请教高手：内圆磨削表面划痕（拉毛）的产生原因及避免方法！！

bluseli

内圆磨削表面经常不时的出现划痕（拉毛）和螺旋纹缺陷。这些缺陷是如何形成的？在实际加工中要如何避免？

jsszzxm

应该考虑一下砂轮质量问题，小厂生产的内圆砂轮产生磨削表面划痕的概率比较高一点。

莫默

进刀量过大走刀快冷却不充分冷却液太脏或浓度不够；砂轮过硬或与工件材料不匹配造成磨削能力低下

bluseli

进刀量过大走刀快冷却不充分冷却液太脏或浓度不够；砂轮过硬或与工件材料不匹配造成磨削能力低下
莫默 发表于 2010-9-3 17:26

% h2 E% s) a. ], m$ d" H                               
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2 A# a/ q5 ~. s, p- P, E0 _+ q& u% s$ s    谢谢回帖，我已经试过很多改进措施，包括进刀量，修整砂轮，清理冷却液等等，效果不明显。现在决定换砂轮试试。

J4MXY

改变下砂轮和工件的线速度比值

bluseli

回复 4# J4MXY
* D6 W0 f9 r1 c5 [) O6 \
7 t5 M* Y" G( o. H$ X
    改大还是改小？？如果砂轮和工件的线速比过大有可能产生烧伤

bluseli

实际磨削时，我们采用了较小的砂轮线速度，有一些效果，但是还不很理想。是否内孔磨削就是真的这么费劲呢？

xiang99

有没有治具 检查下是不是治具太大 太松

bluseli

回复 7# xiang99


  `. ^9 R" U# r    没有专门的胎具，就是普通四爪和中心架，轴比较长。划痕缺陷和装夹关系大吗？我一直以为是砂轮修整和选择，或者是磨削参数选择不当的关系呢

bluseli

磨削锥孔和磨削直孔区别大吗？

姜滨

调整一下修整参数

bluseli

回复 10# 姜滨

/ v9 F- }# f5 p8 G! \, k# P8 U: }
& ^# c3 F% P+ E+ U, Q    我们试过了，精细修整确实使光洁度提高了，但是拉毛还是时常又发生。

黄晓凯

应该是砂轮脱粒太快，冷却水冷却不充分，使脱落沙粒停留在研磨面，而且接长轴的刚性也不足等多方面因素造成的。
: h) `  {" n$ t, P7 x可以试试一下方法：
1、砂轮选择与工件相匹配，脱离尽量不要太快的；
) c; Q, G' L! I2 ]2、接长轴可以换刚性比较好一点的材料做看看；
3、冷却水的方向，检查在磨削的过程当中是否有东西阻挡了冷却谁进入磨削区，造成排屑不顺畅。
( B# g# O% s" c4 |4 p7 u4、延长光磨时间，降低光磨速度看看效果。
: V$ K( i! Q: D5 |! V5、同一修整速度，同一砂轮转速，提高或降低工件轴速度，看工件表面有无变化。

上面只是一些问题的方法，具体还是要根据你现场实际情况来看了。要想解决问题，多用心，留心观察。

bluseli

回复 12# 黄晓凯
" r. `' C/ I* d

5 }5 {' Q  u$ L3 N6 e    谢谢回帖

fxiulong

谢谢各位大虾

fxiulong

冷却中的废料引起的。

mjrbb

前面有人说是砂轮过硬我不同意，这个现象明明是零件硬度不高或者说砂轮相对硬度不够造成的。建议1更换硬度更高的砂轮。2加大工件转速。3纵向走刀速度应该快些。总之朝材料较软的方向考虑解决方法。