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什么是游隙以及如何测量滚动轴承的游隙?

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发表于 2010-9-11 21:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙,沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。按照轴承所处的状态,游隙可分为下列三种:

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  一、原始游隙

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  轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。

* A- u9 j; S& U" f( p * ^7 G P* U% g$ T" ^0 F7 V+ E

  二、安装游隙

% I3 L. E7 S. m; Q9 @' a2 z 1 A3 f1 q# F" A2 `4 [! `

  也叫配合游隙,是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装,或使内圈增大,或使外圈缩小,或二者兼而有之,均使安装游隙比原始游隙小。

# i3 g9 o0 H1 h; _/ p" l2 h2 Q, x) a+ L' w! g; J. b

  三、工作游隙

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  轴承在工作状态时的游隙,工作时内圈温升最大,热膨胀最大,使轴承游隙减小;同时,由于负荷的作用,滚动体与滚道接触处产生弹性变形,使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小,取决于这两种因素的综合作用。

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  有些滚动轴承不能调整游隙,更不能拆卸,这些轴承有六种型号,即0000型至5000型;有些滚动轴承可以调整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接触轴承)及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承,这些类型滚动轴承的安装游隙,经调整后将比原始游隙更小;另外,有些轴承可以拆卸,更可以调整游隙,有7000型(圆锥滚子轴承)、8000型(推力球轴承)和9000型(推力滚子轴承)三种,这三种轴承不存在原始游隙;6000型和7000型滚动轴承,径向游隙被调小,轴向游隙也随之变小,反之亦然,而8000型和9000型滚动轴承,只有轴向游隙有实际意义。

3 t$ r2 ]) s0 M6 n- F/ I* l ' {+ Y" k7 p* C' q

  合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死;游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。

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  径向游隙的检查方法如下:

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  一、感觉法

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  1、有手转动轴承,轴承应平稳灵活无卡涩现象。

" v' E, y' b. F/ d/ Z, e7 y * ~! |2 s. X$ \, e# D! c

  2、用手晃动轴承外圈,即使径向游隙只有0.01mm,轴承最上面一点的轴向移动量,也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。

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  二、测量法

9 s5 I& W, ^: S, g) F' B0 w 3 ^; p/ c& w$ d

  1、用塞尺检查,确认滚动轴承最大负荷部位,在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺,松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。

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  2、用千分表检查,先把千分表调零,然后顶起滚动轴承外圈,千分表的读数就是轴承的径向游隙。

" N& B' r, T6 x, h2 m$ l 7 u0 L5 {( q6 {) d1 i( U! h

  轴向游隙的检查方法如下:

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  1、感觉法

" u2 ~2 l; ~ F- i! W9 F/ B 2 F; S3 A+ X: t" o8 }8 a( a. o

  用手指检查滚动轴承的轴向游隙,这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时,可检查轴是否转动灵活。

# \3 Q7 q: }; P3 L4 W , v, F0 v6 a: @3 [" W: V2 t

  2、测量法

/ Z- O. V" P9 s/ ^5 a% j \3 { 8 L+ \4 f1 T4 |) y& v9 b

  (1)用塞尺检查,操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同,但轴向游隙应为

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  c=λ/(2sinβ)

8 c8 m: O. K* v" ~6 l2 J3 E% k7 g$ p7 ?& Y

  式中c——轴向游隙,mm;

8 O2 Y, \7 f" C: i) _- H % C0 O- |# O% R: {: M& ]; U

  λ——塞尺厚度,mm;

/ G4 `' }1 N" P6 C' Q, g" i& Z. n9 q- N4 P4 d( y$ v

  β——轴承锥角,(°)。

" i# H) q7 O) q ! m( s6 j6 u- q f

  (2)用千分表检查,用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时,千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大,否则壳体发生弹性变形,即使变形很小,也影响所测轴向游隙的准确性。【MechNet】( c# ^0 g+ t" U: g: H+ J

, S# _. r; _- H+ h" y 7 w. ]/ X: ~. ~4 A, H0 j) |
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