磨料磨具及其原材料相关知识

大魔

一、影响树脂薄片砂轮使用性能的因素:
; z5 l, }  W6 y9 _1.1砂轮特性对砂轮捷用性能影响:
(1)磨料材质:
& U% D* d; `4 [& r) B    切割砂轮常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等,最常用的是棕刚玉，因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂、主要表现在化学成分上：一级砂的Al2O3古量≥94.5；二级砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二级砂硬度比一级砂低，但价格也低；棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工；白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大，磨削热小，因其价格高，在工件要求热变形小时用；也有做为混合磨料用于特殊材料加工；黑刚玉的Al2O3含量在70～85％ ,Fe203含量在7～9％；硬度低，切削力差，但价格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好，在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
(2)磨料粒度:
5 I$ K+ E! J9 [6 v8 j. g4 ~" @& A$ q    常用粒度为：22号-80号，粒度细时切割效率低。
(3)砂轮硬度:
    常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
/ }! }5 v  e2 k' @8 X) z(4)结合剂:
    常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。
(5)组织：
8 I9 p/ M4 D9 {/ Q% e    切割砂轮的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度．常用的组织号有3～7号。
6 r8 e* G, q3 P% b: n* e1．2 成型烧成(也称硬化)工艺对切割性能的影响:
' N4 p: {  X, O' ~" H; b(1)成型主要有：热压、冷压、滚压三种方法。热压成型法所需压力小。成型密度大．硬度高，强度好；我国北方多用热压法；冷压法的优点是不需要热压时的热源．适用于各种结合剂的磨具；我国南方多用冷压法；滚压法所须能源小，成型密度小，效率低，现较少用。一般在不加增强网的薄片砂轮中有及出口树脂博片砂轮用。
(2)硬化温度过低、过高、保温时间过短、过长均对切割性能不利。
1.3砂轮形状、平衡等对切割性能的影响:
0 e8 M% s8 w* o(1)厚度大时，切缝宽，砂轮消耗大；当强度保证时，厚度越小越好，既省砂轮材料又节省被切材料；平形度大时，切缝宽度由最厚处确定．而强度由最薄处确定，切割时磨耗大且振动大,会影响整个切割过程。当砂轮中间厚度大．边上厚度小时，切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件．象楔人工件一样被‘卡死’．所以，砂轮能做成中间薄，边厚是理想的。
(2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块．影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小。
(3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大．被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大。
(4)不平衡大时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度。
1．4 被切割材料对切割性能的影响:
( s3 L9 O  W5 R  b- o材质,如上介绍，各种磨料适用于不同的被切材料，因此不同被切材质对切割性能的影响很大。一般情况下，切抗拉强度大的材料时．用刚玉磨粒；而切抗拉强度小的材料时，用碳化硅磨料。
- z5 n9 c5 {. J- H. b4 P1．5 切割机性能对切割效果的影响:
' r4 y7 t8 Z1 b9 {9 w5 @(1)切割机功率N∶N=Ft×V.Ft是切向切割力,V是砂轮线速度；其中F1受磨料硬度、砂轮自锐性、砂轮强度、被切材硬度、尺寸、切割处径向压力等等许多因素决定的，而F1又是影响切割工件最大尺寸的重要因素。
( f- b4 i! ~9 v

                               
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(2)切割机转速n：砂轮转速决定了线速度v，即决定了砂轮与工件的相对运动速度，这对切割效率非常重要，在强度允许的情况下，速度越高越好。
(3)切割处径向压力Fn：对切割方式来说，切向力Ft是靠径向力Fn才能形成的；越大，Ft越大；Fn/Ft大约在1.5～3之间。但Fn,Ft之合力F是由砂轮强度和磨料强度等决定的.
) O1 i- d$ ?( I# p1.6试验方法：
% D0 a% e  X! L" ^3 W* O4 z    尽管在目前国内不搞质量评比，也不会强制执行;但各生产厂家有必要用某种判别方法来自我监督和控制自身产品，以提高产品在市场的竞争力。根据试验结果及多年用产品特点，提出了以下评分表及判别方法;表中切割效率得分FT和耐用度得分FG分别用三片切割平均时间和平均消耗衡量。

平均时间（秒/次）	: x. V$ L* s+ r: u  T% l平均消耗（克/片）	得分
T≤7	G≤120	7 c" h) }. J9 r# `100
1 N% G$ ~" p5 t3 Z/ y" Y; C7<T≤8	120<G≤150	% X5 o( i3 ^7 I9 ^. A; u: Q90
7 B* _0 W- f2 y# l! o5 D8<T≤9	5 V' E6 \* X% q; e150<G≤180	80
& Z6 B: c4 R7 ?9<T≤10	" Z& r! v2 ~, ]' W# l180<G≤210	. r3 u8 O  J& W' F+ O70
! Q; m  V0 T7 h+ k! o. d( C10<T≤11	' w4 x; _: E: D1 H0 w$ U210<G≤240	3 j2 Z0 ?6 U7 l3 z6 D9 ^60
5 v! h7 R; ]& w5 E11<T≤12	# b3 _4 q/ Y( Z. S  [& @+ i9 x% E240<G≤270	+ H- {' Q  Y9 p$ ?) z$ U1 u50
12<T≤13	8 X" y( q7 {" d( T( T) l5 c3 D270<G≤300	1 g/ D$ J8 k( f" M5 j, I( ^40
, R% D4 j; T- a3 L13<T≤14	% X5 B6 s9 e5 a$ G, M5 R300<G≤330	* v* j7 K6 Z9 T% i6 D( \3 w30
14<T≤15	1 ?( b: z* W7 d330<G≤360	, j' k3 S' @, P: K20
15<T≤16	3 |' u4 d5 R  p3 R- @: i" z+ \, J- J360<G≤390	: ^0 \1 t! ?9 p: S; C0 i7 o  x10
16<T	% W& l9 u( Z2 K8 I. }. I3 L; F9 U390<G	9 e& ^4 w5 X" F4 a+ c8 N" _0

. j+ T8 D( }; ^" A7 KF=aFT+(1一a)FG;
FT:切割效率得分;
FG:耐用度得分;
    切割效率在总得分中所占比重;其范围在0一100%;含义是:取100%时只考虑效率，不考虑砂轮耐用度;取0时只考虑砂轮的耐用度而不考虑效率;正常情况下，当被切工件截面大，如切直径60mm以上的圆钢时，a值大，如切割直径20mm以下的圆钢时，a-值可较小，建议取30%一50%。用户根据以上原则来选取切割砂轮既经济又使用方便。切割片得60分才及格。
0 Z0 T. h1 i5 [) x3 H' ?(此贴经过大魔编辑)

xinmiao0109

看了老半天才明白。

揽月赏花

楼主有没有轧辊磨削的资料，谢谢了:victory:

大魔

我练什么是轧辊磨削都不知道，

张国耀

楼主有没有轧辊磨削的资料，谢谢了
) i7 y' i% q& |- a2 Y, G揽月赏花 发表于 2010-9-5 18:02

1 x7 v+ T- s: W: j, m+ _( S                               
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" @; t) K, b: N7 G+ J

    轧辊版块里面有一个很详细的关于轧辊砂轮的介绍。自已去看一下。

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