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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。1 c! r6 q  `# q8 t( Y! X

' G0 c) M5 d7 N7 e) n( Z/ @! }磨削精密锥圆时有两点难度:" X; F& ]& I! l$ p  T8 |! u8 |
1.如何保证锥度;
' o8 w. O; j- o; u. T4 s" W" u4 c% f) l3 ]
2.如何保证锥圆表面的粗糙度。. g3 Q8 q, r- O; R- C" D
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。  ^; s+ f7 q/ k% ?6 t# |3 a1 n5 @
- J, T& ]$ f5 K
欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:- a+ q% M  W$ ^& E  @2 y! a! J+ ~
1. 精磨余量,留多少合适?
4 I& s0 p9 R) c2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。6 K. B4 n' ^0 P2 Q( e
3. 磨削参数选择:进给量,转速
9 o3 f! v/ u6 h/ s4。机床选择& b( P$ V4 F" B" j
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:8 X/ ^: \: T% j7 f1 \
1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
) a5 r- N8 f( L! Z/ u2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.7 p" G" T# l% q' }; B* S: {! \! z
3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)1 }" M( M  I! X) G; L# x
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.! R$ w; [1 b; K7 |
楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.5 N8 T: J9 W2 G# @+ x
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs ( s4 L% F3 i1 |1 I$ _2 M

' t0 i$ g! w. L+ r0 o: Z
. h- F/ F! O, b3 F# o- [: h. R9 u    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"' d! r/ W) y# f) I, n+ i( H& G/ P
谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
/ @3 @  Y9 |0 B3 l! K( m# C' m效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?: A. F% D7 O3 r- G! _
另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑 : y  }9 C: T& ?$ M2 j

) S; F- }# x. R% |% X" X回复 4# bluseli 8 c6 |7 u8 J) X9 Z

: M! W7 H* V1 Z$ ^* r& F8 R  f
5 n: j3 d/ ~+ v+ X0 z4 c; i    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
, q. J6 X* X  O; r' z% e7 C: A' n2 Z
) V3 k( X( Q- ]  F
    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

点评

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19; v+ X; E2 x' z# x5 \
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
2 ^' D  V3 e6 `2 v
很详细的经验分享!' h& z' J' c. {# o0 G- u
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19# M6 J3 y4 Q; l4 ~- J3 c
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

( n# N# T4 I9 ^& a1 h% A请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗: s! R/ P, b) |$ N& W. x" K

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
, g. a( z: q0 `0 x1 _请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
" E4 u0 C- R0 R- F3 [, ]- j* F: s
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54  O: S( |" y; j2 r
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
# y2 O" m. D- z& m
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!6 v/ K+ D% R2 R+ e+ p% w) w  |

点评

每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:147 ]* T+ {9 ~  g1 ?5 _. M* {
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!

1 V. P4 K6 q. y# P每个这样校正根本就不用谈效率
0 [& f. ^. c, L  I; u! I

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:58
5 p" r; k; V9 ^5 q% J* I7 n每个这样校正根本就不用谈效率
8 \: x3 Z( a* R
很快的,校一个最多十秒。
5 ]! b0 A: Z" j* Y2 b: o
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