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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。# f4 f5 d% [' r! H& x2 h* b

; D  C4 W  m; A1 e& x% R- o0 [磨削精密锥圆时有两点难度:
% c( _; @; W0 ^" M9 c# L! ?1.如何保证锥度;. J7 T# n- d$ }' g: f1 l. ?5 {

, \* V# d; \5 \* o2.如何保证锥圆表面的粗糙度。" W& B- W! A. \  Z
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。
; [) A& u% s. o$ r( z
2 D8 J& ?4 n7 [欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:5 K. ]  R8 [  r( k$ I+ r
1. 精磨余量,留多少合适?
9 t* P# T/ a! Z: y% T2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。
& N9 m0 a; N* l7 r! |; c8 G3. 磨削参数选择:进给量,转速! D* l: D! P, X- `
4。机床选择
/ _, U& H$ r& Q& }呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:
. h5 I0 v% {* Y, r7 i8 F; Z1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求% G; T9 X. l) S7 k0 Y2 i
2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.+ w& b( H# A( k$ C4 c. H* R$ G
3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)
' P" ~1 j5 d5 S# N3 [+ t4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.
% }+ G- d$ \3 |+ O楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.0 n; q, N* h3 o; `4 C, l9 h
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs
4 t5 f, W: j& E
  \% w5 A. C3 a; R: l  n$ W$ q; C( v& Z' Z: w( C5 p: B
    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"
3 C6 F% u) z* j" J, J9 V谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是- n8 n0 L7 J  J8 n7 s, ~1 v
效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?8 l) Y) I1 [9 P8 H& `
另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑
' A7 G2 F, F( ?9 s" Q0 E! R
. z( @0 I4 `' A; I2 ~" p3 L  e% R" c回复 4# bluseli 4 L5 P$ U2 f, `' \. t

6 t, F6 X* W- x% t- M! a* k6 ]! M( n! j8 g
    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
7 Q  Y7 R+ O: b+ u6 L7 }3 e, k+ N+ N% c# }8 D4 ~+ y" ?

; q- u+ ?' h# I' M    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

点评

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:192 e) o1 ]1 |9 c, g: X  d
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
# c8 c- f( \1 B3 Q& |
很详细的经验分享!0 v, b5 J5 n. U$ @
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19  b" q1 b+ m% R& x& f8 R: F
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
+ ~2 i1 A+ Y5 Z9 F- e) {
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗: j# f' Z& |$ U, K: U# C+ R. J

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
- Z8 `- A! \2 ~$ _8 X请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
5 L( Y3 Q6 D4 s8 \2 V  W
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54* @% z# q# g  b( i1 u) N2 p
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

/ A1 X# [  ?. e% P$ \! t$ n三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
2 ^# U0 x& y% \# T2 U9 @- Q! o

点评

每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14* n  t7 m1 x8 \
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!

/ x8 K  J9 A2 b6 s* v每个这样校正根本就不用谈效率
) c' {. ], Z; i+ s$ S

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:587 n6 m3 v* G0 g* {# a
每个这样校正根本就不用谈效率

  q: U' t7 z" Q4 r2 F& j很快的,校一个最多十秒。
2 z6 u$ k0 b( p& e5 B: Y; V, }
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