锻件与铸件超声波探伤应用举例

HEATS

一．探伤检测前的准备

1．工件：200mm厚的钢铸件

2．探头：2.5P F20单晶探头

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3．试块： CS-1-5

4.   UTD600数字超声波探伤仪

三．开机

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1．将探头和超声探伤仪连接

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

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（一）校准零点

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至HUD30，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mm F2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

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（二）制作AVG曲线

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

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四．探伤检测200mm厚的钢铸件

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1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5 米/分

五．存储探伤波形和数据

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将探伤波形和数据存储到相应组号。

六．将UTD600超声波探伤仪与计算机连接，将超声波探伤仪探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。