轴承常识大全（七）

HEATS

　　工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明：轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N，转速为11000r/min，在1/4的运转时间内，轴承所承受的径向载荷为890N，转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力，不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N，最大振动力为89N。

　　尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制，允许轴承的最大外径为70mm，最大计算扰度为6，最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。

) C1 g8 y0 y) t5 ~) K- }. ^

　　环境。轴承的润滑同啮合润滑一样：从一个大的油槽喷油，最高预计温度为140 F。

　　可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性，采用8%的可靠失效率。

1 ^0 o& }4 b2 w/ }' ?+ Y: a7 v7 M # s5 @, E2 S2 I! M

　　选择步骤

/ c/ \, h" ~! i7 y& P7 K

　　1.轴承内径约25mm。

k s1 y, l$ _; m4 {( D' }" T

　　2.轴承外径为70mm。

7 d$ A. U( H2 u8 r4 K& n$ I

　　3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为：

0 h+ z* e# V' l) y0 S

　　(25+70)/2=47.5(mm)

　　4.计算最大DN值：

' h, x, E" O( p- g. _

　　47.5×11000=0、52×106

) M4 f9 P1 i! ]' d( }. h # ~0 J' V" w6 i, X( T$ `6 ?

　　5.为选择所要求的基本轴承类型，确定修正的DN值。首先，由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得，采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时，系数为0、95，取连续工作时的低系数值，则修正的DN值为：

　　1. 52×10？)/0、85=0、61×106

　　1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果，我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值，因此，这些就是最初选择的轴承类型。

　　2.由方程(D)计算当量载荷：

/ Q! l6 [+ W. b6 ~

　　3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到，普通减速器的典型工作寿命为20000h。

　　4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5，8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%；因此修正工作寿命L为：

0 D' Q! k7 a. D/ V0 K# S

　　20000/0。85=23529(h)

$ V5 E$ J7 S4 W7 i- W% f ( |# [/ W! b9 S6 L; P' q# p

　　10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C：

　　11、用振动来修正C.在此例中，最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N，振动载荷与稳定载荷之比为0.1，利用表1—6，采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值，该系数计算如下：

' s) V% q' Z. v' a L

　　(1.00+1.020)/2=1.010

5 U6 W5 ~7 D* R3 W, @! r1 x/ ?

　　则额定载荷的修正值为：

1 e! R- @5 M' W. i' v

　　C=1.010×29746(N)

　　12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度，确定是否要对C进行修正。

- p0 D5 n( }1 ~7 q9 t