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锻件与铸件超声波探伤应用举例

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发表于 2010-9-11 22:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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" B5 t/ ?2 D- D* X2 J, _$ T

一.探伤检测前的准备

# Q) r4 K6 t/ q9 V/ F! C4 I

1.工件:200mm厚的钢铸件

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2.探头:2.5P F20单晶探头
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3.试块: CS-1-5
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4.   UTD600数字超声波探伤仪
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三.开机
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1.将探头和超声探伤仪连接
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2.开启面板开关,开机自检,进入探伤界面。
( g, m) a5 P4 r: {' N! T8 j
三.制作AVG曲线
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(一)校准零点
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首先将声速值V=5900m/S,K=0输入至HUD30,然后将探头在CS-1-5试块上移动,调节增益使200mm F2平底孔的回波约为80%,并移动闸门A套住该回波,调节零点直至声程S=200mm
9 _- X2 _4 S M% t3 m
(二)制作AVG曲线
6 o) {8 b2 ]6 x: y; B! G
在AVG1里设置AVG为开,选择参考模式为“平底孔”,让闸门移至200mm孔的回波上,选定AVG2里的标定点,然后按“+”,则屏幕上显示条完成的AVG曲线,根据探伤要求,一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。
8 g9 |0 N* \( \( S$ ^
四.探伤检测200mm厚的钢铸件
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1.通过调整探伤灵敏度,使AVG曲线完整显示在屏幕上,然后开始探伤。
1 Y3 O$ b. n* G" W) P- k: Q3 i0 s
2.探头移动的速度:≤1.5 米/分
* G5 m, T7 F# _4 u! @2 m- g
五.存储探伤波形和数据
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将探伤波形和数据存储到相应组号。
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六.将UTD600超声波探伤仪与计算机连接,将超声波探伤仪探伤波形和数据上传到计算机,生成探伤报告。
% d+ }+ Z. N* V; J) D3 b- B. y
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