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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。  W5 E2 I- M, V: Z0 j
3 _( o- D3 m; T* ^- V
磨削精密锥圆时有两点难度:* p( w' X' a# l5 J) W
1.如何保证锥度;
; ~+ ^4 p9 n9 {6 b: Z
7 W: D8 w* S6 k1 P6 l  ?# s2.如何保证锥圆表面的粗糙度。. s7 U5 z" d4 m+ ?8 d5 y
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。
# l1 C: o  }+ d/ T
3 c0 }( s: C) n8 a1 b" A; Q& d欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:) ~0 [$ t% {: C8 Y7 \
1. 精磨余量,留多少合适?
1 A) @  m8 y, q. I/ O! m. y2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。: z+ |8 k. i: r" m' H* e9 X7 R) C
3. 磨削参数选择:进给量,转速% D0 }3 T3 Q& r; I* f  L
4。机床选择7 p/ ~) J. Y( O# u2 t9 v
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:5 G# C1 K5 o6 ?6 _
1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
: c7 R: q5 Q" I0 Z( ^2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
& w6 b& {; V! W3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)
1 o9 n6 F: e- o/ E4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净., z; e9 c# h! u$ l
楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.
& E$ v( U  H% i8 N至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs % F1 s; v! w6 p* d- B5 u, K  d# ~

9 w( B8 x2 j0 \
5 q% p# ?7 o& i" s1 I! R    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"
+ y1 |# }  T8 R: X& W$ u) }- t6 W6 V谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
, l1 u) z$ g. |' }8 ]效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?6 V' R6 M% @/ E  @8 ^: \
另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑 , }' l- B& h# R! l

1 j2 J! m3 }- L8 M0 g6 d- L回复 4# bluseli 8 x0 d' T( X; w4 W6 L
7 ]/ k9 a4 [7 @$ R, b5 f

5 X) u; }* \- ]1 E$ y+ v    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
, R6 A2 M5 _0 J# E) |+ M8 v, f; m4 Y' l4 y$ i1 S

, w+ t- L# c% k6 q/ a    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

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请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
7 W- x' p2 d- v: @  e7 r加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
; M, C! `% ~% G/ N4 y
很详细的经验分享!, `: A/ b& [% w/ C1 v
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
  R& r2 P* B+ ], A4 w9 D; n/ w加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
8 ~- v  O" {0 e% p
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗/ ]2 S/ b0 |3 w6 f. U) _

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
' c9 u0 x' q) H9 V2 `& s% a请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

- ~, R8 \) C; Q6 ^% w4 N7 ^人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54& V1 t4 z" S: l0 j7 u
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
; O# D, K  L8 r# S
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!: b3 X6 `6 a2 t5 W. r( k0 n  ^

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每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14
% w2 p% b4 ?  e9 i+ f三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!

* r# \( F5 g3 a  T# C; _每个这样校正根本就不用谈效率
, e4 \& C4 L) [( C  q8 q  m- |

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:589 d! \9 p' N( h0 f- _  D  b
每个这样校正根本就不用谈效率

) q! Q& t+ z& e% L8 e很快的,校一个最多十秒。. a& @# |5 z8 Q: h! y
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