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冷作模具钢的牌号及应用

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发表于 2010-9-12 08:45:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    当今,我国常用的冷作模具钢仍是CrWMn 低合金工具钢和Cr12MoV 、Cr12 高合金工具钢等钢材。但由于其碳化物偏析较严重,特别是在模具规格尺寸较大时易造成畸变的方向性和强韧性的降低。现介绍一些国内外新研发的冷作模具钢,供冷镦紧固件模具制造参考。
    •低合金冷作模具钢
    该钢的主要特点是工艺性好,淬火温度低,热处理畸变小,强韧性好,并且有适当的耐磨性。在钢中加铬或锰可提高淬透性,并使钢在淬火和低温回火后保留一定量的残余奥氏体,减少畸变;加入硅或镍可使基体强韧化,并提高回火抗力,在相同硬度下,比其它同类钢有更高的强韧性,加入钼或钒可细化晶粒。表1为低合金冷作模具的化学成分。 1 Q) C! g/ v8 W4 D; C r

表 1 为低合金冷作模具的化学成分 (W%)

3 W* i" U0 J& T' l) \$ U0 ?+ ^5 b0 Y q" @6 J4 d: u r1 ?, Q& \. P9 g$ H0 C% p2 k0 t4 L& B9 b& B( v; E3 L0 X& y% {6 l7 {5 s4 o. Z( q5 L, A$ |+ Q: |9 U1 Z4 H7 g" p3 f& d7 p2 L3 d/ p& }6 n: L1 @# G4 u# P2 C" [* R k7 r! n) ], O1 f- J1 w, R0 \6 X0 v' |- {3 a/ O4 Y& |2 K% U/ B1 _' u7 Q: K4 }6 u0 K/ ~2 z- n1 X5 I0 o# Z; n V* N/ R: ?4 w8 n7 n. p. Q/ k, P) Z1 b0 m& e, R! u# q# O" W& ^: \& S1 A8 ~5 V0 Q5 w2 X. H9 U7 [' |% q" w' E: [" X5 h6 {" N$ @# G9 f0 p3 e1 J6 ~1 C7 k" t3 _' d& @3 Q/ k$ c5 l$ E# x& \ b; V- Y+ S# r# [9 Z" f; K6 e9 `/ h) a! H3 B3 o) J; U& M; Z( w6 N" D+ l( \4 d, r" A& N! k6 a8 ]5 w, ] ^4 Y, X& D! ^% J' t; F6 ~% C- E& [. @3 `' `! {0 C _$ G. y/ {8 q O2 [6 S2 v' O) \, f! W# x, w& ~. D5 S! a1 I5 v, D/ O! j5 Q2 E# k/ r" f/ `5 L3 |2 V* n2 n- e1 I2 O6 B( @- Q$ ~5 w' b- }# g/ h8 `+ ]: @1 t# o& R1 J6 }5 e0 S. c- _4 s7 @3 J' a& i e3 v7 i E+ c* T+ n& |; o' e& O6 t% V+ U9 M+ P+ i" E. l9 X* o1 N' m7 B9 O. ?6 f& q. c- ] ~0 n) g9 Q. r+ g' E! t( [) H3 a% k' ~4 x) P& A+ W- q5 L$ T% M% Z) Q2 R) d; E2 j0 @' y4 B6 `8 Z" w3 T3 y; P8 g& p, r$ V( V( L9 H7 c5 G o" p& G0 `% N' i4 [$ ^ s3 O! L3 L; u& @2 a: |7 j1 n8 Z$ f* V6 g% \6 ]% N/ B7 ~: I9 }4 _5 e% E& x, p: f7 y" z: [4 j7 g6 S+ Q6 A/ |; K: q. m
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牌号

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0.95

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――

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1.40

, _7 B6 y j; o# c

    GD 钢(6CrMnNiMoVSi 钢 ) 经900 ℃淬火和200 ℃回火后仍保持适量( 约 15%) 的稳定的残余奥氏体,未溶碳化物均匀细小,有利于减少畸变和提高钢的强韧性,而且GD 钢热处理后畸变量小于CrWMn 钢,用于制作易崩刃断裂的冷冲模 ( 如切料剪刀片等 ) 具有高的使用寿命,硬度60 ~ 61HRC,冲击值145J/cm 2 。
    DS钢经900 ℃淬火和200 ℃回火后有较高的强韧性,硬度59 ~ 60HRC,冲击值210J/cm 2 ,冲击韧度高于6CrW2Si 工具钢。
    •基体钢
    基体钢一般指其成分与高速钢淬火组织中基体化学成分相同的钢。我国研制的一些基体钢,如 65Cr4W3Mo2VNb( 简称65Nb) 钢、65W8Cr4VTi( 简称 LM1) 钢,65Cr5Mo3W2VTi( 简称 LM2) 钢。
  表 2 为基体钢化学成分。

" _9 t. Y L. C% C7 i

基体钢化学成分见表 2 ( W% )

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牌号

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C

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其它

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65Nb

8 L2 L' z8 C4 l, Y& q% q

0.65

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――

' Z: r* e) g: P) I& M" u. c4 c& Y

4.1

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2.75

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2.25

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1.2

- U/ d5 n" f4 U6 l h) R

――

0 r5 n# c: x" j0 y- e

0.2Ti

7 ?/ T; F6 E6 d( r; z) j

    我国开发的几种基体钢的主要成分相当于高速钢淬火组织中的基体,但含碳量稍高于基体的,以增加一次碳化物量和提高耐磨性,此外,还加入少量的强碳化物形式元素铌或钛,以形成比较稳定的碳化物,阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能。
    LM1 和Cr12MoV 钢的强韧性对比硬度前者62.5HRC,后者61.5HRC,无缺口试样冲击值前者 30J/cm2,后者则只有5J/cm2 。基体钢具有较高的强韧性,广泛用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦成型模具。65Nb 钢还可用于黑色金属的温挤压模具。
    •韧性较高的冷作模具钢
    为了提高冷作模具钢的韧性,并进一步增加钢的耐磨性,我国研制LD 、ER5 和GM钢等,日本的 TCD 、AOF11 、DC53 钢,美国的 DIE 钢,瑞典的 ASSAB88 钢,奥地利的K340 、K360 。
    这些钢的化学成分有如下特点,适当降低铬含量以改善碳化物偏析,增加钨、钼和钒的含量以增加二次硬化的能力和提高耐磨性,此类钢大都采用较高的淬火温度(1140 ~ 1160 ℃ ) 和1 ~ 3 次高温回火(520 ~ 560 ℃ ) 与Cr12 冷作模具钢比较,有较高的韧性和更好的耐磨性,因而制作的模具有更高的寿命,更适于冲床和多工位冷镦机的使用。
    LD钢的适宜淬火温度为1100 ~ 1150 ℃,回火温度可选530 ℃~ 550 ℃,硬度59 ~ 62HRC,制作冷冲模、落料模、冷镦模等代替Cr12MoV 钢,模具寿命有显著提高。
    ER钢1120 ℃淬火和580 ℃回火三次后,有最佳的二次硬化效果。强度、韧性和抗冲击磨损的能力均优于Cr12钢,适用于制作精密、重载和高速冷冲模具,具有高的使用寿命。
    GM钢由于合金元素与碳的配比适当,具有高的二次硬化能力,1120 ~ 1140 ℃淬火540 ℃两次回火后,硬度可达64 ~ 66HRC ,保证了优异的耐磨性能。GM 钢制作的模具有冲床上使用和制作多工位级进模,使用寿命比Cr12MoV 钢提高数倍,用于制作高强度螺栓滚轮,滚制12.9级 40 ~ 42HRC螺栓,寿命比Cr12MoV 钢提高10倍以上。对GM钢还可以采用1070 ℃淬火,150 ℃两次回火的低温淬火、低温回火工艺,硬度为62 ~ 63HRC,尤其适宜制作冷镦模具使用。

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