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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。9 q4 w9 r4 g. h) f4 S& H; V5 k
, Q+ P1 k8 [) F/ s5 Z& }& z0 ?
磨削精密锥圆时有两点难度:
0 T( L. N  ~& \) _, S1 L- O1.如何保证锥度;5 q$ t3 }$ x4 q  ^9 x
$ a* K5 x! Y1 l8 \  Y
2.如何保证锥圆表面的粗糙度。$ D7 Q0 Y  ]1 I; L; h/ P
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。
5 f! |; V9 g& z- T4 H; @
1 O; ~7 ]# Y5 ~( S& I) w欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:
5 T6 C8 o" ]2 O1. 精磨余量,留多少合适?0 w% R, F' x+ A$ O
2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。
- D' O  K& Q  [& ?& _" s3. 磨削参数选择:进给量,转速9 J2 a) h" o8 b" J
4。机床选择$ Z1 K8 E3 @3 x. I
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:
" y* H/ F2 E. f( O# z1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
( h  h" i. Z; I) S3 `  q% n: h2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
- U0 C6 u( w' @4 r5 [: f# A8 G3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)$ s+ @- j2 [, R4 x0 H) Z/ Y
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.
' t) W+ D2 h. ]8 _; I" J楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.  q$ E$ B( P. i
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs
; F  l. U: ?) F: d& U3 W3 b+ |9 p$ \" D  ]: }+ B
1 y% C- p6 L0 B
    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"% B( w. X3 E' u$ d% {" o* m9 d) n
谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
% ], R8 w* V7 n) d4 Q效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?
+ W% V% y$ s. W. F# a另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑 ( j$ \( S) K& o5 E( {1 C# K6 `

' m/ w. G& p8 r& |0 Z回复 4# bluseli
0 ^: E  K. e: x) `5 e" ?) q5 [9 d
) B, c$ n5 @/ I& {; ^# k* X
    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
8 O! s$ ^8 |+ d! t& Y7 j
) d/ j- N* m7 l7 q8 G8 F, Z4 W% P# `* S  n0 h5 A
    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

点评

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19* f/ B' D+ Q5 {& v2 w1 K! a" {
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
8 O% a6 R+ \% R
很详细的经验分享!' s2 y. O& e+ ^* S( n  u
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19- j+ k1 z$ a4 `8 j
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
" F3 }+ l. ^$ C! ^
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗4 c" h) q# F. z, L

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
9 z* ?  t/ k. S( i7 |请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

9 N0 {) L6 e+ _$ O& I, j* @  G人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
: ?; H) _% G/ j' I0 A2 n请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
) \2 v: z; ?; S" \: h6 Q; T
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!3 D8 W* R2 u+ B0 \6 b7 C

点评

每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:145 ^9 u2 W$ j3 L5 k6 s% _8 w% o) D1 a' c
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
" J! I' K' [1 _& u) t
每个这样校正根本就不用谈效率/ u1 o3 x: I% Q% Z+ k; Y$ |

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:58
# H/ L# ]( j8 a9 f每个这样校正根本就不用谈效率

+ j4 y9 j- _/ X# b  {# A  u7 X很快的,校一个最多十秒。
  k: X* o: {2 Q: U, y
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