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[调试] 磨削表面粗糙度大怎么解决?

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发表于 2010-8-26 21:58:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们球面磨床磨削后的工件球面粗糙度大一直解决不好,换了好几种砂轮一直没能解决,望高手推荐一下砂轮型号,工件材料为20CrMnTi,热处理之后。目前我们用的是WA45L与A45L效果不佳换了粒度为60的,效果也不理想。
发表于 2010-8-26 22:19:26 | 显示全部楼层
1.精细修整砂轮
4 z: ?3 R* w: J/ P$ J2减小最后磨削用量
7 [# n$ H/ H7 X3最后几次进行无火花光磨

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发表于 2010-8-26 22:39:17 | 显示全部楼层
砂轮换PA80L看看?
发表于 2010-8-28 20:26:05 | 显示全部楼层
您选用的砂轮粒度太粗,用120#的试试看。
发表于 2010-8-28 22:53:54 | 显示全部楼层
楼主确定粗糙度要求与余量后才可以更好的确定砂轮的粒度。3 L* }6 j. y' g. L* R! i* ?
你上面这些资料只可以确定材质与硬度
 楼主| 发表于 2010-9-1 22:10:32 | 显示全部楼层
耀哥果然是高手,粗糙度要求1.6,我们现在加工出来好的2.0之上,差的都快到3.0了。球面高度余量较大,在30—40丝之间。耀哥给推荐个好的啊,以前我们用A45L,效果不错,后来用着用着就不行了。。。就一直在换砂轮,换来换去也没用着好用的。
发表于 2010-9-3 17:46:59 | 显示全部楼层
建议分粗精磨,最后砂轮要修细少进刀量多光刀。冷却液浓一点
发表于 2010-9-4 01:34:26 | 显示全部楼层
你开始使用A45L居然可以?7 S6 `5 `) f# B2 U; H# Z9 x
粒度应该是46。5 r3 K, {1 X& `* t
其实这种材料经过热处理后还是一种难磨的材料。
5 H# _3 G, W) l) d使用一般的磨料不容易克服。粗糙度要求也不高。
3 M& E* @( M: R6 U并且你留的余量很大,这个需要一种比较锋利并且粒度不能太细的磨料。
: e4 I2 K8 p' a用着用着不行是何原因?是如何不行呢?过程呢?* V5 Y+ d, P0 G5 p) j
这个我感觉可以考虑一下你的磨削工艺 磨床设备。同时如果有条件最好匹配材料好些的砂轮。
 楼主| 发表于 2010-9-8 22:05:36 | 显示全部楼层
对,是粒度46的,可以啊,以前磨出来粗糙度在1.0左右,后来产量加大了,而且设备用了一段时间也不如以前好了,领导还要好的粗糙度,没办法就一直换砂轮,你所说的材料好些的砂轮是指什么材料的呢?可否明言,我们可以试一试。谢谢。。。
发表于 2010-9-8 23:25:31 | 显示全部楼层
CBN- SG-SA-PA-WA-A( F' k9 i- ]$ a! R$ I
好------一般" ^3 M* M' C3 {. b. ?" M4 o4 s5 g0 A
上面是磨料,
 楼主| 发表于 2010-12-16 20:52:43 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子
" x  T) G% G4 g: |: j, e8 k% O: w$ E% a, J4 B
试过PA的,但是效果不是很明显,现在用A46M的了,勉强可以接受。。
% e3 i: _1 D4 |; A" w' M
发表于 2010-12-17 23:05:02 | 显示全部楼层
回复 flydream007 的帖子
3 h9 k6 K9 p  d4 U' G8 l+ M
& c0 L3 W$ r6 q# J你使用PA砂轮的硬度  粒度是?具体有哪些情况 ?
 楼主| 发表于 2010-12-22 21:50:59 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子
2 o" R' k! I: d, a! `
2 v  k! B; N3 u- ?) E0 c* E+ \PA 46L的,磨出来工件看上去挺亮,但是表面有明显的磨削痕迹,粗糙度一般化。。
发表于 2010-12-23 08:55:17 | 显示全部楼层
回复 flydream007 的帖子
2 l: M& \, T  u8 |5 g' j! c  w8 e' G0 U$ w3 o
这个与你选用的粒度与硬度有关系!
发表于 2011-1-4 11:38:35 | 显示全部楼层
试试调整砂轮转速
发表于 2011-1-12 15:45:04 | 显示全部楼层
学习,对金刚石砂轮及CBN砂轮还懂一点,其他是盲区.
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