工业轴承的基本知识（三）

HEATS

　　(2)实体保持架的加工过程:实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

* K* K( @* `3 {3 j7 h% Z/ r* f % p6 e% G! R* ]( y% K; m

　　二、滚动轴承的装配过程:

h! [3 I! F4 _ _8 d6 V% U& q* q: @# F

　　滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。

: o \- l D0 O* S

　　第四节滚动轴承的特点

+ z2 J% C6 a$ s" g8 w

　　滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:

5 g, l( o: j8 N3 b( d! L; c

　　1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;

　　2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；

) s& z G' N& ? 4 a; h7 R& d8 [8 m

　　3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;

　　4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;

2 R$ [. f4 W. ? u3 I2 x. `

　　5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;

& }! j% s2 H& x3 r

　　6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;

　　7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。

8 d5 r$ v* ~8 n: ] 1 u0 O. ]1 a: ?' {

　　但是,一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要是：

; d( k) G7 E! V( p

　　1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承；

0 K- b5 o0 ?# p, i/ B

　　2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳

6 q k4 b# D7 G9 s! }2 G & l8 T5 I P, h: a5 v+ B8 ^2 K

　　3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

　　可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。 5 \/ M5 [( P: s4 Q! \

' v0 N: H7 q+ v- L# t" S# C7 u