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什么是游隙以及如何测量滚动轴承的游隙?

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发表于 2010-9-11 21:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙,沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。按照轴承所处的状态,游隙可分为下列三种:

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  一、原始游隙

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  轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。

6 M% H1 j6 _- B* A" x0 Q 4 X& Q) ~! y T

  二、安装游隙

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  也叫配合游隙,是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装,或使内圈增大,或使外圈缩小,或二者兼而有之,均使安装游隙比原始游隙小。

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  三、工作游隙

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  轴承在工作状态时的游隙,工作时内圈温升最大,热膨胀最大,使轴承游隙减小;同时,由于负荷的作用,滚动体与滚道接触处产生弹性变形,使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小,取决于这两种因素的综合作用。

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  有些滚动轴承不能调整游隙,更不能拆卸,这些轴承有六种型号,即0000型至5000型;有些滚动轴承可以调整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接触轴承)及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承,这些类型滚动轴承的安装游隙,经调整后将比原始游隙更小;另外,有些轴承可以拆卸,更可以调整游隙,有7000型(圆锥滚子轴承)、8000型(推力球轴承)和9000型(推力滚子轴承)三种,这三种轴承不存在原始游隙;6000型和7000型滚动轴承,径向游隙被调小,轴向游隙也随之变小,反之亦然,而8000型和9000型滚动轴承,只有轴向游隙有实际意义。

$ a! w. V j2 j2 M% ~. Q, D# j7 t& M9 W; _7 O) l: M7 j3 d/ H; k

  合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死;游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。

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  径向游隙的检查方法如下:

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  一、感觉法

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  1、有手转动轴承,轴承应平稳灵活无卡涩现象。

9 H( u a! \8 \( \ Q 5 n( t" ?0 g: c" F6 p7 T6 F9 d7 Q; G

  2、用手晃动轴承外圈,即使径向游隙只有0.01mm,轴承最上面一点的轴向移动量,也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。

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  二、测量法

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  1、用塞尺检查,确认滚动轴承最大负荷部位,在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺,松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。

; h2 Y* g2 Q( G h; H' J/ w! v. a- f' ~" u$ G

  2、用千分表检查,先把千分表调零,然后顶起滚动轴承外圈,千分表的读数就是轴承的径向游隙。

7 y; z) n4 m l" L, n% {+ @/ U * V5 j. v+ B9 u" ]5 u+ z1 {% X

  轴向游隙的检查方法如下:

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  1、感觉法

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  用手指检查滚动轴承的轴向游隙,这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时,可检查轴是否转动灵活。

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  2、测量法

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  (1)用塞尺检查,操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同,但轴向游隙应为

3 r& c* e3 i, |$ l0 y6 m3 m" N. k" K 9 A1 h. y B' [2 w' r9 E7 d

  c=λ/(2sinβ)

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  式中c——轴向游隙,mm;

- V3 ?. ?) ?3 T9 }4 f 7 A8 M+ _/ ^5 b6 K( V" B1 W5 T

  λ——塞尺厚度,mm;

( R, Q! ?; r' G 7 [, l h4 \! ?

  β——轴承锥角,(°)。

3 L \4 U2 k8 j " V' b/ ] j# _5 r! ?4 X" |

  (2)用千分表检查,用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时,千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大,否则壳体发生弹性变形,即使变形很小,也影响所测轴向游隙的准确性。【MechNet】 * }* v- d& e- Z* w, p

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