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工件表面出现直波形振痕的产生原因及预防方法?

   火... [复制链接]
发表于 2010-8-23 13:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产生原因:9 q8 q  |3 A6 B
(1).砂轮不平衡3 l6 L7 C5 ?6 f/ N7 P3 m& n) q8 I0 _
(2).砂轮硬度太高
7 B8 p5 c3 s& a, F- L2 b(3).砂轮钝化后没有及时修整
% j. F1 i- B) g* A- T(4).砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨平,修出砂轮不锋利
! ~1 r! I- ?$ q3 E+ ~# h% T$ |2 a(5).工件圆周速度过大,中心孔有多角形
& p; L. D; a4 O7 P# p2 \9 D. w+ ^(6).工件直径、重量过大,不符合机床规格
: O& g6 N$ q# q  x' n(7).砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大产生径向跳动/ Z4 t, ?7 C! R4 n* c5 \, e
(8).头架主轴轴承松动
* a! Y. T. C7 h0 L' o5 v$ u# x4 |8 J- i0 I
预防方法:
! J9 ^$ Q/ S/ e7 f, a(1).注意保持砂轮平衡. c) [! U3 I8 i4 i- B
① 新砂轮需经过两次静平衡
2 ~3 F! A/ c4 y0 N② 砂轮使用一段时期后,如果又出现不平衡,需要再作静平衡3 c2 T! W  C" P. @$ s# q" ]6 X5 a
③ 砂轮停车前,先关掉切削液,使砂轮空转进行脱水,以免冷却液聚集在下部而引起不平衡) v8 M& D- d; q, }0 q
7 l' a8 S' Z1 b& D4 i
(2).根据工件材料性质,选择合适的砂轮硬度
- b$ J) k8 O7 m. ^+ u( ?(3).及时修整砂轮, R# I2 r1 J) U9 ^6 L
(4).合理选择修整用量或翻身重焊金刚石,或对金色刚石琢磨修尖
- I% C" b: o# @4 q0 S( V) v& F' `. s(5).适当降低工作转速,修研中心孔
% A# ~& l0 o) U+ I(6).改在规格较大的磨床磨削。如受设备条件限制而不能这样做时,可降低磨削深度和纵向进给量及把砂轮修得锋利些2 q3 B' t) b+ o. E- w
(7).按机床说明书规定调整轴承间隙
' _" g+ l6 a, R& I(8).调整头架主轴轴承间隙

评分

参与人数 2威望 +18 收起 理由
斯图特 + 8 感谢分享
研磨者 + 10

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发表于 2017-6-8 23:06:59 | 显示全部楼层
不知道楼主所说的直波纹是什么样的,我在单位一直遇到,加工的时候工件头部出现多角形,而且不是连续产生的,一会有一会没有,没有任何规律,由于烧伤问题,我们的工程师把磨削方向改了,现在是同向磨削
发表于 2017-10-8 12:21:41 | 显示全部楼层
振纹和横纹最直接的原因就是托瓦高度高了,横纹很简单,水平方向退个十来丝就搞定,如果是振纹就必须重新调整中心线了
发表于 2013-10-24 19:47:28 | 显示全部楼层
                  好贴

点评

91xs.cc/book/4/ 莽荒纪  发表于 2014-7-6 14:34
发表于 2010-12-7 00:33:34 | 显示全部楼层
好贴…顶上
发表于 2011-3-6 17:51:51 | 显示全部楼层
我遇到过~是修的太细了!呵呵4 x$ Q8 U9 ^1 l2 n# E0 R7 B7 }
有理哦' W! O+ E5 U) e# U0 G, d
发表于 2011-3-20 13:33:52 | 显示全部楼层
之前有遇過..都只是再把砂轮修過而已
8 _, ]+ t5 w7 W4 i6 f% k9 y7 I
' a& i' r9 h2 r2 S: _) U) e情況一直沒改善...看來要試試樓主的方法了
发表于 2011-3-24 15:39:34 | 显示全部楼层
也碰到过这样的问题,但没有想到楼主提到的问题,试试看吧
! ^' H4 H. J( Y" E6 W/ Y; k/ x1 O
发表于 2011-3-31 23:08:51 | 显示全部楼层
进给量 不均匀 也会使砂轮 提前顿化的~有时中心孔 运滑不好也会~ 磨量大 磨消液 大那是必须的
发表于 2011-4-10 23:12:55 | 显示全部楼层
先学习了。马上要工作了。
发表于 2011-4-13 06:07:53 | 显示全部楼层
:)有道理,这是基本知识
发表于 2011-4-13 06:55:19 | 显示全部楼层
我们这也有过我们一般说是横纹
发表于 2011-4-14 18:46:33 | 显示全部楼层
好贴,学习了,顶一个
发表于 2011-4-19 11:23:07 | 显示全部楼层
确实不错,值得学习
# k0 |' Q; F" K, `, u: ~
发表于 2011-4-25 11:22:28 | 显示全部楼层
好贴…顶上,学习中:):)
发表于 2011-5-6 22:13:05 | 显示全部楼层
回复 327834612 的帖子
4 W) O6 z3 p9 y6 o3 h7 c
9 `- d, O5 \5 M" Z  O5 u. V1 }5 U啥帖子吗?  我们的是数控外圆磨床,自动动平衡砂轮,机床主轴也没问题,机床精度无问题,加工时常现横振纹。改床头转速可以调整减弱振纹但是不能消除 ,  大家有什么不变砂轮材料及金刚笔的方案!
! _9 y7 j8 q' ^+ ?& x

点评

如果是好的磨床,也可以像大家推荐下。  详情 回复 发表于 2012-3-30 13:00
发表于 2011-5-6 22:25:21 | 显示全部楼层
回复 hjtwar2010 的帖子' n+ E; X, c) q: o" W

( b1 @  H  v: T( q& R: f1 q" k磨削参数与砂轮材质  工 件要互相匹配
发表于 2011-6-1 08:57:45 | 显示全部楼层
我也经常碰到这类问题,结果发现是砂轮主轴间隙太大了

点评

您说的真对,我们也经常遇到这样的问题  详情 回复 发表于 2012-8-1 18:16
发表于 2011-7-8 23:34:57 | 显示全部楼层
找我外圆磨我是专家15976283517廖
, @8 v$ i, w4 ^% Y, @3 A; ^5 C( M

点评

这里是专家的平台!热烈欢迎深入讨论技术!  发表于 2011-11-4 00:28
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