,会烧伤
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发表于 2010-8-19 22:08:41 | 显示全部楼层
经常修磨一下刀片，导轮的速度不要太快，磨削量不要过大
7 z0 ]/ [; z* \4 U, m) a3 V2 c! Y3 G7 a- o
另外你的修整器速度不快，你检查下进油口的滤网和机器上的滤网，可能是脏东西粘住了进油口，造成压力下降所致，或者你的油压切换阀本身流量就不能调整了。0 f! [2 \5 M: I/ K5 ?/ |$ B
4 q+ s, F8 V5 p" d+ J
先则比较好的刀板，尽量放在中间偏前的地方磨，尾部稍微留15mm  左右即可，这样可以分散磨削压力
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发表于 2010-8-20 21:14:23 | 显示全部楼层
第一种图片现象看 进入端刚磨削时,工件会跳动和抖动，是因为中心变高导致砂轮那导板偏向导轮那边.所以工件 进入端刚磨削出现不流畅.才出现这种现象
1 X" t( q- Q. c' N/ x' g第2种图片可能就1.导板没有调好！2.脱班刀口可能磨损大.3.工件脱离砂轮时被砂轮边角划伤啊~！总是磨伤是因为工件在磨削不流畅.

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发表于 2010-8-21 00:01:43 | 显示全部楼层
回复  研磨者
" U2 o* n/ o! I  X7 G! k
" p# o0 E4 a( x- I0 l2 G) Q3 Q( G* W8 g
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...9 o/ i! H' Q1 B! K
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52
* z( h4 U4 ?& O0 ?0 C8 C
                               
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3 z9 R1 A' C" v. P8 b+ w

! O! l9 m5 x1 i4 m' \# F9 x1 T2 ?" u* Y; H% l4 q  n1 X$ d
    从砂轮方面分析。你第三条分析啦，砂轮堵塞而切削力下降。造成此类现象发生，出现直线型振纹。: F. g+ W5 B! u1 B  b% `
但是刀板你也需要检查排除。
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