线切割机床常见故障分析故障现象 可能原因 排除方法

金属狂人

故障现象 可能原因 排除方法 1.贮丝筒不换向，导致机器 总停。 行程开关SQ3或SQ2损坏。 2 u) U9 @8 d$ j! G. f8 g换行程开关SQ3或SQ2。 2.贮线筒在换向时常停转。 * X9 |$ `" ^8 W: I8 B: g M 1.电极线太松； % I Y+ Z! T0 U. V$ u2.断丝保护电路故障。 1.紧电极丝； . |( S6 ?) x. Y2.换断丝保护继电器。 6 R! t2 z4 [, V1 G! u- R3.丝筒不转（按下走丝开按 4 r! O2 Y( s3 j- o) Y1 V　 钮SB1无反应）。 ! P& ]( @5 Q6 v( `4 X4 W" c6 Q1.外电源无电压； : I8 X8 I: f \2.电阻R1烧断； 3.桥式整流器VC损坏，造成保 险丝FU1熔断。 1.检查外电源并排除； 2.更换电阻R1； 3.更换整流器VC，保险丝FU1。 4.丝筒不转（走丝电压有指 1 ~7 h0 G: D- J! N示且较正常工作时高）。 1.碳刷磨损或转子污垢； 2.电机M电源进线断。 1.更换碳刷、清洁电机转子； 2.检查进线并排除。 5.工作灯不亮。 保险丝FU2断 更换保险丝FU2。 6.工作液泵不转或转速慢。 1.液泵工作接触器KM3不吸合； 7 q/ O H- w$ v2 X( X# _2.工作液泵电容损坏或容量减 ; C4 M: f& {9 s2 B ^4 V少； 1.按下SB4，KM3线包二端若有 115V电压，则更换KM3，若 无115V电压，检查控制KM3 5 ^1 o3 _/ T; h/ [线包电路； ) n8 J/ ]! N; H* Z" @2.换同规格电容或并上一只足 够耐压的电容 7.高频电源正常，走丝正常， 无高频火花（模拟运行正常 h( P; W9 d" z ~切割时不走）。 1.若高频继电器K1不工作，则 2 q; ? f/ l* s是行程开关SQ3常闭触点坏； ( Q+ N; f: H$ n5 V2.若高频继电器K1能吸合，则 5 x- `4 y: {/ P \3 p7 |- O& g8 f是高频继电器触点坏或高频 2 y7 A0 t6 M$ R# X7 U输出线断。 1.换行程开关SQ3； - e6 r; U: u$ E) [ Y! }! M2.换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。