工件表面出现直波形振痕的产生原因及预防方法？

磨辊工 · 发表于 2010-8-23 13:27:50

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产生原因:
（1）.砂轮不平衡
（2）.砂轮硬度太高
（3）.砂轮钝化后没有及时修整
（4）.砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨平,修出砂轮不锋利
（5）.工件圆周速度过大,中心孔有多角形
（6）.工件直径、重量过大，不符合机床规格
（7）.砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大产生径向跳动
（8）.头架主轴轴承松动

预防方法：
（1）.注意保持砂轮平衡
① 新砂轮需经过两次静平衡
② 砂轮使用一段时期后，如果又出现不平衡，需要再作静平衡
③ 砂轮停车前，先关掉切削液，使砂轮空转进行脱水，以免冷却液聚集在下部而引起不平衡

(2).根据工件材料性质，选择合适的砂轮硬度
(3).及时修整砂轮
(4).合理选择修整用量或翻身重焊金刚石，或对金色刚石琢磨修尖
(5).适当降低工作转速，修研中心孔
(6).改在规格较大的磨床磨削。如受设备条件限制而不能这样做时，可降低磨削深度和纵向进给量及把砂轮修得锋利些
(7).按机床说明书规定调整轴承间隙
(8).调整头架主轴轴承间隙

policeman · 发表于 2017-6-8 23:06:59

不知道楼主所说的直波纹是什么样的，我在单位一直遇到，加工的时候工件头部出现多角形，而且不是连续产生的，一会有一会没有，没有任何规律，由于烧伤问题，我们的工程师把磨削方向改了，现在是同向磨削

gaolabour · 发表于 2017-10-8 12:21:41

振纹和横纹最直接的原因就是托瓦高度高了，横纹很简单，水平方向退个十来丝就搞定，如果是振纹就必须重新调整中心线了

vipyjh · 发表于 2013-10-24 19:47:28

好贴

醉清一风 · 发表于 2010-12-7 00:33:34

好贴…顶上

renqyi222 · 发表于 2011-3-6 17:51:51

我遇到过~是修的太细了！呵呵
有理哦

iceman · 发表于 2011-3-20 13:33:52

之前有遇過..都只是再把砂轮修過而已

情況一直沒改善...看來要試試樓主的方法了

sa780624 · 发表于 2011-3-24 15:39:34

也碰到过这样的问题,但没有想到楼主提到的问题,试试看吧

qq114671025 · 发表于 2011-3-31 23:08:51

进给量不均匀也会使砂轮提前顿化的~有时中心孔运滑不好也会~ 磨量大磨消液大那是必须的

njfx · 发表于 2011-4-10 23:12:55

先学习了。马上要工作了。

PGQ · 发表于 2011-4-13 06:07:53

:)有道理，这是基本知识

AOBOTE · 发表于 2011-4-13 06:55:19

我们这也有过我们一般说是横纹

ange · 发表于 2011-4-14 18:46:33

好贴，学习了，顶一个

honestman · 发表于 2011-4-19 11:23:07

确实不错，值得学习

327834612 · 发表于 2011-4-25 11:22:28

好贴…顶上，学习中:):)

hjtwar2010 · 发表于 2011-5-6 22:13:05

回复 327834612 的帖子

啥帖子吗？我们的是数控外圆磨床，自动动平衡砂轮，机床主轴也没问题，机床精度无问题，加工时常现横振纹。改床头转速可以调整减弱振纹但是不能消除，大家有什么不变砂轮材料及金刚笔的方案！

张国耀 · 发表于 2011-5-6 22:25:21

回复 hjtwar2010 的帖子

磨削参数与砂轮材质工件要互相匹配

人生若只如初见 · 发表于 2011-6-1 08:57:45

我也经常碰到这类问题，结果发现是砂轮主轴间隙太大了

831211lxy · 发表于 2011-7-8 23:34:57

找我外圆磨我是专家15976283517廖

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