磨料磨具及其原材料相关知识

大魔

一、影响树脂薄片砂轮使用性能的因素:
1.1砂轮特性对砂轮捷用性能影响:
(1)磨料材质:
3 d; l& C1 j* v/ e4 W& E9 N  N    切割砂轮常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等,最常用的是棕刚玉，因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂、主要表现在化学成分上：一级砂的Al2O3古量≥94.5；二级砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二级砂硬度比一级砂低，但价格也低；棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工；白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大，磨削热小，因其价格高，在工件要求热变形小时用；也有做为混合磨料用于特殊材料加工；黑刚玉的Al2O3含量在70～85％ ,Fe203含量在7～9％；硬度低，切削力差，但价格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好，在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
. \8 e2 m4 W7 |! l(2)磨料粒度:
& f8 m+ }0 |0 D, Y& A    常用粒度为：22号-80号，粒度细时切割效率低。
. }; g% T; V( U+ N" K) e' c' `(3)砂轮硬度:
; D7 \* M1 X& T1 x3 z    常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
' w2 r) ?. D+ L4 r' o0 N, @(4)结合剂:
3 o, j% k  Y  d    常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。
(5)组织：
0 U' E! i- L: ?6 C1 C  a    切割砂轮的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度．常用的组织号有3～7号。
1．2 成型烧成(也称硬化)工艺对切割性能的影响:
(1)成型主要有：热压、冷压、滚压三种方法。热压成型法所需压力小。成型密度大．硬度高，强度好；我国北方多用热压法；冷压法的优点是不需要热压时的热源．适用于各种结合剂的磨具；我国南方多用冷压法；滚压法所须能源小，成型密度小，效率低，现较少用。一般在不加增强网的薄片砂轮中有及出口树脂博片砂轮用。
(2)硬化温度过低、过高、保温时间过短、过长均对切割性能不利。
1.3砂轮形状、平衡等对切割性能的影响:
(1)厚度大时，切缝宽，砂轮消耗大；当强度保证时，厚度越小越好，既省砂轮材料又节省被切材料；平形度大时，切缝宽度由最厚处确定．而强度由最薄处确定，切割时磨耗大且振动大,会影响整个切割过程。当砂轮中间厚度大．边上厚度小时，切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件．象楔人工件一样被‘卡死’．所以，砂轮能做成中间薄，边厚是理想的。
(2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块．影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小。
(3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大．被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大。
9 ]: ?$ R/ Q3 y# c+ Y5 K(4)不平衡大时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度。
; E& O% |% t/ f) \2 B" j4 M1．4 被切割材料对切割性能的影响:
材质,如上介绍，各种磨料适用于不同的被切材料，因此不同被切材质对切割性能的影响很大。一般情况下，切抗拉强度大的材料时．用刚玉磨粒；而切抗拉强度小的材料时，用碳化硅磨料。
1．5 切割机性能对切割效果的影响:
0 L& _4 ^6 d9 Y3 u6 I(1)切割机功率N∶N=Ft×V.Ft是切向切割力,V是砂轮线速度；其中F1受磨料硬度、砂轮自锐性、砂轮强度、被切材硬度、尺寸、切割处径向压力等等许多因素决定的，而F1又是影响切割工件最大尺寸的重要因素。

                               
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(2)切割机转速n：砂轮转速决定了线速度v，即决定了砂轮与工件的相对运动速度，这对切割效率非常重要，在强度允许的情况下，速度越高越好。
' @5 I, z1 _+ i7 s(3)切割处径向压力Fn：对切割方式来说，切向力Ft是靠径向力Fn才能形成的；越大，Ft越大；Fn/Ft大约在1.5～3之间。但Fn,Ft之合力F是由砂轮强度和磨料强度等决定的.
1.6试验方法：
. ^; h( w8 c. L" `% d    尽管在目前国内不搞质量评比，也不会强制执行;但各生产厂家有必要用某种判别方法来自我监督和控制自身产品，以提高产品在市场的竞争力。根据试验结果及多年用产品特点，提出了以下评分表及判别方法;表中切割效率得分FT和耐用度得分FG分别用三片切割平均时间和平均消耗衡量。

平均时间（秒/次）	( `/ p- p( q7 K' B/ J( l平均消耗（克/片）	得分
$ n' H* g# H! X0 @8 T; zT≤7	! r& f$ n7 F. R1 UG≤120	100
7<T≤8	# j) g/ G. d/ O' Z6 \+ y- o6 h5 a; W120<G≤150	90
8<T≤9	& b  f- K) h. B6 E" g( Y150<G≤180	/ }: M) L& ]  d9 V, e3 ?80
; |" R4 P+ C2 U3 e9<T≤10	180<G≤210	70
5 B, f' T" [5 _0 R; ?& a. K10<T≤11	# F" s) W. k4 m/ h6 p, `/ N210<G≤240	60
: k" B4 w2 ?' L11<T≤12	) X$ e9 R+ D# f& H# @& k240<G≤270	# a( K7 e6 ~8 i$ Y8 \/ q50
) d8 l* e& P; I3 ]% `# @0 \/ _  o12<T≤13	: B' {  f# Z9 _* ]& O270<G≤300	40
13<T≤14	300<G≤330	30
4 H; |" l3 B! a14<T≤15	330<G≤360	& e) b  `* G+ v+ k, y) C# z20
15<T≤16	3 E5 L4 S  K3 l: H360<G≤390	! j5 T/ ?1 |5 l" {3 F# S0 ~/ [- a10
16<T	1 g' P/ B& s. D8 f& J390<G	9 m& [9 Q4 {/ k4 p9 K2 F0

* \$ D" Y) ?( j$ X+ wF=aFT+(1一a)FG;
2 d  }# _# V* R: Y: P5 a2 z5 w0 d( ~& BFT:切割效率得分;
FG:耐用度得分;
9 d8 ~. {; D8 z' i1 H* x    切割效率在总得分中所占比重;其范围在0一100%;含义是:取100%时只考虑效率，不考虑砂轮耐用度;取0时只考虑砂轮的耐用度而不考虑效率;正常情况下，当被切工件截面大，如切直径60mm以上的圆钢时，a值大，如切割直径20mm以下的圆钢时，a-值可较小，建议取30%一50%。用户根据以上原则来选取切割砂轮既经济又使用方便。切割片得60分才及格。
& }6 _  t& ~/ J# Q  i(此贴经过大魔编辑)

xinmiao0109

看了老半天才明白。

揽月赏花

楼主有没有轧辊磨削的资料，谢谢了:victory:

大魔

我练什么是轧辊磨削都不知道，

张国耀

楼主有没有轧辊磨削的资料，谢谢了
揽月赏花 发表于 2010-9-5 18:02

                               
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    轧辊版块里面有一个很详细的关于轧辊砂轮的介绍。自已去看一下。

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