磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 620|回复: 0

加强备件管理的有效措施

[复制链接]
发表于 2010-9-1 16:29:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
加强备件管理的有效措施应从以下几点入手:领导重视,精心准备;完善《设备备品配件台账》,抓备件管理的核心;积极做好备件的技术管理;加强备件的计划和统计分析管理;加强备件的库存管理;加强备件的定额和资金管理。
5 U7 h; u. E0 G2 a1 _5 H    摘   要  论述济钢中厚板厂根据引进设备多、图纸技术资料不全、备件库存少的现状,采取有效措施,加强备件的计划、定额、资金、库存、技术、图纸等管理,确保备件供应,为设备维护提供了重要的物质基础,取得明显成效。8 P- W6 q8 S/ ^" K3 k7 B
    ' ^) D2 [+ y# Z* X7 X+ z+ c. K
    济南钢铁集团总公司(以下简称济钢)中厚板厂是利用引进的二手设备,经过系统优化设计、设备修配改、安装调试后于1998年2月竣工投产,但由于设计、制造、安装方面的一些薄弱环节,在备件管理上存在许多问题:引进、外购、自制设备同时存在,设备种类多,技术状况参差不齐,所需备件的种类、数量多;图纸资料严重不全,采用标准和图号不统一;设备改造所需的备件数量多、时间紧;随机备件少,备件库存少。为确保备件供应,中厚板厂采取了许多措施来加强备件管理。
* P3 N( [+ d1 y    一、加强备件管理的有效措施
! U! C* \$ c0 @' O1 H" Y, B/ p1 m    1.领导重视,精心准备% A9 }! h2 Q5 \: \9 T9 G8 S* ~8 v
    为确保设备的正常运行,领导非常重视备件的管理工作,在生产准备和投产初期,成立了以设备厂长为组长的备件攻关小组,组织有关工程技术人员提前介入,熟悉设备,了解设备的技术参数、原理结构,转化和准备备件图纸,及时提出备件计划,积极组织供应。在正常生产阶段,根据设备的运行和改造情况,定期召开设备例会,组织协调备件的管理。
( q' H* J3 y+ S% S    2.完善《设备备品配件台账》,抓备件管理的核心
; V. a) q5 y, G9 P- H    根据设备的实际情况,对每台设备分别建立机械专用件、机械通用件、动力通用件、电器备件等四大类《设备备品配件台账》,详细注明备件的名称、图号与标准、型号与规格、主要技术参数、简图、最高和最低储备定额、实际库存量、库存地点、参考价格等备件信息,并不断修改,逐步形成比较完善的备件管理技术资料,为备件计划、库存、定额、资金、统计分析等管理提供技术依据,便于机动科、车间、班组人员掌握备件情况。  o# {* t5 [0 M* n3 a- w# d9 {
    3.积极做好备件的技术管理
! E4 e- _( k$ @, @7 H4 W    中厚板厂的设备图纸资料有的采用德文、荷兰文或英文,有的采用德国或美国标准,有的只有装配图而无零件图,有的根本没有图纸,有的标准件不标准,同一种设备备件不统一等,为解决这些问题采取了如下措施。
: U9 U: A8 ~  t; i) R    (1) 统一图号。一种备件设立形如HB*-*-*-*-的惟一图号,贯穿备件使用的一生,HB代表中厚板厂,四个*依次体现出专业类别、所属设备、所属部位、备件序列。3 N) w/ T( Y3 V. p- z3 s
    (2) 坚持备件的标准化、通用化、系列化。
* X; Z7 Q) Z4 P# T, W: I    全部采用国家标准、部颁标准选用和设计制造备件,尽量减少备件的品种;大量不同而相似的设备备件如天车的车轮、减速机、同步轴,打正机滑道、液压缸等,通过修改设计,逐步互相靠拢,使备件统一、具备互换性;按相同的设计标准,将相同结构、相同功能、不同尺寸和技术参数的备件,如齿式联轴器、减速机、单传辊道等,按一定规律排列起来,构成一种备件系列。
6 L  J* z0 h# N+ j5 w6 v3 ^    (3) 积极做好备件的国产化。因全厂2/3的设备是旧设备,需要大量的备件如热矫直机的矫直辊、主减速机,冷床拉钢、翻板机构减速机,纵剪偏心轴、齿轮,横剪的主传动箱等,这些备件均为外文图纸,且订购国外的备件价格贵、周期长、供应不便,因此应积极地做好外文图纸的翻译,备件的国产化设计、制造工作,并充分注意到标准、材料、加工工艺的变化,使备件满足原有的结构和技术性能。; ~( L' |* b7 ^: l; r! F: a9 ?
    (4) 积极采用新技术、新工艺、新材料,提高备件的寿命。如在实际工作中采用耐磨铜滑板,以增加四辊粗轧机万向接轴套筒滑板的寿命;采用堆焊技术焊补修复磨损严重的轴;采用激光表面处理技术处理剪刃,以做到多次重复利用。2 Z) u& t) ^! k+ b! q
    (5) 积极进行备件研制。对无图纸或图纸不清楚、不详细的备件,利用日常检修、大中修的时间进行测绘,研制备件,绘制图纸。
. W+ A: E' N5 a; m    (6) 通过奖励考核措施,加强备件的修复利用。由于备件库存少,根据设备的运行,供应不及时而又急需的备件如电机、减速机、万向接轴套筒等,积极采取焊补、修复、加工等措施重复利用,既保证了设备运行,又降低备件的消耗。
6 F! v: l$ W& C    (7) 作好图纸管理。作到一种备件图纸唯一,图、物相符;备件图纸及时下发车间、班组,使之成为备件使用、设备维护共同遵守的技术依据;设备、备件报废,图纸必须销毁;档案室设立专门的备件图纸柜,必须蓝图、底图共存,常用备件常备蓝图。
/ Y4 r+ e2 A1 k0 Q! ~# {    4.加强备件的计划和统计分析管理$ t4 c2 }" ]( r9 l
    备件计划是组织备件生产和供应的基本依据,实际应用中有月份计划、追加计划、年度计划、大中修计划等形式,重点是备件月份计划的管理。
0 m1 U) n. s2 p, B    为保证备件计划的合理性、准确性,保证备件按计划及时供应,合理使用备件资金,加速备件库存资金周转,在编制备件计划时,注重两点:
+ o) A2 q6 Y8 T4 h( C! B5 B    (1) 充分了解设备的运行情况和检修情况。
( R1 Y2 H& \$ [    (2) 掌握备件的消耗定额和储备定额、定货结转量、备件库存量、备件定货周期。5 @3 n# a  W1 C
    同时对备件计划作动态跟踪,随时了解备件的加工、供应情况。
3 f* i, V% Z/ K, s) H* U    为加强备件管理,降低成本,应积极进行备件库存指标、消耗指标、修复指标的统计,为备件管理工作提供决策依据,为制定备件工作规划提供参考依据。
0 F3 M+ e3 S4 S9 [+ q8 t    5.加强备件的库存管理
( ?+ ?) j1 h# f0 N0 `' [7 @    为加强备件库存管理,重点采取了如下措施: 1 o" R" Y6 ~! W: @  B
    (1) 按ISO9002标准要求,作到账卡物相符,有物必须有卡,有卡必须有账,有账必须有物。! ^" b& c; g) P4 w4 F" |  v
    (2) 备件入库必须由备件员、区域技术人员、仓库管理员共同进行质量验收,入库时必须按划定的区域存放,并立卡、建账。
7 d; L- e0 H& d) t$ `( }; d  (3) 备件发放坚持限量供应制,凭领用单到仓库领取。
% J. i8 a. _% q# T) R: ]5 P    (4) 及时清仓查库。& K2 A# r' U2 J5 [1 y, \  ~5 u
    6.加强备件的定额和资金管理. h# ~* |" {& M+ u7 {5 t
    为减少流动资金占用,降低生产成本,加速资金周转,根据设备的运行情况,采用科学、合理的方法及时制定、适时修订备件定额:
4 E* e6 u! Q! D- w& \3 {    (1) 根据备件的制造周期、最佳加工循环周期、备件占用量、使用寿命、修正系数等,合理制定备件的储备定额,很好地控制备件库存量,防止超储备的现象。& D) @8 a" n/ ?6 ?) W( h
    (2) 以满足生产需要为原则,以产量、设备状况、备件寿命、历年实际消耗水平为依据,合理制定备件的消耗定额。
1 c2 t9 ~4 a. k+ B( J9 A2 s: y, x    准确制定备件资金定额,加强备件资金管理。: F% _) O3 ~& p6 D% g
    二、备件管理工作的成效
( D% q0 e' _2 {1 F$ D    中厚板厂投产三年来,由于高度重视备件管理,深挖管理潜力,采取了积极、有效的管理措施,取得了明显成效,具体表现在以下几个方面:
- z# z( R/ s: \6 l) j" U$ Q% T    1.明确职责,理顺了关系,减少了层次,提高了效率,强化了管理,使备件管理向规范化、专业化、系统化发展。  M  o/ Y2 {, _5 N8 s$ R
    2.完善了备件的图纸技术资料,为备件供应、设备维修提供了技术依据。' A; x2 ^1 j) Z. D  z% s
    3.加强了备件的计划管理,备件计划的准确率提高了20%以上,达到95%。
) a; Q- O# |) I8 y    4.确保了备件的物资供应,为设备维护检修提供了充分的物质保障,大大提高了设备作业率。由于管理到位,备件供应及时,设备隐患得到处理,检修项目能顺利实施,检修工期大大缩短,使设备作业率由1998年的50.5%提高到1999年68.3%,2000年又提高到78.3%。
! q5 a, N/ {1 w7 W- |/ `    5.通过备件定额、资金、消耗管理,合理地控制了备件库存和备件资金,有效地降低了生产成本。
* s. Y0 G1 k+ C* @% a3 z! _    6.使库存管理初见成效,物品摆放整齐有序,有利于环境治理、定置定位管理。6 t8 f( y8 I1 O& k

/ e& Q9 P4 `. u2 v  h4 e <<此贴经过大魔编辑>>
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-18 16:31 , Processed in 0.127115 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表