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光轴通磨只有中心孔如何磨

 火.. [复制链接]
发表于 2010-8-25 15:51:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 无锡爱优特 于 2010-8-25 15:52 编辑 6 X) [+ F/ e, l5 G3 j6 B
- r( s* A7 V4 I4 _& r& Z8 e
一根光轴,长度300、外圆75、磨外圆,只有中心孔,因为要通磨就是从头磨到底,无法安装桃子夹头,头架不能带着工件转动,老板还不愿意打工艺孔,我不知道如何让工件转起来,请各位大侠帮忙指教 谢谢
发表于 2010-8-25 16:15:37 | 显示全部楼层
接刀磨,或者改工艺
发表于 2010-8-25 17:12:53 | 显示全部楼层
就是 掉头磨   可能会有接刀印  看 你 水平了 呵呵
发表于 2010-8-25 18:08:49 | 显示全部楼层
考虑下无心磨
) G; w) y  M) j' _: v
% V/ Z8 {" z, G" w# q, {发图大家看看
发表于 2010-8-25 19:27:26 | 显示全部楼层
个人认为有以下几种方法:. K: `4 ?& M/ Y% t: ]  O. w( M
1接刀,上夹头那段肯定磨不上,所以要掉头接刀,锥度调不好或尺寸把握不准,都会有接刀痕迹5 [: _9 [! Q" Z; \
2.用专用顶尖,在顶尖端部钻孔后装入弹簧和销钉.但工件端面要有凹孔.与销钉配合.加工时,当顶尖转动.通过销钉即拨动工件旋转.当需要全长加工时,可以用该方法.% f: w8 z; H8 p+ c$ l
3.无心磨.无心磨就是专门解决这种问题的.方便快捷.尺寸稳定.效率高.

点评

那就是把钱往外送!再以无心磨效率的确高!可难操作难调试!问题多遍!  发表于 2010-12-11 17:08
发表于 2010-8-25 20:18:45 | 显示全部楼层
上无心磨
发表于 2010-8-25 21:58:34 | 显示全部楼层
最好还是用无心磨
发表于 2010-8-25 22:29:35 | 显示全部楼层
各位建议使用无心磨的具体给他分析一下。楼主对无心磨不一定非常有个明晰的概念!
: R6 G  d2 s* `8 x7 L4 O助人助到底哟:)
发表于 2010-8-25 22:41:21 | 显示全部楼层
无心磨可以做啊
3 c  J$ C9 `% F, D2 @. ~, J3 m- z& }$ r, ]8 Q$ {
我们公司很多轴都是无心磨做的
 楼主| 发表于 2010-8-26 15:18:36 | 显示全部楼层
谢谢各位 由于是中心孔定位 所以无法用无心磨  现在在和客户沟通打中心孔
发表于 2010-8-26 18:27:11 | 显示全部楼层
你这又只要中心孔定位,又其他啥都没有,还不能用无心磨,根本不符合工艺嘛
发表于 2010-8-26 21:49:32 | 显示全部楼层
接刀磨啊,但一定要把锥度掌握好哈!:)
发表于 2010-8-31 20:20:19 | 显示全部楼层
接刀磨啊
, ^2 e1 o) }5 A( [" D同意楼上观点 哪有不接刀的
: A  n0 ^; r! t' _5 A- P磨削前检查下中心孔即可 75啊 很粗了 不用担心弯 嘎嘎
发表于 2010-9-3 01:21:13 | 显示全部楼层
给你打个馊主意,在产品端面打个4—3毫米小孔3毫米深度就好,带动插进小孔磨外圆就好。带动栓要长缧纹的好调整注意带动栓不要顶到孔整影响顶针孔接触精度。试试看应该没有问题

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发表于 2010-9-3 01:37:36 | 显示全部楼层
对不起没看清,不给打工艺孔。要想加工的漂亮用无心磨。接刀要考重复定位的精度对产品影响
发表于 2010-9-5 20:40:23 | 显示全部楼层
留工艺头 长度能上夹头就不碰刀就好 磨好后上车床去头 就OK 这工艺还不上用的话 你就骂他~~~
; m! D; t  q) {" L; F8 c 当然还有就是掉头磨 个人认为掉头磨影响有接头的情况有两种 一是 锥度 二是砂轮的磨损影响尺寸
7 `& e" x8 C  i+ j; r8 M0 o解决方法 锥度可以校准点不是什么难题  砂轮的磨损就多修整砂轮 也可以分粗精磨  如果产品要求很高的话~~~

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