轴类零件加工工艺（一）

HEATS

　　一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求

2 z' v# h1 j+ i5 u7 w: i" {+ u U

　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

　　轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

8 U9 C4 u1 }( ]8 k: h8 D. {

　　轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

9 q6 p2 {% u- ?. k

　　(一)尺寸精度

/ x! h$ b3 \# @: `! J' u

　　起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

　　(二)几何形状精度

$ g. J0 a; c" H2 I9 C

　　轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

7 X+ z6 j: K3 b% d8 p+ q , i+ e) C! u' O0 J

　　(三)相互位置精度

/ E% |6 @$ d6 \& R9 h# K1 {1 x7 f% ~

　　轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

( ^, U6 W9 b' v- y2 G( X

　　(四)表面粗糙度

7 T" @. u) r. R- G6 L : T1 O }. R3 i N. A

　　一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

　　二、轴类零件的毛坯和材料

+ G8 P+ L; s+ e% Q* V/ o! A0 [& Q

　　(一)轴类零件的毛坯

1 b2 k! b- o; j4 m

　　轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 9 e; _. ]! `! M% w6 z. `

( o7 I6 `0 k/ w# `0 L- A