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塑模-----磨床工序的加工步骤 新手必读

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发表于 2008-7-4 00:35:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 有梦最美 于 2013-3-14 10:26 编辑

(一)加工前的检查:

6 f/ W+ i1 |& U* L' I0 X: _

        1)检查工件的材质,数量与图面要求是否一致,图面是否完整,上流程自检单是否齐全。

7 \2 |% x( u) ]+ S: w

        2)检查工件有无明显碰伤,缺陷。

; m: q8 z9 A3 Q+ }+ c* l

        3)检查上道工序尺寸是否有明显错误,G需加工的尺寸是否有足够的留料。

" ], q; B9 I$ s- k5 O; Y% [

(二)工件加工前的准备:

: s; d3 z4 ]6 e* \4 R; j

        1)认真审图,安排工件各步骤加工的先后顺序。(编写加工工艺,在脑子里有个加工的先后顺序很重要)

% [$ N( p$ F: [0 S. y% ]& K+ `2 O$ c

        2)根据工件的材质,加工部位合适选用砂轮。

# g2 `3 U. q7 n5 ~6 n; r6 \

        3)依据工件的加工形状,加工部位准备合适的夹具及测量工具。

$ o5 d' o" b* n

        4)把图面要求与本部门加工相关的尺寸写在自检单上。

8 m; L9 I+ Q4 n, n8 H7 P1 b# i

(三)加工工件:

. u# |7 c* t, P

        1)工件的纹路要与工件的长度方向一致。

4 {# ]+ c6 ?0 V% N/ `

        2)工件修完直角后,一定要检查直角度,要保证在0.005mm以内。

: i* _7 @9 I( P0 }' l

        3)工件加工过程中,一定要注意工件表面粗糙度。

- s) E; {- u m# P, [3 V3 H

        4)加工过程中,一定要反复核对图面。每做一个尺寸,确认无误后应立即将实际加工尺寸填入自检单中。

3 }9 Q0 J7 n, s' g

(四)加工完成确认:

! [+ T7 c8 V& q. W9 ~* R0 I5 {8 O4 K

       1)加工完成后将记号笔擦拭干净,将工件上毛刺去除。

2 C$ Z6 y# X$ v$ I. \/ o. T

       2)依图面从新检查是否有漏加工。

1 Q; r' @+ H; t. S0 } n/ C0 y

(五)交工件:

) P Q7 J8 z" B; t* v% F

       1)交工件前把工件的剩磁退掉。

% J. l- w& A* Y1 ?

       2)加工完后在图面G流程处签名并将自检单附带交给主管确认方可交工件。

: x) G @2 G' R! A: ^; o

 

" t; T" U7 |* J/ U1 B3 }, M

     一开始就要养成良好的习惯,对你以后做什么事都会受益的。

发表于 2018-3-22 00:12:44 | 显示全部楼层
嗯,好习惯0 y6 _3 \1 G% p* [$ i
谢谢楼主分享
发表于 2013-10-4 20:18:34 | 显示全部楼层
很详细哈,有道理
发表于 2014-5-11 16:37:18 | 显示全部楼层
有心,很完整
发表于 2008-7-5 01:15:53 | 显示全部楼层
写的有水平 5 ]1 m$ I* D x$ a. ?/ E2 {: l( Q清楚流畅 * t4 ~ {& Q) _" T5 S8 `6 h不错
发表于 2008-7-6 08:50:13 | 显示全部楼层
写的好!我建议:此篇置顶!让大家都来看!!
发表于 2008-7-6 15:57:46 | 显示全部楼层
恩 不错 和我以前师傅给我开会说的一样 流程和我公司一样 还不错 顶一个
发表于 2008-7-27 21:41:54 | 显示全部楼层
与俺所在的公司一样的流程~~~
发表于 2008-7-28 13:04:38 | 显示全部楼层
我们目前毛刺是qc来去除, $ U; l; v2 u" ?. ~) [6 n5 {8 B! K+ i7 ~ 好象大多数公司也是qc来处理
 楼主| 发表于 2008-7-31 18:07:15 | 显示全部楼层
我进过的公司都是G工序来完成这一步的,因为这个本身就是做磨床应该做的<也就是完工处理了>,你辛辛苦苦做的工件如果要被别人去毛刺而导致不良,你心里舒服吗?我反正有过此类情况:一同事拿着我加工好的工件在大理石平台上转圈,我气的差点和他打起来.那是三年前的事了,那个时候容易冲动.[s:13]
发表于 2008-8-13 14:31:25 | 显示全部楼层
毛刺不搞怎么进行下一步的加工,再说很多精度不是很高的东西碰毛刺的那个楞的数还要,打毛刺还有平行打
发表于 2009-4-24 16:23:43 | 显示全部楼层
有些孔、凹槽等处的毛刺不影响加工,留给QC处理有道理的,一个磨工老师傅什么工资,QC小姑娘又是什么工资……
发表于 2009-4-25 23:52:42 | 显示全部楼层
是不是做塑胶模的是这些工序7 S9 v7 a8 P) _# e" d

. v; N- ^/ y& M% @. k( D看来有些不同
3 Q5 ^( R- h2 \& N8 P
, C; ], U- p4 a1 U, }多啦些
发表于 2009-4-28 21:35:03 | 显示全部楼层
写的好,顶一个
发表于 2009-4-28 22:15:46 | 显示全部楼层
够详细了~~  不过工艺卡跟材料是别人弄好的
发表于 2009-4-29 12:13:13 | 显示全部楼层
还有就是有铣床加工过的工件要卡下孔位尺寸,不要盲目的对称加工
 楼主| 发表于 2009-5-5 22:48:49 | 显示全部楼层
3)检查上道工序尺寸是否有明显错误,G需加工的尺寸是否有足够的留料。1 I2 j5 s2 R7 m* b& {# s# V0 P
老兄上面的不是吗?
发表于 2009-5-5 23:01:24 | 显示全部楼层
上面写的好啊
+ P. x1 ]# _6 G$ U留给QC就死定了     一张返修单20块没了
发表于 2009-5-6 22:54:33 | 显示全部楼层
经验是总结出来的,,,,做好每一个细节,自然会事半工倍,,,,支持
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