轴类零件数控车削工艺分析 实例二

HEATS

如图为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。

S9 O8 e: }, _0 V! Y

: W. X4 ]% H8 u" `9 H

图 典型轴类零件

( M- f5 I0 H5 f& o! }

（1）零件图工艺分析

该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为LY12，毛坯尺寸为为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。

* C& x2 g( H: k% p

（2）选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。

4 d" o7 W+ u! S4 V" @- S

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

①定位基准  确定坯料轴线和左端面为定位基准。

②装夹方法  采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

4 n1 }! V4 u* U: x: ~6 t2 V4 M

（4）确定加工顺序及进给路线

加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右到左粗车各面（留0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。

3 a G# }/ O0 k; f8 ]5 p( O

（5）刀具选择

/ [2 ]. y% `# g2 h$ Y- U4 ?8 c

刀具材料为W18Cr4V。

. g9 P6 N& X* V( u3 L" ^7 u; z

将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表1）。

4 ~3 F3 z/ X, K' [( [

表1  数控加工刀具卡片

5 H: r% X/ M- H3 ?( r- W, n2 d. ^" [" y& N4 O- X; W% Y% q. m3 x, L! f) N, j* K9 a% b' u) i. Q* T6 p& I3 `( C- J- Z7 a h- N" W" ~3 k6 h; M. }1 p/ e0 o4 G$ h, l$ m, _+ x8 e9 t4 W( f c$ S, ~+ i0 Y4 U; J- A4 H7 Z" m. x9 c% Z0 l5 O& K; a; b* c; t& D' m& V9 J; F Z7 g. |8 h) Z$ q$ R7 w7 n/ Y1 G& P; r0 A! f s% X+ N" R$ [. M3 Q# O4 q$ a( s$ G1 C* K+ O! R2 m Y, N4 @+ T7 B! u9 o I R( A( Y/ K/ X. B1 p4 J; `5 ]- [! K, h. W4 H) F" J2 G' t, A( {: W! W9 S) y$ ]5 ~3 |3 m' c( B1 e$ j( E8 D: m+ f( I9 p c J3 V4 i1 {$ z, d2 F/ A1 ^; D: W( H- h$ I8 X4 M0 a& `! Q, l8 a3 V1 O. [" A8 L2 D/ ]4 w3 [1 p) V6 |6 E* R+ H0 A1 E$ Y% c8 B, Q6 W% P, R( c: J$ k: {6 @+ t6 K; v$ u. s" W4 O; n. W, k# ~2 p7 w4 g U% X6 y6 a2 K1 r, ?! p+ W) [4 { X1 _; E, ?% o- Y# n V3 C6 |& Q8 `, ^; x* x V D& @( `# |* F* b7 J; C

0 p+ s9 A; ~/ M) p! R' ~7 w# a 产品名称或代号		; d9 T- w; s: [0 w% b6 t( @ ×××				零件名称		8 Y. o- n( T9 f% ? 典型轴		零件图号	( Y; W& w* B( ^; l, ]5 E7 { ×××
序号	刀具号		& p, e" _" v" U, m0 v( P+ a; M 刀具规格名称			3 J- T1 [/ R s/ q0 F 数量	b |$ ` r2 |1 @8 q0 S) ^ 加工表面				备注
) a9 p+ `% N$ B0 a 1	T01		0 s: e/ J) A0 O' O' E1 U0 a5 i 右手外圆偏刀			1	h3 R3 n9 b- C& _6 |0 ? 粗车外轮廓表面				! l$ s/ u( @, n8 T 20×20
9 N: k+ t& A/ P h& j0 g/ E2 K' S 2	T02		右手外圆偏刀			1	精车外轮廓表面				20×20
% b1 j" h+ q, G! ~/ w& o9 F3 R 3	) T1 h) c) }& X0 X% } T03		( G9 c% F0 f4 O8 m4 _) u- C 600外螺纹车刀			3 j$ _8 a- G+ u5 t: G- Q 1	) c& H4 @2 t$ F0 J 精车轮廓及螺纹				20×20
6 X0 }" h3 h, l# g 4	T04		+ V$ [: d- ?# H8 F# o7 O 切槽刀			1	切4 mm槽、切断				B=4㎜ V$ t7 l" b, D) w- i; S 20×20
编制			×××	审核	4 V9 N% l, a/ R) g+ _4 ^9 T ×××		1 P" x* u: E; L% p5 g ` 批准		×××	共  页	) m' n$ ]/ a# H9 }+ r" Z& r 第  页

" W3 U$ U8 G( j( m( O/ E, {

（6）确定切削用量

0 ~& C; x0 K! f8 T% O- z% v

根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v _c=πdn/1000和v_f = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），最后根据实践经验进行修正，计算结果填入表2工序卡中。

* R4 C: ^6 S8 d$ Z! M) D

综合前面分析的各项内容，并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。

6 G! f/ |' c8 h* X; `

表2  轴的数控加工工艺卡片

; \/ C$ f; @( @, t* e T* c4 S8 S$ j1 G+ X+ X) y' k' a3 Z7 H" i: ~- _" X, p5 f- o8 ~7 E- Z! \4 o, B. F; U$ l: @/ @- K" n: k3 g! \* U1 j9 e. C# Q( D! O+ j5 C7 `3 t" r# K1 v) G( S* ?( a Q' q: g7 W c0 A. o! u5 h, V& C1 V+ K1 s( }9 l: l; h c3 _# }6 P- C* E" K( v7 | N3 a* Z9 o* E7 g. Q" J- B$ X9 z6 Q, p7 `2 x: l, f9 N7 x* E' d" i( [6 H1 A" o( k5 @/ Z W i/ U& N) ?0 y3 \0 w' V6 h' l4 f/ M: n" J. a% {6 o }4 j o1 z9 D3 j, K3 ? K9 B! x+ @; O; x6 s: H1 P2 K, F- U9 r9 X8 P- I% J3 B8 W- x" \0 }8 g. ~5 r' q1 E; N3 f# ] s' N6 ? m3 W$ L6 }/ a4 |! t' U0 H! L y2 i7 P+ [( Z( ~0 d4 m( Y$ Z' b2 I6 a. @: U. J$ {# A/ s4 }% [. t- ?- P- s1 H y7 J8 l$ j) f; E: d* ?3 m: t. q, u `2 q

) r" ~; Z8 ]) g- e 单位名称		) e1 {0 ^5 h ^ ×××		4 I8 J# [; h% u 产品名称或代号				零件名称		零件图号
				×××				: S, P8 {1 W4 Q9 t 轴2		" ~ P% w9 D) b' l/ ]1 h/ O ×××
' {: B! v7 `6 G 工序号		0 \8 Y& ?& d4 K5 c+ I. x 程序编号		夹具名称				( Z9 p f M% n 使用设备		车间
! M* a7 T( u$ ^1 `4 F( |/ a 001		×××		三爪卡盘				CK6140数控车床		数控中心
工步号	$ L: k+ X$ U9 x! ~- Z5 R 工步内容 % |9 f& b5 L$ D! a8 a$ e （尺寸单位 ㎜）					刀具号	* g/ `1 _* W+ k0 I& z. F( ^ 刀具规格 / ㎜	. w, t& \3 B% p7 E! p( m 主轴转速 2 `" H0 Q* U- E- L! z9 S" q: ^ /r.min	进给速度 /㎜.min	背吃刀量 / ㎜	备注
1 \5 X9 a7 t3 I) m) g+ a 1	从右至左粗车各面					" x* c# Q% G: J- l9 F T01	20×20	800	100	2
7 z, k& V/ ~' N4 h9 g0 h* n0 M 2	. T% L% ]5 |6 ` ~8 s( P 从右至左精车各面					7 B6 b% Q: Q* ? T02	20×20	1500	+ }6 e' e0 a" e4 }; e 80	, N$ H8 c) c- ~7 C, I* u. ^: a 0.5
: o5 ~' o8 |9 y- o. h 3	切槽					( R u" X; M) c. v5 x T04	20×20	& T. R0 o$ Q3 h) k8 t. o" |. H 400	$ N$ X6 Y* h7 B6 N0 H: K 30
4	车M18×1.5螺纹					1 B' g" ^! \3 J9 W/ a6 I, x! A2 u T03	20×20	300	% a7 r) h7 V0 ]4 } 1.5 ㎜/ r	* L8 C* A8 | B7 x	1 x% h7 g9 o2 ^# r% K8 m

1 @- E" T6 U m, T7 e% V0 s