锻件与铸件超声波探伤应用举例

HEATS

一．探伤检测前的准备

# U4 j) c8 ^/ t

1．工件：200mm厚的钢铸件

4 U! y0 N2 W* _( t. `

2．探头：2.5P F20单晶探头

4 t* p0 l% m" [+ S" x( ^7 k

3．试块： CS-1-5

4.   UTD600数字超声波探伤仪

三．开机

) y2 Y, @7 S% v0 a' R6 v9 T. E4 f

1．将探头和超声探伤仪连接

# _7 ]9 U5 K" g, g+ L% c

2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。

三．制作AVG曲线

6 Z8 \5 U: A5 F

（一）校准零点

0 z3 z' t, Q( A2 M+ z

首先将声速值V=5900m/S，K=0输入至HUD30，然后将探头在CS-1-5试块上移动，调节增益使200mm F2平底孔的回波约为80％，并移动闸门A套住该回波，调节零点直至声程S=200mm

（二）制作AVG曲线

: E- i: T1 ]; ^8 V

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。

+ x9 Q% N! n& u- D2 Y

四．探伤检测200mm厚的钢铸件

1．通过调整探伤灵敏度，使AVG曲线完整显示在屏幕上，然后开始探伤。

2．探头移动的速度：≤1.5 米/分

( D! i0 W b* P0 k

五．存储探伤波形和数据

6 i- Z, k) L: A) T2 H

将探伤波形和数据存储到相应组号。

7 w9 I# N& _+ {6 u o: j

六．将UTD600超声波探伤仪与计算机连接，将超声波探伤仪探伤波形和数据上传到计算机，生成探伤报告。

& D7 C' F$ k+ l m: v