轴承的定期检查（一）

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　　对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。　　

　　其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。　　

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　　判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。

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　　a.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

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　　b.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

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　　c.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

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　　d.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

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　　e.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

　　f.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

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　　g.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

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　　h.过热变色厉害的。

　　i.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

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　　(1)、运转中检查与故障处理 　　

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　　运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等，具体情况如下：

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　　一、轴承的滚动声 　　

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　　采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。

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　　二、轴承的振动　　

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　　轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

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