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[求助] 请教高手:内圆磨削表面划痕(拉毛)的产生原因及避免方法!!

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发表于 2010-9-2 14:19:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 bluseli 于 2010-9-6 08:30 编辑 4 ^4 v4 s, z+ y/ h
0 k3 B% L$ _8 s% ]) G9 `
内圆磨削表面经常不时的出现划痕(拉毛)和螺旋纹缺陷。这些缺陷是如何形成的?在实际加工中要如何避免?
发表于 2016-10-2 21:41:29 | 显示全部楼层
应该考虑一下砂轮质量问题,小厂生产的内圆砂轮产生磨削表面划痕的概率比较高一点。
发表于 2010-9-3 17:26:27 | 显示全部楼层
进刀量过大走刀快冷却不充分冷却液太脏或浓度不够;砂轮过硬或与工件材料不匹配造成磨削能力低下

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bluseli + 4 谢谢

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 楼主| 发表于 2010-9-3 20:18:55 | 显示全部楼层
$ d  |( R  J$ t

' E& l5 U8 [4 ^# ^& H1 V9 |
+ S0 _7 _* [5 |) Y& w6 q    谢谢回帖,我已经试过很多改进措施,包括进刀量,修整砂轮,清理冷却液等等,效果不明显。现在决定换砂轮试试。
发表于 2010-9-3 21:23:40 | 显示全部楼层
改变下砂轮和工件的线速度比值

点评

那工件是慢好,还是快好呢  详情 回复 发表于 2012-2-15 22:18
 楼主| 发表于 2010-9-7 08:25:53 | 显示全部楼层
回复 4# J4MXY
' e+ s- J* {" V( Y7 z9 g5 x/ J5 j. q# z
8 m2 f( R2 y0 K6 K" p! ?# w
    改大还是改小??如果砂轮和工件的线速比过大有可能产生烧伤
 楼主| 发表于 2010-9-7 08:28:11 | 显示全部楼层
实际磨削时,我们采用了较小的砂轮线速度,有一些效果,但是还不很理想。是否内孔磨削就是真的这么费劲呢?
发表于 2010-9-7 08:38:08 | 显示全部楼层
有没有治具 检查下是不是治具太大 太松
 楼主| 发表于 2010-9-7 08:59:13 | 显示全部楼层
回复 7# xiang99 7 W- n. ?1 T5 T  ?7 c

- x6 w( U% g2 A& T; S8 e
% n7 x7 P( |6 r5 ?' c    没有专门的胎具,就是普通四爪和中心架,轴比较长。划痕缺陷和装夹关系大吗?我一直以为是砂轮修整和选择,或者是磨削参数选择不当的关系呢
 楼主| 发表于 2010-9-16 16:00:52 | 显示全部楼层
磨削锥孔和磨削直孔区别大吗?
发表于 2010-10-19 22:25:04 | 显示全部楼层
调整一下修整参数
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:01:16 | 显示全部楼层
回复 10# 姜滨
- I0 J5 C1 {5 z" [1 K8 s
* T9 N5 R' u4 y( @: B4 {; V9 L
8 X" r. ?# \0 E9 n. B    我们试过了,精细修整确实使光洁度提高了,但是拉毛还是时常又发生。
发表于 2010-10-20 12:22:46 | 显示全部楼层
应该是砂轮脱粒太快,冷却水冷却不充分,使脱落沙粒停留在研磨面,而且接长轴的刚性也不足等多方面因素造成的。  c, A+ m0 _& B- l
可以试试一下方法:
* U1 d8 c9 C& u- O  f$ G2 T& K' K1、砂轮选择与工件相匹配,脱离尽量不要太快的;
5 F8 L+ B; z: s- F; l2、接长轴可以换刚性比较好一点的材料做看看;
. b7 J  t+ h% y4 J/ s8 p3、冷却水的方向,检查在磨削的过程当中是否有东西阻挡了冷却谁进入磨削区,造成排屑不顺畅。
# S$ ~+ H! _7 _! H4、延长光磨时间,降低光磨速度看看效果。' b' ^2 `+ c4 \$ v& t
5、同一修整速度,同一砂轮转速,提高或降低工件轴速度,看工件表面有无变化。8 b: {* J# Y( B* C( B6 Z+ u. H5 E
! w& F* s# ~, f4 f0 y5 D
上面只是一些问题的方法,具体还是要根据你现场实际情况来看了。要想解决问题,多用心,留心观察。

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 楼主| 发表于 2010-10-20 12:41:04 | 显示全部楼层
回复 12# 黄晓凯
. @4 Q7 {+ k1 t
! e* }# }8 n; y" X% l; u! e  A( a3 l0 L' G# ?; u8 K
    谢谢回帖
发表于 2011-5-14 12:00:11 | 显示全部楼层
谢谢各位大虾
发表于 2011-5-17 21:38:08 | 显示全部楼层
冷却中的废料引起的。
发表于 2011-5-19 01:20:30 | 显示全部楼层
前面有人说是砂轮过硬我不同意,这个现象明明是零件硬度不高或者说砂轮相对硬度不够造成的。建议1更换硬度更高的砂轮。2加大工件转速。3纵向走刀速度应该快些。总之朝材料较软的方向考虑解决方法。

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bluseli + 6 各抒己见,欢迎加入讨论。有同样问题的不妨.

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