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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。
# p9 W1 z; X0 f! ], H$ O$ b8 z% D% O
, h$ y1 b+ x* ~5 L4 x% j磨削精密锥圆时有两点难度:( C: D2 G; h+ X9 E
1.如何保证锥度;
( S& `, ]3 k* [; h% \9 z; f% {( k, [; M! e7 v! \3 o% p
2.如何保证锥圆表面的粗糙度。0 a: [& y2 c$ a/ U
内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。9 |1 L7 G2 j4 Q. [: B

" _' I1 Q  j3 [# x7 k欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:- e5 ^( F0 T2 t) u
1. 精磨余量,留多少合适?: j) I! |# ]$ j- t! @# P! B# u* e+ U
2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。% e8 ~4 g  Z# _
3. 磨削参数选择:进给量,转速9 E, f/ ^6 W( \! o0 V, @1 U
4。机床选择! c& l1 j" {3 Z  }
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:
4 |5 `( n, ?& C5 E1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
( @4 o! R8 c$ N) B, J& F- Y2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
. v$ A& m) ^: u1 I' I/ x3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)/ ^1 I+ Y5 S' y% d4 E* o1 x- W1 Q) a
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.8 ?, s! {# S5 z) x: \$ U
楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.6 S- O, s. x$ ]$ h) v
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs
# }" F! {  I  P$ D6 ^# [$ D7 Z- d
, v3 J( I4 @5 \+ h# ]: }1 S9 S: Z, w6 J! r
    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"6 h9 k, b2 P* V
谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是
& {0 h5 h% V/ P+ D$ ~6 ^效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?
* `  {9 W, w: _另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑 5 r& ^  }8 A" e) C, o
  @+ ~) D# n) ^. Q6 }% F9 c2 M+ D
回复 4# bluseli
- j4 s7 ?" H/ e7 s4 m
& w4 ?+ Y) N3 t  n6 G3 A9 o1 U9 J% A6 b
$ }/ S5 |/ z2 S    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
, e3 Q) \. q/ m/ _6 z* x# T4 t7 L, H9 N% U

0 m/ }7 z2 [3 ]( j    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

点评

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
. Q) a/ I$ [% x. S& m/ W7 z加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...
1 Q: {" T$ E- g9 d
很详细的经验分享!
" O# b6 a0 [# M6 b; a来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
7 o9 L7 s, O/ T6 \& Y0 i/ e7 R( z加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

) G9 o) p; f$ z请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗% ?- m( G3 y: G4 H, S* N

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
1 P8 h4 c* k- Q, |请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
. L+ X+ b" p$ X+ |
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54
7 ?2 J+ ~9 ]9 s; B请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
# ~% q/ |; l& Y- g
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!. a+ {3 W. K: W# |0 y

点评

每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14$ R8 [0 {4 ~7 X, P
三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
; E5 w: x( m" l) e) r
每个这样校正根本就不用谈效率
4 }6 Q- W& p9 n3 H

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:582 Y, m+ Y3 R+ `* g% _+ N
每个这样校正根本就不用谈效率

5 H0 b9 }# F2 m9 d5 Z. G: b0 o很快的,校一个最多十秒。( X: h1 }( |% l; {9 O  p' x, _
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