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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。: _% G: s# Q/ k6 j" B

+ L3 |  ~% L5 [9 K磨削精密锥圆时有两点难度:8 M; w4 x, X- N' e8 J) o7 k1 ^
1.如何保证锥度;( O* {( x$ D6 x

# q, v( N% k* y/ ^2.如何保证锥圆表面的粗糙度。
- D! ^" T3 k" q/ v8 {' U, g内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。, E: Y0 @3 O: q; O: R# a6 {' Q, G

5 _% M3 u2 |4 l, D  A欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:
0 @: R" y0 x8 a" {1. 精磨余量,留多少合适?) \* b) x6 |& Y8 U; I8 n
2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。
; V6 K" i& l2 V3 X- Y, y3. 磨削参数选择:进给量,转速
& M- v$ l3 C6 P* g% b8 C$ I7 S4。机床选择
, Q# Y% P# _. [% m呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:
3 Q# A' L: H& t& p% S1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求3 P( ?9 [; @+ n- X6 k  W! O
2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
+ P/ T8 ~. f% ^7 Y2 L3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)% Q! o2 J6 _$ X, N  b3 o+ e
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.
. g+ G, T% w+ Y& W( h0 ^/ J+ K楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.
) Q6 h" \4 m; o( Y# p; F至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs
% o  }9 c' O6 `( d) w8 ]
8 c3 N8 E. a4 W8 L0 ]/ W# f; G' _$ b# H3 E' o
    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"
- [& s7 Q/ J: b1 j% [5 a1 D谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
7 o1 M7 B8 |  D$ V# s! m效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?
1 b: w) w/ C6 Z: z% j另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑
: {7 T& C7 {% t
3 K& @8 {) y: I0 r5 h回复 4# bluseli 7 K* |, r/ I6 I; K- F7 k
! Z0 {0 R. k+ V; E. B3 O( A: d3 L

% f2 k# |9 N) a    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin $ ~& B% B: }1 c- A7 o/ E$ H
1 x6 f3 }( f: j& O% r

3 Y: R6 V4 ^8 ]! r4 P) H& t+ h    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
9 R0 g+ ^) q+ J8 N% f加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
4 T' p8 f" _3 F/ e
很详细的经验分享!# C8 `7 j4 }7 `' U3 s: y" S* L
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19& a' m* m4 c  S. N# y6 P5 ]
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

4 s- Z8 t5 K. L- e6 H$ F  X请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗- t( x; _, H) m3 e6 q9 P- r

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
- A% O) c/ l4 ?, ?, K  M% O/ ^' _请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
& r& R" i7 k# W8 f
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:549 H6 h8 I# d, a: ^! g; w
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

. K8 ^. H8 B; u1 D( B) @- l  G三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
% `6 J+ P# i! L

点评

每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14  u3 ?* a  m5 ?4 d4 I6 u9 P
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
* Y3 W+ o' l# X; O$ w0 H& i
每个这样校正根本就不用谈效率
! S7 k# t3 X& f6 |' C2 f' A. H

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:586 E5 Z# R5 I3 Q% J5 x+ r4 t
每个这样校正根本就不用谈效率

8 W2 _# b) T. ?很快的,校一个最多十秒。/ V# h8 T+ n- t0 d" h
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