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滚动轴承的滚动体的制造(二)

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发表于 2010-9-11 21:04:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    第三节 滚动轴承的基本生产过程    0 n2 J* F# O( m+ A/ u% L
    由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。   4 Z# D# G$ S/ {/ x/ {. h
    一、各种轴承主要零件的加工过程:   5 w* b9 F, h* x" k7 {. C% ^
    1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉   3 t- Q" x! D( l9 w4 W
    2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。   2 x7 T) e: K3 [5 j8 J& R
    3.滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。    7 _+ c; ^( }) H' `) b2 U( R
    4.保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:    5 u8 g3 Y2 [4 ^% B
    (1)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)    / g" ]6 Q2 N3 Z8 i) |* |4 S' V
    (2)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。    3 }$ N2 a# k) z1 s8 n; q% Y; I
    二、滚动轴承的装配过程:    3 D7 ~& N+ }, d3 m) r+ `3 e
    滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:    1 K* z: {( ]$ M: M( ^- L% Z
    零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。    ' m3 n4 [# T. l$ s/ Q
    第四节 滚动轴承的特点   3 j6 y! ]& k7 y, d$ p( D: A3 R
    滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:   ( r: u$ s5 i% ?8 d" A+ {% D% K
    1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;    * d1 a& ^. ]/ E& G1 W- j
    2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,使用和维修十分方便;   6 Z0 h3 Q: I' U' S9 L' z
    3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;    9 y( s( Q* _9 O% e( @# d+ n
    4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;   , m4 |& s. c y1 v$ q
    5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;    , d( L u/ J1 }3 ^' f, ^
    6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;   - w" d; z, L1 |2 E
    7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。   ; `% t* \9 r) O1 M* [- S6 F# l+ N/ J
    但是,一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要是:    ( C+ U7 R) a, O/ Y2 S) s: N
    1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;   $ i _+ z+ _ o! g m' ~# P
    2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳   3 K& B m7 X C& V
    3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。    4 p8 V$ L1 Z# H4 O9 q
    可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。 9 c j% _( T; b, l0 _' J8 ?5 w% I
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