轴类零件数控车削工艺分析 实例二

HEATS

如图为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。

图 典型轴类零件

（1）零件图工艺分析

该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为LY12，毛坯尺寸为为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。

" T% h% l, u) Y% [+ J

（2）选择设备

7 z% s3 y# R, q7 n. R! f

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

①定位基准  确定坯料轴线和左端面为定位基准。

0 A8 s `$ F9 o8 U2 ^5 [

②装夹方法  采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

- O7 `* h6 U$ U! M% o1 g! M

（4）确定加工顺序及进给路线

- W# g0 A; k2 O& v/ z

加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右到左粗车各面（留0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。

（5）刀具选择

5 x7 I. B$ p2 ?; t

刀具材料为W18Cr4V。

将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表1）。

9 L) j) k+ z! j+ Z

表1  数控加工刀具卡片

0 ]; a: _, d% k7 ^0 g. z% n, a1 O1 P- [/ x& `; ]) ?. A5 u* W; `7 [* m& l' v7 ^* |0 e* @- u/ W ~# [* [& b( r# h3 Z# @% o& j( v$ M4 E: U/ i3 _% `3 A1 h3 s* i' H' k/ `; U* W8 u* F& [1 y( F" k8 G- ?1 Z. ]' Z" `& G: q' @5 s8 b( e0 o0 `6 k( U- R8 W" Y0 g& Z) b% a" Q5 h- ?- a0 `8 I; C9 j, b B u6 {: i* w+ ^/ Z6 e( t/ h# c, v9 [/ t- e& w& i* Q, b5 a9 \4 i1 H" E" f2 b Y& Z& {2 H. k2 l5 M6 K# u) T8 Z' |6 D+ f: l; e: Q( P) F! l2 ]* h: d: F+ ?# O1 d% ]8 ?; F4 ^% F1 k' l. x v+ z$ X8 |5 H7 [2 T2 l+ G7 N5 d- }7 q+ d( q( b! b0 ^; T3 G9 k+ X5 ]( d/ `' [# f& [& ]% z! k4 W$ }- q$ O( A* I8 p* c6 I8 ~% P5 o0 z" j: K

产品名称或代号		×××				7 O& ]0 ^; b. n 零件名称		典型轴		; x4 q9 r* U9 \% o0 } 零件图号	$ d! C' ~+ _' `- U7 W! b4 U ×××
3 `: j+ r% o# S( i 序号	刀具号		刀具规格名称			1 E' {% i& M5 Q0 a* t, F 数量	加工表面				1 o' x( A" ]4 _4 f4 A 备注
5 K# ]( \* Y6 ?- z1 t 1	T01		0 ? B& f: H [ 右手外圆偏刀			1	' C. ~" [( L9 j0 v) o g$ ~ 粗车外轮廓表面				20×20
% O; h i6 R( r' @ A8 A 2	4 B- a; d" H/ n- g \ T02		/ }# n2 d6 J" j, F, ^1 V 右手外圆偏刀			1	9 ?4 `9 E9 L B# f' B0 z 精车外轮廓表面				20×20
3	T03		) @8 C& n8 e/ s! h 600外螺纹车刀			" z2 X+ U' z) j( z- x4 | 1	+ j8 F2 J% \7 I) K 精车轮廓及螺纹				20×20
4	5 S1 D! [ Z+ B* N- [3 X0 Z8 c- h T04		, G! K& b5 _$ S 切槽刀			5 Y1 x3 B0 d. o# V% w# |/ ]2 l 1	切4 mm槽、切断				; t# f+ D6 f3 `- V B=4㎜ 7 D& E6 w1 e" F4 [# U8 c; i 20×20
编制			+ e( q: P: P3 W$ F2 ?: `5 v3 K ×××	# ]! A. a( l3 `" _, w. l7 h* d2 b 审核	: ^! C/ g8 k1 K h ×××		) c8 ~9 {9 U/ ]& R+ b, T7 Y$ { 批准		- j; [4 B6 p; X8 } ×××	. E# }9 B6 H% Z9 P 共  页	第  页

（6）确定切削用量

- `1 a" [; i2 g4 X; T( v+ \3 t! G/ R

根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v _c=πdn/1000和v_f = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），最后根据实践经验进行修正，计算结果填入表2工序卡中。

综合前面分析的各项内容，并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。

表2  轴的数控加工工艺卡片

0 ~ p2 D+ v# C; Y7 F* K( q' I4 \- o% s# C5 j0 x& }9 d6 y9 [7 x8 `5 A* f0 N& O0 b$ z. ]6 t! P8 J- |2 M$ n, b+ B/ d6 U, T# f" |2 }% P8 K+ n' ?8 W) K+ O! B& V, h, J. m# s$ }9 m1 R, Z' [( O0 D2 b/ Y- i3 w2 }2 x g4 [) t0 I9 K- `6 k+ Y7 i5 G4 i( u! O5 \7 k! W, ]3 y! k A- I, @% k0 a w" v4 \2 j. X0 o# K3 J9 b4 W& G+ b6 P- k! e8 F9 i( Y: |/ j8 z' x0 v- q+ d; [6 c, u( C, \+ `0 _& D. n2 f4 ^% l( C$ Z* s$ a" h5 O3 J. S+ I' ~' Y! Z; g% O q% @8 D8 u0 \) u. D3 `2 w& z* H( P4 @) a) T6 _$ \& G4 C* C0 T5 ^2 t3 C ~: I' P& t0 _% P/ W" ^# o5 c) S* K+ ^" R& O. v1 n" I3 ^( N$ H" s6 @2 W; e& `, _& e2 O! W6 K, l! n' ]3 m5 G( q. Q2 @/ p( `, Q6 m# w- L2 ~4 D* H) ~8 J+ X, O9 C, ?$ v7 i% b' u- T% G8 `3 h4 S& w9 Y+ S# h4 L9 L. Q" |' f0 X8 w3 x6 g) T! q2 k. O0 D- o4 l$ p0 c; W3 I8 q& s4 D4 v5 \: ~7 B4 t. G! t" Q# i. @- L) m: ]+ m& A/ x# a( j1 \/ S3 z8 C' t" C8 E3 r7 ]7 I1 k y3 S5 i, a9 o' E8 O k! i% b& S$ C. c7 w7 n2 |' @6 j2 o, ~1 ^( Y+ C5 z% k) v& E* I( y5 x& X: h3 N! m; j* F8 O9 d; t4 W3 M, |: m# g. v9 }2 `) ?' f. I; G9 [+ i! K ] b. @. A4 {6 v' s

单位名称		; F. q5 ]0 _; z8 @( Z, c4 u) E4 M ×××		产品名称或代号				零件名称		零件图号
				×××				轴2		6 I7 q) T" N$ t0 S ×××
工序号		程序编号		! S$ Y1 Z3 Z, L 夹具名称				使用设备		1 W3 n/ a0 M7 h7 z% {: E 车间
001		, n; H' V) j( Q* a ×××		三爪卡盘				CK6140数控车床		( b& [( {1 V$ {+ K* H* ` 数控中心
工步号	' Y" H* L9 O- G% N 工步内容 （尺寸单位 ㎜）					% y( l" A C. {: ]+ k% F 刀具号	刀具规格 5 S7 p7 V( J3 m: f" r0 Y / ㎜	主轴转速 /r.min	2 ^* M5 y4 Y' o! q; z 进给速度 /㎜.min	背吃刀量 ! S; I8 a. K: E" P4 W" @ / ㎜	备注
1	2 T& c! R2 U. g. n 从右至左粗车各面					T01	20×20	% c2 w; E, f: Y+ n: Y* y+ @9 y: Y 800	100	2
7 d3 v# e. L& e( R 2	3 G7 F$ ^, q6 ^8 \$ H 从右至左精车各面					2 [% r+ G- e8 ^: w8 R! F T02	u+ v& c/ o- k: R 20×20	1500	80	0.5
3	切槽					T04	20×20	400	3 p4 Q- y4 L' G. @! u 30
3 r+ a g6 _! M9 }. F+ G$ c$ w- M- X4 Q 4	车M18×1.5螺纹					T03	? G$ D8 g& X8 M: u 20×20	0 J9 ?) ^# l0 _% K2 i2 G 300	1.5 ㎜/ r	& z$ y) f$ C! S& I$ w5 h% o- O